專利名稱：一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的阻燃PPO合金一般是以PPO和PS為基本材質(zhì)，按照一定的比例加工成合金材料，這種合金材料的主體是PS，所以耐溫比較低，且耐磨性差，沖擊強度低；因為PS的氧指數(shù)低，所以讓這種合金料阻燃需要更多的阻燃劑，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方及其制作方法，這種方法生產(chǎn)出來的阻燃PP0/PA66材料不僅顏色好、性能好，耐溫高，耐磨性好，成本低，更符合環(huán)保要求。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方，該配方的組分為=PPO 36-50份、PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化劑0. 2-1份、潤滑劑0. 5-1 份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助劑0. 5-1份。所述抗氧劑為抗氧劑1098和抗氧劑168，所述潤滑劑為EBS和硬酯酸鋅，所述其它加工助劑為硅酮粉。一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取PPO和 PA66合金原料，然后烘料；步驟二，將PPO和PA66合金原料攪拌，然后加入硅油攪拌一段時間，再加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌一段時間，再加入EPDM接枝物攪拌一段時間， 得到半成品合金；步驟三，將步驟二中的半成品合金進行擠出，然后進行冷卻，最后進行切粒，得到成品PPO和PA66合金。步驟四，對成品PPO和PA66合金進行烘料，然后加入硅油攪拌一段時間，再加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌一段時間，再加入磷酸三苯酯攪拌一段時間，得到阻燃PPO和PA66半成品；步驟五，將阻燃PPO和PA66半成品進行擠出，然后進行冷卻，最后進行切粒，得到成品阻燃PPO和PA66。所述步驟一中將PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小時；所述步驟二中加入硅油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入EPDM接枝物攪拌3-5分鐘；所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍240-275度，主機轉(zhuǎn)速350-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；所述步驟三中采用水冷和風冷進行冷卻；所述步驟三中采用龍門式切粒機切粒，切得的粒子大小為3*3mm;所述步驟四將成品PPO和PA66合金在105度烘1個小時，把水份控制在0. 1 %以內(nèi)；所述步驟四中加入硅油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入磷酸三苯酯攪拌攪拌3-5分鐘；所述步驟五中采用同向平行雙螺桿將阻燃PPO和PA66半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍240-275度，主機轉(zhuǎn)速350-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；采用水冷和風冷進行冷卻；所述步驟五中采用龍門式切粒機切粒，切得的粒子大小為3*3mm。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明制得的無鹵阻燃聚苯醚和尼龍合金產(chǎn)品顏色好、性能好，比重輕，耐溫性好，耐磨性好，加工成本低，該阻燃樹脂廣泛用于用于電子電器、 IC盤、接插件等電子產(chǎn)品。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方，該配方的組分為PP036-50 份、PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化劑0. 2-1份、潤滑劑0. 5-1份、EPDM接枝物 3-5份、其它加工助劑0. 5-1份；所述抗氧劑為抗氧劑1098和抗氧劑168，所述潤滑劑為EBS 和硬酯酸鋅，所述其它加工助劑為硅酮粉。本發(fā)明還提供了一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取PPO和PA66合金原料，然后烘料，將PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小時；步驟二，將PPO和PA66合金原料攪拌，然后加入硅油攪拌1-2，再加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2，再加入EPDM接枝物攪拌3-5，得到半成品合金；步驟三，采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍240-275度，主機轉(zhuǎn)速350-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合，然后進行冷卻，然后采用水冷和風冷方式進行冷卻，最后采用龍門式切粒機進行切粒，得到成品PPO和PA66合金，切得的粒子大小為3*3mm ；步驟四，對成品PPO和PA66合金進行烘料，將成品PPO和PA66合金在105度烘1個小時，把水份控制在 0. 以內(nèi)；然后加入硅油攪拌1-2分鐘，再加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，再加入磷酸三苯酯攪拌3-5分鐘，得到阻燃PPO和PA66半成品；步驟五，采用同向平行雙螺桿將阻燃PPO和PA66半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍240-275度，主機轉(zhuǎn)速350-600 轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合將，然后采用水冷和風冷方式進行冷卻，最后采用龍門式切粒機進行切粒，得到成品阻燃PPO和PA66，切得的粒子大小為3*3mm。
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方，其特征是該配方的組分為PPO 36-50份、 PA66 40-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化劑0. 2-1份、潤滑劑0. 5-1份、EPDM接枝物3-5 份、其它加工助劑0. 5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方，其特征是所述抗氧劑為抗氧劑1098和抗氧劑168，所述潤滑劑為EBS和硬酯酸鋅，所述其它加工助劑為硅酮粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是它包括以下步驟步驟一，選取PPO和PA66合金原料，然后烘料；步驟二，將PPO和PA66合金原料攪拌，然后加入硅油攪拌一段時間，再加入抗氧化劑、 潤滑劑及其它助劑攪拌一段時間，再加入EPDM接枝物攪拌一段時間，得到半成品合金；步驟三，將步驟二中的半成品合金進行擠出，然后進行冷卻，最后進行切粒，得到成品 PPO禾口 PA66合金；步驟四，對成品PPO和PA66合金進行烘料，然后加入硅油攪拌一段時間，再加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌一段時間，再加入磷酸三苯酯攪拌一段時間，得到阻燃PPO和 PA66半成品；步驟五，將阻燃PPO和PA66半成品進行擠出，然后進行冷卻，最后進行切粒，得到成品阻燃PPO和PA66。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟一中將PPO和PA66合金原料在90-105度下烘2小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟二中加入硅油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入EPDM 接枝物攪拌3-5分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍M0-275度，主機轉(zhuǎn)速350-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；所述步驟三中采用水冷和風冷進行冷卻； 所述步驟三中采用龍門式切粒機切粒，切得的粒子大小為3*3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟四將成品PPO和PA66合金在105度烘1個小時，把水份控制在0. 1 %以內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟四中加入硅油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入磷酸三苯酯攪拌攪拌3-5分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，其特征是所述步驟五中采用同向平行雙螺桿將阻燃PPO和PA66半成品進行擠出，溫度設(shè)定范圍240-275 度，主機轉(zhuǎn)速350-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；采用水冷和風冷進行冷卻；所述步驟五中采用龍門式切粒機切粒，切得的粒子大小為3*3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的配方，該配方的組分為PPO36-50份、PA6640-54份、磷酸三苯酯5-8份、抗氧化劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份、EPDM接枝物3-5份、其它加工助劑0.5-1份。本發(fā)明還公開了一種無鹵阻燃聚苯醚尼龍合金的制作方法，選取合金原料，并攪拌，加入硅油，抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑，EPDM接枝物，得到半成品合金；將半成品合金擠出，得到成品合金；對成品合金進行烘料，加入硅油，抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑，磷酸三苯酯，得到阻燃半成品；最后進行擠出，進行切粒，得到成品。本發(fā)明制得的合金材料不僅顏色好、性能好，耐溫高，耐磨性好，成本低，更符合環(huán)保要求。
文檔編號C08L51/06GK102329508SQ20111020593
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者楊謝, 程文 申請人:楊謝