專(zhuān)利名稱(chēng)：懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種懸浮法制造聚氯乙烯的輔助分散劑的制備方法， 尤其涉及一種懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯(PolyvinylChloride，簡(jiǎn)稱(chēng) PVC)樹(shù)脂是由氯乙烯(Vinyl Chloride,簡(jiǎn)稱(chēng)VC)采用懸浮法聚合制取得熱塑性高聚物，懸浮聚合法PVC樹(shù)脂顆粒粒徑為60微米 150微米。PVC樹(shù)脂是一種可通過(guò)高壓、捏合、注塑、壓延、吹塑等方式進(jìn)行加工的產(chǎn)品，由于 PVC樹(shù)脂性能價(jià)格比較優(yōu)越，因此PVC樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是世界五大通用熱塑性樹(shù)脂之一。在PVC的加工過(guò)程中，為提高PVC的塑化性能，需要添加增塑劑。而PVC對(duì)增塑劑吸收程度取決于PVC顆粒的孔隙度。在氯乙烯懸浮聚合體系中，除了通過(guò)聚乙烯醇(PVA)主分散劑(也稱(chēng)一次分散劑)的配方調(diào)整來(lái)提高孔隙度外，加入低醇解度聚乙烯醇(PVA)輔助分散劑(也稱(chēng)二次分散劑)，是最常用來(lái)提高PVC顆?？紫抖鹊挠行Ъ夹g(shù)方案，它既能提高聚氯乙烯顆粒的孔隙度，又可使顆粒分布更均勻。因此低醇解度的聚乙烯醇(PVA)輔助分散劑業(yè)已成為近年來(lái)聚氯乙烯懸浮聚合體系中的重要組成部分。通常，只有醇解度30mole%至60mole%的系列乙烯醇聚合物才能作為用于氯乙烯懸浮聚合的輔助分散劑，但是當(dāng)醇解度低于56!11016%時(shí)，它不再溶解于氯乙烯懸浮聚合的水相中，只能溶解在甲醇、乙醇、異丙醇等有機(jī)溶劑中，這些溶劑完全溶解在水相中，造成環(huán)境的污染。隨著各國(guó)政府對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，為了對(duì)環(huán)境不造成污染，急需一種不含有毒有機(jī)溶劑的輔助分散劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)外的輔助分散劑的類(lèi)型有兩種一種是平均醇解度大約 56mole%&右由不同醇解度聚乙烯醇的混合物組成的商品，可以使有機(jī)溶劑減少2wt%以下，但該類(lèi)產(chǎn)品不完全溶解于水，用水稀釋后會(huì)分層，并且控制聚氯乙烯樹(shù)脂孔隙度的效率低，無(wú)法更高效的滿足客戶的使用要求。另一種是醇解度可低于50mole%的商品，但它是以完全溶解在甲醇或乙醇中或者溶解在最少含50wt%的甲醇或乙醇的水中兩種狀態(tài)出售的， 雖然具有高效率，但對(duì)環(huán)境造成污染或后處理困難。因此，市場(chǎng)亟待開(kāi)發(fā)一種完全溶于水、并且能明顯提高聚氯乙烯顆?？紫抖鹊沫h(huán)保型輔助分散劑。如何開(kāi)發(fā)生產(chǎn)氯乙烯懸浮聚合體系用的環(huán)保型低醇解度聚乙烯醇輔助分散劑產(chǎn)品，是PVC生產(chǎn)工程技術(shù)人員面臨的急待解決的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，該方法制取的聚乙烯醇輔助分散劑為一種完全溶于氯乙烯懸浮聚合體系的水相中的環(huán)保型聚乙烯醇輔助分散劑，它能顯著提高聚氯乙烯樹(shù)脂顆粒孔隙率，從而提高PVC樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收性，因而得到具有良好塑化性能的PVC樹(shù)脂產(chǎn)品。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是
一種懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，其特征在于所述制備方法由一 )、二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝和二 )、堿或酸催化醇解工藝組成，所述二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝和堿或酸催化醇解工藝，其工藝操作分別如下
一 )、二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝 ①共聚合工藝配方
共聚合工藝的共聚體系由二元或多元單體，溶劑，分子量調(diào)節(jié)劑，引發(fā)劑原料組成，各原料，規(guī)格和加入量，分別如下
原料規(guī)格加入量/份，重量計(jì)乙烯基單體工業(yè)品100溶劑工業(yè)品70 120丙烯基化合物單體工業(yè)品0. 35 7.25或乙烯基醚單體工業(yè)品0. 357 725或羧酸類(lèi)單體工業(yè)品0. 357 725分子量調(diào)節(jié)劑工業(yè)品0. 0035 3. 0引發(fā)劑工業(yè)品；0. 025 1 75 ；所述乙烯基單體，為甲酉堯乙烯酯，或乙酉I乙烯酯，或丙酸乙烯酯，或丁酸乙烯酯單體的
一種或它們的混合物溶液；
所述溶劑，為甲醇，或乙醇，或異丙醇，或醋酸甲酯，或醋酸乙酯，或醋酸丁酯的一種或它們的混合溶液；
所述丙烯基化合物單體，為甲基烯丙基磺酸鈉，或烯丙基磺酸鈉，或丙烯基氯，或丙烯基胺的一種或其混合物，通常混合物的比例為質(zhì)量比1:1，但不限于此；
所述乙烯基醚單體為甲基乙烯基醚，或乙基乙烯基醚，或丙基乙烯基醚的一種或它們的混合物，通?；旌衔锏谋壤秊橘|(zhì)量比1 :1，但不限于此； 所述羧酸類(lèi)單體為馬來(lái)酸，或衣康酸，任選其中一種；
所述分子量調(diào)節(jié)劑，為甲醛，或乙醛，或丙醛，或正丁醛，或仲醛，或苯甲醛的一種或它們的混合物；
所述引發(fā)劑，為偶氮類(lèi)的偶氮二異丁腈，或偶氮二異庚腈，也可以為有機(jī)過(guò)氧化物類(lèi)的叔丁基過(guò)氧化氫，或叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯，或過(guò)氧化苯甲酰，或過(guò)氧化月桂酰，或3，5， 5，-三甲基已酰，任選其中一種； ②、工藝操作
在設(shè)有夾套、攪拌器，氮?dú)馊肟诤鸵l(fā)劑入口的3M3加壓聚合釜中，由氮?dú)馊肟谕ㄈ氲獨(dú)庵脫Q空氣，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，根據(jù)上述共聚合工藝用原來(lái)配方中所述加入量/份，重量計(jì)， 依次投入
甲酸乙烯酯，或乙酸乙烯酯，或丙酸乙烯酯，或丁酸乙烯酯單體的一種或其混合物溶
液，
甲醇，或乙醇，或異丙醇，或醋酸甲酯，或醋酸乙酯，或醋酸丁酯的一種或它們的混合溶
液，甲基烯丙基磺酸鈉，或烯丙基磺酸鈉，或丙烯基氯，或丙烯基胺的一種或它們的混合物，如果為混合物通?；旌衔锏谋壤秊橘|(zhì)量比1 :1，但不限于此，如果選用羧酸類(lèi)單體則加入馬來(lái)酸、或衣康酸的一種，
分子量調(diào)節(jié)劑甲醛，或乙酸，或丙酸，或正丁醛，或仲酸，或苯甲醛的一種或者它們的混合物，
引發(fā)劑偶氮類(lèi)的偶氮二異丁腈，或偶氮二異庚腈的一種，或叔丁基過(guò)氧化氫，或叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯，或過(guò)氧化苯甲酰，或過(guò)氧化月桂酰，或3，5，5，-三甲基已酰的一種；
經(jīng)混合、在轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌后，在30°C 80°C溫度中進(jìn)行共聚反應(yīng)8 15小時(shí)，當(dāng)乙酸乙烯酯轉(zhuǎn)化率超過(guò)90%以上時(shí)，加入終止劑結(jié)束聚合反應(yīng)，所述終止劑為醋酸甲酯或甲醇，其加入量為乙烯基單體重量份的10 wt% 20wt%，結(jié)束聚合反應(yīng)后，升溫蒸發(fā)并回收殘余單體，制得共聚物溶液，向制得的共聚物溶液中加入甲醇，或乙醇，或異丙醇，或正丁醇的一種作為稀釋溶劑，得到稀釋濃度為15 wt% 55 wt%的共聚物溶液，備用； 二 )、堿或酸催化醇解工藝
將稀釋濃度為15 wt% 55 wt%共聚物溶液，投入換熱良好的帶夾套具攪拌器反應(yīng)釜中，并在轉(zhuǎn)速60r/min下進(jìn)行攪拌，之后加入0. 25/%毫摩爾 7. 5/%毫摩爾堿的醇溶液或酸的醇溶液進(jìn)行醇解反應(yīng)，醇解反應(yīng)時(shí)間為0. 15-4. 5小時(shí)，優(yōu)選1. 5-3. 5小時(shí)，醇解溫度為10°C -70°C，優(yōu)選25°C -50°C，加入15重量份甲醇終止醇解后，調(diào)整pH值至4. 5-6.0， 升溫至80°C，減壓蒸餾脫出溶劑，得到聚合度為200-400，醇解度為33m0le%-58m0le%的聚合物，加入去離子水稀釋成固體含量25wt%-50wt%聚乙烯醇水溶液，溶液粘度在23°C下為 800-1500mPa. s。所述催化劑堿為氫氧化鉀，或氫氧化鈉的一種，溶劑為甲醇、乙醇，或異丙醇，或正丁醇，任選其中一種；優(yōu)選甲醇，或乙醇，或異丙醇。所述催化劑酸為無(wú)機(jī)酸的鹽酸或硫酸的一種，有機(jī)酸為苯磺酸或?qū)谆交撬岬囊环N，溶劑為甲醇，或乙醇，或異丙醇，或正丁醇，任選其中一種；優(yōu)選甲醇，或乙醇，或異丙所述制取得的聚乙烯醇分散劑，其聚合度為200-400，醇解度為33m0le%-55m0le%， 為完全溶于水型的分散劑，專(zhuān)門(mén)用于氯乙烯懸浮聚合工藝的輔助分散劑。采用本發(fā)明的制備方法制取的低醇解度聚乙烯醇，可完全溶于水，作為輔助分散劑用于氯乙烯懸浮聚合體系中。本發(fā)明的有益效果
1、不僅解決了醇解度低于56mole%的乙烯醇類(lèi)聚合物不能溶解于水的問(wèn)題，使該輔助分散劑成為環(huán)境友好產(chǎn)品，而且也解決了輔助分散劑在氯乙烯懸浮聚合在水相的分散問(wèn)題。由于它具有高界面活性，因而可以明顯提高聚氯乙烯樹(shù)脂顆粒的孔隙度。2、該產(chǎn)品在氯乙烯懸浮聚合體系中更傾向于親油，疏于親水，可以把氯乙烯單體包裹的更緊密，這樣生產(chǎn)出的聚氯乙烯樹(shù)脂的增塑劑吸收值更高，殘留氯乙烯單體更易脫除。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)，下面用具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1
向密閉的高壓聚合釜中，通入氮?dú)庵脫Q出空氣，然后依次加入100重量份乙酸乙烯酯單體，100重量份甲醇，3. 75重量份的甲基烯丙基磺酸鈉，3. 5重量份的乙醛和基于乙酸乙烯酯單體1. 8重量份的過(guò)氧化苯甲酰，加熱反應(yīng)釜，升溫至40°C，10分鐘后，再繼續(xù)升溫至 65°C進(jìn)行聚合反應(yīng)，總聚合反應(yīng)時(shí)間12小時(shí)后，當(dāng)乙酸乙烯酯轉(zhuǎn)化率大于92%時(shí)，加入10 重量份醋酸甲酯終止劑，終止聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)結(jié)束后，升溫至70°C減壓蒸餾20分鐘，回收殘余單體，得到共聚物溶液，備用；
將甲醇加入于所述備用的共聚物溶液中，稀釋至固含量為50wt%，得到稀釋后的共聚物溶液，取稀釋后的共聚合物溶液100重量份置于醇解槽中，加入70重量份氫氧化鈉的甲醇溶液(其中含氫氧化鈉干基0. 7重量份)進(jìn)行醇解反應(yīng)，醇解反應(yīng)溫度控制在37士 1. 5°C，醇解2小時(shí)加入醇解終止劑冰醋酸1. 5重量份終止反應(yīng)，并調(diào)整pH值為4. 5-6. 0，在該醇解槽中升溫至80° C以上減壓蒸餾6小時(shí)，除去有機(jī)溶劑，最終產(chǎn)品控制甲醇含量2%以下，再加入去離子水，調(diào)整固體含量，得到醇解度44. 48mol%,固體含量40. 2wt%，溶液粘度在23°C 下為1127mpa. s的聚乙烯醇水溶液。本實(shí)施例制取的聚乙烯醇作為氯乙烯懸浮聚合的聚乙烯醇輔助分散劑用。實(shí)施例2
在高壓聚合釜中通入氮?dú)庵脫Q空氣，加入100重量份的乙酸乙烯酯單體，80重量份的乙醇，1. 3重量份的甲基乙烯基醚，0. 8重量份的苯甲醛，再加入0. 85重量份的偶氮二異丁腈，然后升溫至40° C反應(yīng)10分鐘再繼續(xù)升溫至62° C聚合，總反應(yīng)時(shí)間為12小時(shí)，當(dāng)乙酸乙烯酯轉(zhuǎn)化率大于92%時(shí)，加入終止劑15重量份甲醇，終止聚合反應(yīng)，升溫至70° C減壓蒸餾20分鐘回收殘余單體得到聚合溶液。向聚合物溶液中加入甲醇，稀釋至固含量為40wt%，得到稀釋后的聚合物溶液。取稀釋后的聚合物溶液100重量份加入醇解槽中，將98%的濃硫酸3. 5重量份加入65重量份的乙醇中，加入醇解槽，控制溫度40士 1. 5°C醇解3. 5小時(shí)，然后加入3重量份的氫氧化鈉作終止劑停止醇解反應(yīng)，并調(diào)整PH值為4. 5-6. 0，再升溫至80° C以上減壓蒸餾6小時(shí)， 回收有機(jī)溶劑，控制甲醇含量小于2%，加入去離子水調(diào)整固體含量為40. 3wt%，得到醇解度 45. 2mol%，溶液粘度在23°C下為987mpa. s的聚乙烯醇水溶液。本實(shí)施例制得的水溶性聚乙烯醇，作為氯乙烯懸浮聚合的輔助分散劑使用；以下為該聚乙烯醇輔助分散劑在聚氯乙烯聚合中的應(yīng)用報(bào)告。以國(guó)標(biāo)SG-5型PVC樹(shù)脂的聚合工藝和配方為基礎(chǔ)，使用等量的上述輔助分散劑進(jìn)行試驗(yàn)，其他原料及助劑品種和用量不變，對(duì)比其PVC樹(shù)脂指標(biāo)的變化情況。1.基本配方
去離子水16. OL 氯乙烯單體10. OL
輔助分散劑(醇解度44. 48mole%,固含量40. 2wt%) :2ML。其它助劑不變。2.主要設(shè)備
聚合釜，30立升，錦西化工機(jī)械廠； 三足式離心機(jī)，沈陽(yáng)東北機(jī)械廠；定量泵，Jx301/h，天津市通用機(jī)械廠；
掃描電子顯微鏡，S-3200N型，日本日立；
哈克流變儀，HAAKE Rheocord 900型，德國(guó)HAAKE公司。3.工藝條件
將聚合釜沖洗干凈后，按配方要求一次性加入各種物料，冷攪10分鐘后，升溫至聚合反應(yīng)溫度56. 5C開(kāi)始聚合，待聚合反應(yīng)結(jié)束加終止劑出料，經(jīng)離心干燥處理后取樣測(cè)試ο4.試驗(yàn)數(shù)據(jù)及討論 4.1結(jié)果分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
粘數(shù)執(zhí)行GB/T3401標(biāo)準(zhǔn)； 表觀密度執(zhí)行GB/T3402標(biāo)準(zhǔn)； 增塑劑吸收量執(zhí)行GB標(biāo)準(zhǔn)； 篩份執(zhí)行GB/T2916標(biāo)準(zhǔn)。4. 2國(guó)標(biāo)SG-5型PVC樹(shù)脂優(yōu)級(jí)品的主要技術(shù)指標(biāo)粘數(shù)107-112 ml/g；
表觀密度0. 45-0. 50 g/ml ； 增塑劑吸收量20%。4. 3根據(jù)國(guó)標(biāo)測(cè)試的本次SG-5型PVC樹(shù)脂數(shù)據(jù)，如表1所示。表 權(quán)利要求
1. 一種用于懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，其特征在于所述制備方法由一 )、二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝和二 )、堿或酸催化醇解工藝組成，所述二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝和堿或酸催化醇解工藝，其工藝操作分別如下一 )、二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝 ①共聚合工藝配方共聚合工藝的共聚體系由二元或多元單體，溶劑，分子量調(diào)節(jié)劑，引發(fā)劑原料組成，各原料，規(guī)格和加入量，分別如下原料規(guī)格加入量/份,重量計(jì)乙烯基單體工業(yè)品100溶劑工業(yè)品70 120丙烯基化合物單體工業(yè)品0. 35 7.25或乙烯基醚單體工業(yè)品0. 357 725或羧酸類(lèi)單體工業(yè)品0. 357 725分子量調(diào)節(jié)劑工業(yè)品0. 0035 3. 0引發(fā)劑工業(yè)品；0. 025 1 75 ；所述乙烯基單體，為甲酉堯乙烯酯，或乙酉I乙烯酯，或丙酸乙烯酯，或丁酸乙烯酯單體的一種或它們的混合物溶液；所述溶劑，為甲醇，或乙醇，或異丙醇，或醋酸甲酯，或醋酸乙酯，或醋酸丁酯的一種或它們的混合溶液；所述丙烯基化合物單體，為甲基烯丙基磺酸鈉，或烯丙基磺酸鈉，或丙烯基氯，或丙烯基胺的一種或其混合物，通?；旌衔锏谋壤秊橘|(zhì)量比1:1，但不限于此；所述乙烯基醚單體為甲基乙烯基醚，或乙基乙烯基醚，或丙基乙烯基醚的一種或它們的混合物，通常混合物的比例為質(zhì)量比1 :1，但不限于此； 所述羧酸類(lèi)單體為馬來(lái)酸，或衣康酸，任選其中一種；所述分子量調(diào)節(jié)劑，為甲醛，或乙醛，或丙醛，或正丁醛，或仲醛，或苯甲醛的一種或它們的混合物；所述引發(fā)劑，為偶氮類(lèi)的偶氮二異丁腈，或偶氮二異庚腈，也可以為有機(jī)過(guò)氧化物類(lèi)的叔丁基過(guò)氧化氫，或叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯，或過(guò)氧化苯甲酰，或過(guò)氧化月桂酰，或3，5， 5，-三甲基已酰，任選其中一種； ②、工藝操作在設(shè)有夾套、攪拌器，氮?dú)馊肟诤鸵l(fā)劑入口的3M3加壓聚合釜中，由氮?dú)馊肟谕ㄈ氲獨(dú)庵脫Q空氣，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，根據(jù)上述共聚合工藝用原來(lái)配方中所述加入量/份，重量計(jì)， 依次投入甲酸乙烯酯，或乙酸乙烯酯，或丙酸乙烯酯，或丁酸乙烯酯單體的一種或其混合物溶液，甲醇，或乙醇，或異丙醇，或醋酸甲酯，或醋酸乙酯，或醋酸丁酯的一種或它們的混合溶液，甲基烯丙基磺酸鈉，或烯丙基磺酸鈉，或丙烯基氯，或丙烯基胺的一種或它們的混合物，如果為混合物通常混合物的比例為質(zhì)量比1 :1，但不限于此，如果選用羧酸類(lèi)單體則加入馬來(lái)酸、或衣康酸的一種，分子量調(diào)節(jié)劑甲醛，或乙酸，或丙醛，或正丁醛，或仲酸，或苯甲醛的一種或者它們的混合物，引發(fā)劑偶氮類(lèi)的偶氮二異丁腈，或偶氮二異庚腈的一種，或叔丁基過(guò)氧化氫，或叔丁基過(guò)氧化特戊酸酯，或過(guò)氧化苯甲酰，或過(guò)氧化月桂酰，或3，5，5，-三甲基已酰的一種；經(jīng)混合、在轉(zhuǎn)速為90r/min下攪拌后，在30°C 80°C溫度中進(jìn)行共聚反應(yīng)8 15小時(shí)，當(dāng)乙酸乙烯酯轉(zhuǎn)化率超過(guò)90%以上時(shí)，加入終止劑結(jié)束聚合反應(yīng)，所述終止劑為醋酸甲酯或甲醇，其加入量為乙烯基單體重量份的10 wt% 20wt%，結(jié)束聚合反應(yīng)后，升溫蒸發(fā)并回收殘余單體，制得共聚物溶液，向制得的共聚物溶液中加入甲醇，或乙醇，或異丙醇，或正丁醇的一種作為稀釋溶劑，得到稀釋濃度為15 wt% 55 wt%的共聚物溶液，備用；二 )、堿或酸催化醇解工藝將稀釋濃度為15 wt% 55襯％共聚物溶液，投入換熱良好的帶夾套具攪拌器反應(yīng)釜中，并在轉(zhuǎn)速60r/min下進(jìn)行攪拌，之后加入0. 25/%毫摩爾 7. 5/%毫摩爾堿的醇溶液或酸的醇溶液進(jìn)行醇解反應(yīng)，醇解反應(yīng)時(shí)間為0. 15-4. 5小時(shí)，醇解溫度為10°C -70 優(yōu)選25°C -50°C，加入15重量份甲醇終止醇解后，升溫至80°C，減壓蒸餾脫出溶劑，得到聚合度為200-400，醇解度為33m0le%-58m0le%的聚合物，加入去離子水稀釋成固體含量 25wt%-50wt%聚乙烯醇水溶液，溶液粘度在23°C下為800_1500mPa. s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，其特征在于所述催化劑堿為氫氧化鉀，或氫氧化鈉的一種，溶劑為甲醇、乙醇，或異丙醇，或正丁醇，任選其中一種，優(yōu)選甲醇，或乙醇，或異丙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，其特征在于所述催化劑酸為無(wú)機(jī)酸的鹽酸或硫酸的一種；有機(jī)酸為苯磺酸或?qū)谆交撬岬囊环N，溶劑為甲醇，或乙醇，或異丙醇，或正丁醇，任選其中一種，優(yōu)選甲醇，或乙醇，或異丙
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，其特征在于制取得的聚乙烯醇分散劑，其聚合度為200-400，醇解度為33m0le%-55m0le%，為完全溶于水型的分散劑，專(zhuān)門(mén)用于氯乙烯懸浮聚合工藝的輔助分散劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種懸浮法制造聚氯乙烯的聚乙烯醇輔助分散劑的制備方法，由二元或多元單體共聚生成共聚物溶液制備工藝和堿或酸催化醇解工藝組成，制取的聚乙烯醇輔助分散劑聚合度為200-400，醇解度為33～55摩爾%，該輔助分散劑完全溶于水，用于氯乙烯懸浮聚合。本發(fā)明的聚乙烯醇輔助分散劑專(zhuān)門(mén)用于氯乙烯懸浮聚合工藝，不僅環(huán)保、成本經(jīng)濟(jì)而且得到的產(chǎn)品性能優(yōu)良，解決了低醇解度輔助分散劑不完全溶解于水的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C08L27/06GK102311516SQ20111015287
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者盧金永 申請(qǐng)人:天津辛德瑪懸浮劑有限公司