專利名稱：高熔指無鹵阻燃聚丙烯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高熔指無鹵阻燃聚丙烯的制備方法，該材料可制作具有高表面要求和無鹵阻燃要求的生產(chǎn)設(shè)備，在電子電氣、家電等領(lǐng)域具有極為廣闊的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
PP材料因其密度小、性價比高得到了廣泛的應(yīng)用，而阻燃PP因阻燃劑添加量大等因素，大大降低了產(chǎn)品的熔融指數(shù)，造成在很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的注塑制件上容易產(chǎn)生流痕和注塑不滿等缺陷。目前，國內(nèi)外關(guān)于提高阻燃聚丙烯熔指的研究很少，也沒有切實有效的方法提高流動性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可以大大提高無鹵阻燃PP的熔融指數(shù)，改善注塑制品的流痕和注塑不滿等缺陷的高熔指無鹵阻燃聚丙烯及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
本發(fā)明涉及一種高熔指無鹵阻燃聚丙烯，是由以下重量配比的原料制成
PP50 75%，
阻燃劑APP 10 30%，
阻燃劑PER 5 15%，
阻燃劑MCA 5 15%，
蒙脫土1 10%，
抗氧劑 0.4%，
潤滑劑 0.3%。優(yōu)選的，所述的PP為共聚PP，熔融指數(shù)為25。優(yōu)選的，所述的阻燃劑APP為多聚磷酸銨，分子量大于1000 ；所述的阻燃劑PER為季戊四醇；所述的阻燃劑MCA為氰尿酸三聚氰胺鹽。優(yōu)選的，所述的蒙脫土的層間距為0. 5nm。優(yōu)選的，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系。優(yōu)選的，所述的抗氧劑為質(zhì)量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168、受阻酚類抗氧劑 1010的復(fù)配體系。優(yōu)選的，所述的潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。本發(fā)明還涉及一種上述高熔指無鹵阻燃聚丙烯的制備方法，包括如下步驟
(1)按所述重量百分比含量秤取所述原料；
(2)將所有原料放入高混機(jī)中混合2 5分鐘，出料；
(3)將混合后的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180 600轉(zhuǎn)/分，溫度為 150°C 200°C。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法制備的材料具有高流動性和很好的阻燃性能，可制作具有生產(chǎn)設(shè)備、電子電器、家電等具有阻燃和高表面要求的各個領(lǐng)域。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。實施例1 5
實施例1 5的高熔指無鹵阻燃聚丙烯中各原料及其重量百分比含量如表1所示。其中，PP為共聚PP，熔融指數(shù)為25 ；阻燃劑APP為多聚磷酸銨，分子量大于1000 ；所述的阻燃劑PER為季戊四醇；所述的阻燃劑MCA為氰尿酸三聚氰胺鹽；蒙脫土(MMT)的層間距為 0. 5nm;抗氧劑為質(zhì)量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168、受阻酚類抗氧劑1010的復(fù)配體系；潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。表 權(quán)利要求
1. 一種高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，是由以下重量配比的原料制成PP50 75%,阻燃劑APP10 30%，阻燃劑PER5 15%,阻燃劑MCA5 15%,蒙脫土1 10%，抗氧劑0. 4%,潤滑劑0. 3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的PP為共聚PP， 熔融指數(shù)為25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的阻燃劑APP為多聚磷酸銨，分子量大于1000 ；所述的阻燃劑PER為季戊四醇；所述的阻燃劑MCA為氰尿酸三聚氰胺鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的蒙脫土的層間距為0. 5nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的抗氧劑為質(zhì)量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168、受阻酚類抗氧劑1010的復(fù)配體系。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熔指無鹵阻燃聚丙烯，其特征在于，所述的潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。
8.—種如權(quán)利要求1所述高熔指無鹵阻燃聚丙烯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)按所述重量百分比含量秤取所述原料；(2)將所有原料放入高混機(jī)中混合2 5分鐘，出料；(3)將混合后的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180 600轉(zhuǎn)/分，溫度為 150°C 200°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高熔指無鹵阻燃聚丙烯及其制備方法。其復(fù)合材料由以下重量配比的原料制成PP50～75%，阻燃劑APP10～30％，阻燃劑PER5～15%，阻燃劑MCA5～15%，蒙脫土1～10％，抗氧劑0.4％，潤滑劑0.3％。其制備方法包括按重量配比秤取原料；將所有原料放入高混機(jī)中混合2～5分鐘；出料；將混合均勻的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高熔指無鹵阻燃聚丙烯具有優(yōu)異的力學(xué)性能，尤其熔指有大幅提高，與常用無鹵阻燃PP相比，熔指可以提高一倍以上；適用于制作表面要求高和阻燃要求高的復(fù)雜制件，在電子電器、家電等領(lǐng)域具有極為廣闊的應(yīng)用。
文檔編號C08K3/32GK102304250SQ20111026357
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者楊濤, 段浩, 湯俊杰, 陳曉東 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司