專利名稱：馬鈴薯淀粉制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，涉及新的馬鈴薯淀粉制備工藝。
背景技術(shù)：
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土豆,別名叫馬鈴薯、洋芋,英文名叫potato。土豆的株高約50 80厘米。莖分地上莖和地下莖兩部分。薯皮的顏色為白、黃、粉紅、紅、紫色和黑色；薯肉為白、淡黃、黃色、黑色、紫色及黑紫色。初生葉為單葉，全緣。隨植株的生長，逐漸形成羽狀復葉。聚傘花序頂生，有白、淡藍、紫和淡紅等色的漿果。生土豆原產(chǎn)于南美洲安第斯山一帶，被當?shù)赜〉诎踩伺嘤?。馬鈴薯在原產(chǎn)地就有幾百個品種，在世界各地的人們根據(jù)不同的用途又不斷地培養(yǎng)新品種，目前全世界有幾千個品種，有含淀粉比例較高，適合作為主食的，也有適合作為蔬菜食用的。
馬鈴薯具有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值。一般新鮮薯中所含成分:淀粉9 20%，蛋白質(zhì)1.5 2.3%，脂肪0.1 1.1%，粗纖維0.6 0.8%。IOOg馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分:熱量 66 113J, 丐 11 60mg,憐 15 68mg,鐵 0.4mg 4.8mg,硫胺素 0.03 0.07mg,核黃素0.03 0.llmg，尼克酸0.4 1.1mgo除此以外，馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。從營養(yǎng)角度來看，它比大米、面粉具有更多的優(yōu)點，能供給人體大量的熱能，可稱為“十全十美的食物”。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。因為馬鈴薯的營養(yǎng)成分 非常全面，營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理，只是蛋白質(zhì)、鈣和維生素A的量稍低；而這正好用全脂牛奶來補充。從營養(yǎng)角度來看，它比大米、面粉具有更多的優(yōu)點，能供給人體大量的熱能，可稱為“十全十美的食物”。
馬鈴薯淀粉廣泛應用于紡織、石油開采、飼料及食品等行業(yè)，尤其近年來國際國內(nèi)食品市場的開拓，使高精馬鈴薯淀粉的需求猛增，加之馬鈴薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然屬性，使其成為國內(nèi)外淀粉深加工行業(yè)的首選產(chǎn)品，銷路廣闊、市場前景看好。目前，目前，其加工工藝還有待于進一步優(yōu)化。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種簡便高效的馬鈴薯淀粉制備工藝。
本發(fā)明馬鈴薯淀粉制備工藝包括薯塊洗滌、破碎篩理、淀粉乳淀沉、洗漿和漂白、脫水、干燥、篩理包裝等步驟，制備得馬鈴薯淀粉。
本發(fā)明方法中破碎篩理時的破碎度在90%以上，然后磨制2-3次，每磨一次用篩子篩理一次，篩下物即為淀粉乳，篩上物入下一道磨子，破碎和篩理時需噴水。
本發(fā)明方法中淀粉粒的沉淀使用調(diào)節(jié)淀粉乳pH于5.4的方式進行，在8小時內(nèi)完成。
本發(fā)明方法洗漿和漂白步驟為:將沉淀得的淀粉加工稀釋到18度波美，用水洗洗滌2-3次，排去廢液，復加水稀釋到18度波美，用稀釋到約含S022.5%的H2SO3溶液漂白，每噸原漿0.6-0.8升。
本發(fā)明方法中干燥步驟干燥至含水量降到20%為止。
本發(fā)明方法中篩理干燥步驟用通過乳徑為0.1lmm的絹篩篩理。
本發(fā)明的有益效果在于:方法簡便，易行，環(huán)境污染小，設備投入低，產(chǎn)量高，適合在各種條件和設備的情況下進行馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)，具有很好的推廣應用前景。
具體實施方式
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本發(fā)明馬鈴薯淀粉加工工藝包括以下步驟:
薯塊一洗漆一破碎一篩理一淀粉乳一淀粉柏一淀沉一衆(zhòng)水一洗漆一漂白一脫水—濕淀粉一干燥一粉碎一篩理一包裝一成品。
具體而言包括以下步驟:
1、原料的選擇
供生產(chǎn)馬鈴薯淀粉之原料，應選擇單位產(chǎn)量高、抗病性強、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均勻(沉降快)、可溶性蛋白質(zhì)少(磨時泡沫少)、皮薄、凹凸少(容易洗滌)、纖維含量低、新鮮未發(fā)芽的馬鈴薯的粉用種。
2、洗滌
洗滌用水無特殊要求，但自破碎操作起，一切加工用水都應為軟水。
3、破碎和篩理
薯塊的粒懸浮于薄壁細胞的細胞汁中，所以分離較谷物淀粉容易，破碎程度越大則出粉率越高，一般要求破碎度在90%以上，為徹底破壞細胞組織，一般需磨制2-3次，每磨一次用篩子篩理一次，以除去磨碎物中的纖維，未磨碎的組織和雜質(zhì)。篩下物即為粉乳，篩上物入下一道磨子。
破碎和篩理時皆需噴水以利磨碎和洗出淀粉粒，有利于物料的管道輸送。破碎時的用水量約為原料重的2倍，用于篩理的水約為原料重的4倍，最后所得稀淀粉乳的濃度約為4-7波美度。
4、淀粉粒的沉淀
由篩理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纖維、蛋白質(zhì)的乳狀膠溶液，并含有多種可溶性的糖類、有機酸等物質(zhì)，還有微生物和酶。
影響薯類淀粉沉淀的因子有淀粉乳的濃度、淀粉粒大小和比重及pH值。在淀粉粒較大、比重較大、淀粉粒濃度較小和適宜的pH值下,淀粉粒沉淀較快。沉淀時間要求在8小時內(nèi)完成，否則會引起微生物的繁殖而影響淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量，馬鈴薯淀粉粒較大，在淀粉乳較稀薄時(4-7度波美)用斜槽即能取得預期的效果。但在原料品質(zhì)較差時，如薯塊生長不充實，部分腐爛，經(jīng)長期貯藏，加工季節(jié)氣溫過高而引起發(fā)酵時，則沉淀緩慢，致使淀粉產(chǎn)量和品質(zhì)下降，為加速沉淀須調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值，馬鈴薯汁液的pH約在4.2-4.4左右，馬鈴署蛋白質(zhì)的等電點約在pH5.4左右，若淀粉乳pH低于5.4時,可略加喊液調(diào)整，使蛋白質(zhì)微粒盡快脫水凝固，破壞蛋白質(zhì)膠溶液而使淀粉粒沉淀。
5、洗漿和漂白
將從斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀釋到18度波美，用泵輸送到洗滌槽，用水洗洗滌2-3次，排去廢液，復加水稀釋到18度波美，送經(jīng)膠水工段。
對于原料差， 粉色較暗的淀粉，則在最后一道洗滌后進行脫色漂白。漂白劑用漂白粉或S02。
(I)用漂白粉漂白
漂白粉的用量依淀粉乳的濃度而異，一般100升18度波美淀粉乳約需漂白粉40-50go
漂白前先配成漂白粉溶液，使用前，在30°C左右的溫水中加入漂白粉，配成4-4.5度波美的溶液，攪拌后，加蓋靜置15小時后，取其上清液供用。
漂白時漂白粉溶液加入淀粉乳中，連續(xù)攪拌40-60分鐘，漂白后靜置2小時左右，使淀粉沉淀，爾后排去上層清液，反復用水洗去余氯，或靜置沉淀后加入少量硫代硫酸鈉溶液除去余氯。
檢驗淀粉中是否尚有余氯存在，可取少量淀粉乳液滴入濃度5%的KI溶液，不變色，無氯存在，若呈黃色棕黃色，有氯存在，KI+C12 — KC1+I2若有余氯存在，則需再加硫代硫酸鈉溶液，以除盡余氯為止。
(2)亞硫酸漂白
亞硫酸是還原劑，能抑制氧化變色及使色素脫色，還能改變淀粉乳pH值，促使蛋白質(zhì)沉淀和抑制發(fā)酵，使用時先將H2S03稀釋到約含S022.5%的溶液，每噸原漿的淀粉乳約需該濃度的H2S03液0.6-0.8升。
6、脫水
淀粉乳用布包裹并以機械方式脫水后即為濕淀粉，濕淀粉外觀洶涌潔白，結(jié)成塊，不發(fā)酸，切面光滑。
7、干燥
干燥時先將淀粉團塊破碎，自然干燥約需3-6天，人工干燥，品溫控制在40_58°C，干燥的淀粉含水量降到20%為止。
8、篩理
干燥后取出攤涼，再用粉碎機粉碎，最后通過絹篩篩理，以除去小粉塊，爾后用包裝，為成品。
實施例一使 用本發(fā)明方法制備馬鈴薯淀粉
1、原料的選擇
采購新鮮市售馬鈴薯。
2、洗滌
用干凈飲用水洗滌。
3、破碎和篩理
使用破碎設備破碎薯塊，要求破碎度在90%以上，然后磨制3次，每磨一次用篩子篩理一次，篩下物即為淀粉乳，篩上物入下一道磨子，破碎和篩理時噴水。
4、淀粉粒的沉淀
調(diào)節(jié)pH于5.4對淀粉乳進行沉淀，在6小時完成。
5、洗漿和漂白
將沉淀得的淀粉加工稀釋到18度波美，用水洗洗滌2次，排去廢液，復加水稀釋到18度波美，用稀釋到約含S022.5%的H2SO3溶液漂白，每噸原漿0.6升。
6、脫水
淀粉乳用布包裹并以機械方式脫水后即為濕淀粉。
7、干燥
干燥時先將淀粉團塊破碎，自然干燥至含水量降到20%為止。
8、篩理
干燥后取出攤涼，再用粉碎機粉碎，最后通過乳徑為0.1lmm的絹篩篩理，以除去小粉塊，爾后用布袋包裝，每袋25千克，即為成品。
實施例二使用本發(fā)明方法制備馬鈴薯淀粉
1、原料的選擇
采購新鮮市售馬鈴薯。
2、洗滌
用干凈飲用水洗滌。
3、破碎和篩理
使用破碎設備破碎薯塊，要求破碎度在90%以上，然后磨制2次，每磨一次用篩子篩理一次，篩下物即為淀粉乳，篩上物入下一道磨子，破碎和篩理時噴水。
4、淀粉粒的沉淀
調(diào)節(jié)pH于5.4對淀粉乳進行沉淀，在7小時完成。
5、洗漿和漂白
將沉淀得的淀粉加工稀釋到18度波美，用水洗洗滌3次，排去廢液，復加水稀釋到18度波美，用漂白粉溶液漂白，每100升用需漂白粉40g噸原漿0.6升。
6、脫水
淀粉乳用布包裹并以機械方式脫水后即為濕淀粉。
7、干燥
干燥時先將淀粉團塊破碎，自然干燥至含水量降到20%為止。
8、篩理
干燥后取出攤涼，再用粉碎機粉碎，最后通過孔徑為0.1lmm的絹篩篩理，以除去小粉塊，爾后用布袋包裝，每袋25千克，即為成品。
本發(fā)明方法簡便，易行，環(huán)境污染小，設備投入低，產(chǎn)量高，比現(xiàn)有技術(shù)能提高產(chǎn)量5% _10%，且成本能降低百分之十五以上，適合在各種條件和設備的情況下進行馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.馬鈴薯淀粉制備工藝，包括:薯塊洗滌、破碎篩理、淀粉乳淀沉、洗漿和漂白、脫水、干燥、篩理包裝等步驟制備得馬鈴薯淀粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備工藝，特征在于；破碎篩理時的破碎度在90%以上，然后磨制2-3次，每磨一次用篩子篩理一次，篩下物即為淀粉乳，篩上物入下一道磨子，破碎和篩理時需噴水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備工藝，特征在于；淀粉粒的沉淀使用調(diào)節(jié)淀粉乳pH于5.4的方式進行,在8小時內(nèi)完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備工藝，特征在于；洗漿和漂白步驟為: 將沉淀得的淀粉加工稀釋到18度波美，用水洗洗滌2-3次，排去廢液，復加水稀釋到18度波美，用稀釋到約含S022.5%的H2SO3溶液漂白，每噸原漿0.6-0.8升。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備工藝，特征在于:干燥步驟干燥至含水量降到 20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備工藝，特征在于:篩理干燥步驟用通過乳徑為0.1lmm的絹篩篩理。`
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，涉及新的馬鈴薯淀粉制備工藝。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種簡便高效的馬鈴薯淀粉制備工藝。本發(fā)明方案為一種馬鈴薯淀粉制備工藝，包括薯塊洗滌、破碎篩理、淀粉乳沉淀、洗漿和漂白、脫水、干燥、篩理包裝等步驟，制備得馬鈴薯淀粉。該方法簡便，易行，環(huán)境污染小，設備投入低，產(chǎn)量高，適合在各種條件和設備的情況下進行馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)，具有很好的推廣應用前景。
文檔編號C08B30/00GK103102420SQ20111035694
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者湯繼剛 申請人:湯繼剛