專利名稱：應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂，尤其是涉及一種應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明作出以前，以往一般采用氨水做觸媒的酚醛樹脂作為制備覆銅箔層壓板膠粘劑的樹脂。使用由該樹脂制備的膠粘劑后銅箔與紙基的粘結(jié)性能和耐熱性能較差，剝離強(qiáng)度常態(tài)下只能達(dá)到iTlON/mm。耐浸焊性溫度在260°C的錫缸中只能達(dá)到5 10秒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能提高銅箔與紙基的粘結(jié)性能和耐熱性能的應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法，其特征在于所述制法是采用苯酚和甲醛為主要原料，用氫氧化鋇為催化劑，合成反應(yīng)生成水溶性酚醛樹脂，所述反應(yīng)溫度為90°C 98°C，時(shí)間45 70鐘，反應(yīng)時(shí)保持常壓反應(yīng)；所述各組份的投料質(zhì)量份為
苯酚100份甲醛100份氫氧化鋇2、份。本發(fā)明采用的鋇酚醛樹脂為水溶性酚醛樹，其與聚乙烯醇縮丁醛配合使用后，能提高銅箔與紙基的粘結(jié)性能，同時(shí)提高耐熱性能。耐浸焊性能在260°C的熔溶錫缸中保持20秒以上不分層、不起泡。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的用氨水做蟲角媒合成的酚醛樹脂分子量大，與紙基覆銅板紙基所用的桐油改性樹脂親和力一般，而用氫氧化鋇做蟲角媒的酚醛樹脂高、中、低三種分子結(jié)構(gòu)分布均勻，與桐油改性酚醛樹脂的分子之間親和力好，所以用氫氧化鋇做觸媒合成的水溶性酚醛樹脂與聚乙稀醇縮丁醛配合合成后的銅箔粘結(jié)劑大大提高了紙基覆銅板的耐浸焊性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及的一種應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法，是采用苯酚和甲醛為主要原料，用氫氧化鋇為催化劑，合成反應(yīng)生成水溶性酚醛樹脂，所述反應(yīng)溫度為90°C 98°C，時(shí)間45 70鐘，反應(yīng)時(shí)保持常壓反應(yīng)，反應(yīng)中途測試凝膠化時(shí)間， 當(dāng)膠化時(shí)間達(dá)到所需要的數(shù)值時(shí)，中至反應(yīng)，進(jìn)行真空脫水，把樹脂中的水分脫盡，然而加入溶劑稀釋即成成品。所述各組份的投料質(zhì)量份為苯酚100份，甲醛100份，氫氧化鋇2、 份。
權(quán)利要求
1. 一種應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法，其特征在于所述制法是采用苯酚和甲醛為主要原料，用氫氧化鋇為催化劑，合成反應(yīng)生成水溶性酚醛樹脂， 所述反應(yīng)溫度為90°C 98°C，時(shí)間45 70鐘，反應(yīng)時(shí)保持常壓反應(yīng)；所述各組份的投料質(zhì)量份為苯酚100份甲醛100份氫氧化鋇2、份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于制備覆銅箔層壓板膠粘劑的水溶性酚醛樹脂的制法，其特征在于所述制法是采用苯酚和甲醛為主要原料，用氫氧化鋇為催化劑，合成反應(yīng)生成水溶性酚醛樹脂，所述反應(yīng)溫度為90℃～98℃，時(shí)間45～70鐘，反應(yīng)時(shí)保持常壓反應(yīng)；所述各組份的投料質(zhì)量份為苯酚100份，甲醛100份，氫氧化鋇2~4份。本發(fā)明能提高銅箔與紙基的粘結(jié)性能和耐熱性能。
文檔編號(hào)C08G8/10GK102199264SQ20111006556
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者王宏章 申請(qǐng)人:江陰市明康絕緣玻纖有限公司