專利名稱：表面處理的膜和/或?qū)訅浩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
一般而言，本發(fā)明主題涉及保護性的膜和/或?qū)訅浩I(lǐng)域。尤其涉及可用于保護各種表面的粘合片，在各種表面上施加粘合片，例如汽車車身、消費型電子產(chǎn)品的表面，并且因此本說明書對其進行了具體提及。然而，應(yīng)當理解本發(fā)明主題的方面也可同樣地容易用于其他類似應(yīng)用。
背景技術(shù)：
各種類型的保護性的膜和/或?qū)訅浩话愣际且阎?。例如，授?quán)給Fuchs的美國專利號6，383，644公開了一種這樣的多層片。另外，公布的McGuire的美國專利申請(公布號US 2008/0286576A1)也公開了多層保護片。前述兩篇參考文獻在此通過引用以其全文并入。盡管現(xiàn)有技術(shù)嘗試開發(fā)保護性的膜和/或?qū)訅浩?，但仍期望與一個或多個評價標準一致地適當表現(xiàn)的保護性的膜和/或?qū)訅浩?，例如，所述評價標準如良好的耐化學(xué)性、 良好的抗劃傷性和抗沖擊性、不粘結(jié)和不潤濕性質(zhì)、良好的耐污染性、抗涂鴉和防污性質(zhì)、 良好的耐氣候性、隨時間低程度變黃、用于透明(see-through)應(yīng)用的良好光學(xué)透明度、貼合非平面表面的高度柔性等。因此，公開了新型和/或改進的保護性的膜和/或?qū)訅浩?，其解決了以上提及的問題(一個或多個)和/或其他問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個實施方式，提供了表面處理的保護性的膜或?qū)訅浩?。根?jù)另一個實施方式，提供了用于表面處理保護性的膜或?qū)訅浩姆椒?。在此公開的本發(fā)明主題的很多優(yōu)點和益處將在閱讀和理解本說明書后，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的。


在此公開的本發(fā)明主題可采取多種組件和組件組合，以及多個步驟和步驟組合的形式。附圖僅是為了說明優(yōu)選實施方式，并且不應(yīng)被理解為限制性的。此外，應(yīng)當理解附圖可不必按照比例。圖1為圖示說明，其顯示了根據(jù)本發(fā)明主題方面的表面處理的膜和/或?qū)訅浩氖纠越Y(jié)構(gòu)。圖2為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個的測量的60度光澤值。圖3為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個在暴露于使用過的馬達油試驗后測量的b值。圖4為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個在暴露于使用過的馬達油試驗后測量的b值。圖5為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個的測量的100%伸長下的拉伸應(yīng)力。圖6為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個在暴露于老化試驗機試驗后測量的Ab和ΔΕ值。圖7為圖表，其顯示了具有和不具有硬涂層的不同塑料膜的鉛筆硬度和拉伸性。圖8為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中的每一個在暴露于使用過的馬達油試驗后測量的b值。圖9為圖表，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題和比較實施例制備的示例性處理溶液處理的數(shù)個試驗樣品膜中每一個的測量的100%伸長下的拉伸應(yīng)力。圖10為顯微照片，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題制備的示例性處理溶液處理的比較樣品膜。圖11為顯微照片，其顯示了用根據(jù)本發(fā)明主題制備的示例性處理溶液處理的示例性樣品膜。圖12為圖表，其顯示了與根據(jù)本發(fā)明主題制備的示例性處理溶液相關(guān)的光譜分析峰的相對強度，該相對強度作為進入接受處理的示例性膜的深度的函數(shù)。實施方式詳述為了清楚和簡化，本說明書應(yīng)該涉及本領(lǐng)域普遍已知的結(jié)構(gòu)性和/或功能性要素、相關(guān)標準和/或方案和其他部分而不用對它們的構(gòu)造或操作進一步詳細解釋，除了根據(jù)和/或為了適應(yīng)本文提供的優(yōu)選實施方式(一個或多個)而已經(jīng)對其修改或改變的情況以外。一般來說，本說明書公開了新型保護性的膜或?qū)訅浩?，其具有至少一個用合適材料處理的塑料基底的主表面，以提高保護性的膜或?qū)訅浩男再|(zhì)，同時保留足夠部分的原始塑料基底性質(zhì)，如柔性和/或伸長性。具體來說，在此提出的表面處理不同于其他傳統(tǒng)表面涂布，因為在該表面處理期間施加的大部分材料沒有最終保持在如此處理的下層膜或?qū)訅浩纳媳砻嫔涎由旎蚨ㄎ辉谠撋媳砻嫔匣蛞绯?proud)該上表面。也就是說，在該表面處理期間施加的涂層材料明顯滲入下層膜/層壓片的基體和/或填充下層膜/層壓片的粗糙表面上的低谷或凹陷，而不是在下層膜或?qū)訅浩闲纬删哂忻鞔_界定界線的大的不同層 (largely distinct layer)。在表面處理中可使用的涂層材料通常包括溶劑基的涂層溶液或分散液。涂層溶液指透明液體，其中涂層成分完全溶解在有機溶劑或水中，或它們的大小小于可見光的波長并且不散射光。納米尺寸的顆粒通常落入該后一類別。涂層分散液指出現(xiàn)云霧狀的涂層液體，因為涂層成分不能完全溶解在有機溶劑或水中，或它們的大小大于可見光的波長并且散射光。實際上，溶劑用于膨脹下層膜或基底材料的基體，以便于一種或多種涂層成分滲入膜或基底。合適地，選擇溶劑與以該方式選擇的膜或基底材料相容，并且例如基于物理大小和/或其他適當?shù)男再|(zhì)同樣選擇涂層材料，以根據(jù)膜材料和選擇的溶劑，實現(xiàn)期望的滲入。優(yōu)選地，除了溶劑以外，在表面處理中使用的涂層材料還包括以下可固化成分中的一種或多種單體和低聚物，如輻射可固化(電子束、Y輻射或同時包括自由基或陽離子的紫外線)或熱可固化的單體和低聚物，添加劑如表面活性劑和消泡劑，和小顆粒的有機化合物、無機化合物或混合有機-無機化合物。這些材料的尺寸較小，并且容易滲入塑料膜或?qū)訅浩幕w。優(yōu)選地，單體或低聚物或顆粒的大小小于10 μ m，更優(yōu)選地小于5 μ m，和甚至更優(yōu)選地小于1 μ m。在一個特別合適的實施方式中，在表面處理中使用的涂層材料包括P0SS(多面體低聚硅倍半氧烷(silsesquioxane))或其他類似的納米結(jié)構(gòu)的有機-無機混合材料。例如，合適的硅倍半氧烷衍生物在Morimoto等2007年6月沈日授權(quán)的美國專利7，235，619 號和Ito等2006年5月30日授權(quán)的美國專利7，053，167號中公開，兩者在此通過引用以其全文并入。具有不同官能度的POSS材料從Hybrid Plastics Inc. (Hattiesburg，MS)可得。在一個實施方式中，在此提出的表面處理包括以溶劑基的UV(紫外線)可固化溶液的形式施加POSS材料至下層基底或膜上。更具體地，根據(jù)第一實例處理材料，該溶液包含溶解在MIBK(甲基異丁基酮)溶劑中具有40%固體荷載量的硅倍半氧烷化合物。例如， 一種這樣的合適溶液由Chisso Corporation (Osaka, Japan)制造并以商品名Sila-Max1^ffI 售。用這樣的溶液處理的表面顯示了低表面能量(例如，大約21. 8mN/cm)，其產(chǎn)生良好的耐化學(xué)性，同時提供附加的性質(zhì)，如不粘結(jié)和不潤濕性質(zhì)、抗涂鴉和防污性質(zhì)和也有助于良好抗劃傷性和抗沖擊性的低摩擦系數(shù)。第一實例處理材料具備優(yōu)異的光學(xué)透明度，例如，具有小于大約霧度，其對于要求透明性質(zhì)的應(yīng)用是有優(yōu)勢的。例如，當涂布到低孔隙率如聚酯或聚碳酸酯的膜上時，第一實例處理材料也具備高表面硬度(例如，大約3H鉛筆硬度)， 這使其高度抗沖擊性并很適于例如汽車車身、消費型電子產(chǎn)品和其他產(chǎn)品的表面保護。當合適的、可伸長的聚合膜如本文所述進行表面處理(例如，使用第一實例處理材料)——如通過照相凹版印刷涂布、噴涂、膠版印刷、狹縫模具涂布(slot die coating), 輥涂或其他合適的方法，由于處理材料使膜表面光滑，膜或?qū)訅浩艽蟪潭缺３至孙@著的伸長性和改善的光學(xué)透明度。另外，觀察到耐化學(xué)性的重大改善，例如，對使用過的馬達油和對用于汽車車身清潔的化學(xué)品的抗性。這些性質(zhì)使處理的膜和/或?qū)訅浩浅Ｓ杏糜谌绱藨?yīng)用——其中膜或?qū)訅浩皇┘拥骄哂袕澢砻婧?或其他復(fù)雜幾何形狀(即，非平面表面)的物體上。例如，當表面處理的膜或?qū)訅浩挥米魇┘拥狡囓嚿肀砻嫔系谋Ｗo片 (例如，保護其上的油漆或罩面漆(finish)免受劃傷和污染)時，當膜或?qū)訅浩N合汽車車身外形時，通常獲得了更令人滿意的外觀和/或其他益處。當然，在可選實施方式中，例如如在此所述的其他涂層材料也可任選地用于表面處理。任選地，在此描述的表面處理可被應(yīng)用到任何合適的基底上，例如包括剛性和柔性的或可伸長的基底?；桌影ǖ幌抻谒芰稀⒉Ａ?、金屬、陶瓷、木頭、復(fù)合材料等。 然而，對于作為待施加到復(fù)雜幾何形狀、彎曲表面的保護片的應(yīng)用和/或通常受益于高貼合性的其他應(yīng)用(例如，如用于汽車車身表面的保護片)，柔性塑料膜基底是有利的。這樣的塑料膜包括但不限于例如聚氨酯、聚氯乙烯、聚烯烴、聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等。在一個實施方式中，厚度大約150至200μπι的聚氨酯(PU)膜特別適于這樣的應(yīng)用。 例如，己經(jīng)發(fā)現(xiàn)以下是可接受的由 Deerfield Urethane, Inc. (ffhately, Massachusetts) 制造并以商品名Dureflex 銷售的聚氨酯膜(在此被稱為第一樣品或示例性膜材料)，和由 Argotec，Inc. (Greenfield, Massachusetts)制造并以商品名ARGOTHANE 銷售的聚氨酯膜(在此被稱為第二樣品或示例性膜材料)。明顯地，聚氨酯膜的彈性性質(zhì)也提供了有益于最終膜或?qū)訅浩箾_擊性的附加緩沖。圖1圖解了根據(jù)本發(fā)明主題方面的合適結(jié)構(gòu)。在圖解的實施方式中，塑料膜10被層壓到涂布有壓敏粘合劑(PSA) 14的剝離襯墊12上。如所顯示的，參考數(shù)字16表示經(jīng)由用在此公開的涂層材料對塑料膜10表面處理所產(chǎn)生的表面。合適地，如以上所討論的，膜 10任選地為PU膜。如從圖1可見，合適的膜10的表面處理產(chǎn)生了表面16，其相對于膜10 不是不同層。也就是說，在表面16和膜10之間沒有嚴格限定的將兩者分開成另外不同層的邊界。更確切地，表面16通過化學(xué)處理膜10形成，以便材料組成從一種材料逐步過渡到下一種材料。涂層材料的逐步過渡特性大大有助于保留膜的柔性/伸長性。通常地，兩種機制可用于解釋該逐步過渡。首先，選擇與聚氨酯膜具有良好相容性的涂層溶劑。因此，溶劑膨脹聚氨酯膜并攜帶來自表面處理的固體涂層材料進入聚氨酯膜基體內(nèi)。在PU膜基體中包含來自該處理的涂層固體增加了下層表面的密度。其次，像所有塑料材料那樣，PU膜最外層表面在納米等級上通常是粗糙的。用涂層材料處理后，低谷區(qū)被填充了涂層材料，這也有益地產(chǎn)生更光滑的表面。在任何情況下，至少部分由于這兩種作用，如在放大下可見的，來自處理的涂層材料一保留在下層基底材料的上表面以上或溢出該上表面一的厚度和/ 或量就用于施加處理材料的涂層重量而言相對較小，實際上，在一些實施方式中，其可以甚至是察覺不到的。涂層成分擴散或遷移到塑料膜中的能力取決于很多因素，如涂層成分的物理大小、與塑料膜的相容性等。較小尺寸和/或與塑料膜具有良好親和性的涂層成分將比較大的和/或具有弱親和性的組分擴散得更快。因為典型涂層制劑包含大小和/或與塑料膜的親和性/相容性不相同的幾種成分，已經(jīng)擴散/遷移至塑料膜中的涂層材料的組成可大大地不同于起始制劑的組成。這又導(dǎo)致保持在塑料膜之上的涂層的新組成，該組成也不同于起始涂層制劑的組成。合適地，在一個實施方式中，表面處理包括以大約0. 1至25 μ m范圍內(nèi)的干燥涂層厚度施加表面處理材料。在另一個實施方式中，表面處理包括以大約1至15μπι范圍內(nèi)的干燥涂層厚度施加表面處理材料。還在另一個實例中，表面處理包括以大約4至ΙΟμπι范圍內(nèi)的干燥涂層厚度施加表面處理材料。在任何情況下，所得涂層材料的厚度大大小于所施加的涂層體積，所述涂層材料可區(qū)別于基底材料的上表面和/或保持在基底材料的上表面上延伸或處于溢出基底材料的上表面。此外，上述兩種作用至少部分地導(dǎo)致保持在下層基底上表面之上的表面處理材料的厚度相對薄。因此，該相對薄的厚度，連同逐步過渡特性一起，有利于以下事實處理的膜或?qū)訅浩娜嵝院?或伸長性在很大程度上被保留，即使由于它們相對高的表面硬度，處理材料(例如，如Silia-Max )僅對于剛性表面應(yīng)用是更加普遍已知的。例如，在一個實施方式中，在此公開的處理的膜或?qū)訅浩惺苤辽?0%伸長而不破壞(即，破裂、斷裂、發(fā)白 (clouding)等)。還在另一個實施方式中，在此公開的處理的膜或?qū)訅浩惺苤辽?0%伸長而不破壞。仍然另一個實施方式中，在此公開的處理的膜或?qū)訅浩惺苤辽?0%伸長而不破壞。然而，取決于用于表面處理的材料的涂層重量、固化的量和/或類型、下層基膜的組成和其他因素，可實現(xiàn)上至大約150%或甚至300%的伸長，而不破壞處理的層壓片/膜。 通常，較低涂層重量和/或較高滲入塑料膜產(chǎn)生較高的伸長性。如在這方面所使用的，破壞指透明度開始損失和/或霧度增加，例如，如由破裂、起霧或變白所顯示的。兩種上述作用也傾向于提高所得結(jié)構(gòu)的表面反射率和光澤水平，例如，如對于用第一示例性處理溶液處理的150 μ m厚Dureflex PU膜而言，通過霧度％降低(見表1)和光澤值增加(見圖幻所說明的。在剝離PET載體后，在PU膜上進行霧度％測量。對于光澤測量，PU膜保留在PET載體上。表 1
樣品霧度％
未處理的150μπι厚的第一樣品膜(對照)2.77
用5μπι涂層重量的第一示例性處理溶液處理的150μπι厚的第一樣品膜用ΙΟμπι涂層重量的第一示例性處理溶液處理的150μπι厚的第一樣品膜
未處理的150μπι厚第二樣品膜(對照)1.70
用ΙΟμπι涂層重量的第一示例性處理溶液處理的150μηι厚的第二樣品膜 _圖2說明了用以60度入射角施加的照明進行的光澤值測量。所列舉樣品代表用以指出的各自涂層重量施加的第一示例性處理溶液處理的150ym厚的第一樣品膜。所列舉的對照樣品是未處理的。處理材料的逐步過渡也起到“硬化”表面的作用，其又可幫助消除經(jīng)常在柔性膜上觀察到的“橙皮”效果的外觀。另外，進行不同的試驗，以評估根據(jù)本文提供的一種或多種實施方式處理的膜和/ 或?qū)訅浩瑯悠繁砻娴哪臀廴拘?。這些試驗包括使樣品經(jīng)歷各種污染和/或弄臟材料和/或條件，例如，如馬達油、HCL、屋頂浙青、用于試驗地毯的染劑混合物等。在一個示例性實驗中，被層壓至剝離襯墊上(PSA)的150 μ m厚的第一樣品膜用在此公開的5 μ m和15 μ m(濕厚度)涂層重量的第一示例性處理材料，即Sila-Max 涂層材料表面處理。表面處理的樣品在大約80°C下、在熱爐中干燥大約3至5分鐘，并且利用具有 206mJ/cm2輻射能量的汞燈、以100英尺/min的速度通過UV輻射進一步固化。在固化后， 移除剝離襯墊，并將表面處理的PU膜經(jīng)由PSA層附連到鋁(Al)板上。為了模擬暴露于來自駕駛環(huán)境路面的空中馬達油和灰塵，攜帶制備樣品的Al板與用于比較的目前商業(yè)可得的產(chǎn)品一起浸入使用過的馬達油(Permzoil，10W30)48小時。在48小時試驗期后，將樣品從使用過的馬達油中取出并徹底用洗滌劑和水清洗。檢查表面處理的膜樣品并與目前的商業(yè)產(chǎn)品比較，以評估由于使用過的馬達油試驗引起顏色的任何變化(變黃)。圖3說明了在使樣品經(jīng)歷上述使用過的馬達油試驗后，Lab色標上樣品的測量b值。所列舉的樣品代表以指出的各自涂層重量施加的第一示例性處理溶液處理的150ym PU膜。所列舉的對照樣品是未處理的。也列出的是用于比較的標為產(chǎn)品-1、產(chǎn)品-2和產(chǎn)品-3的商業(yè)可得產(chǎn)品。盡管對于商業(yè)產(chǎn)品和未處理的PU膜，觀察到顯著的顏色變化(即，變黃和/或污染)，但對于用第一示例性處理溶液處理的PU膜，觀察到很小的顏色變化。在另一個實驗中，第一和第二示例性膜的150 μ m厚樣品用第一示例性處理溶液進行處理，其中濕厚度涂層重量從15 μ m下至5 μ m。樣品隨后在大約80°C下干燥大約3至 5分鐘，并且利用具有206mJ/cm2輻射能量的汞燈、以100英尺/min的速度通過UV進一步固化。按照相同的步驟，在使用過的馬達油中再一次試驗處理的樣品。對照和處理的PU樣品的b值都在圖4中示出。第一和第二示例性膜的對照樣品具有相當?shù)腷值，在用第一示例性處理溶液處理后，所述b值顯著降低。即使具有5 μ m濕涂層厚度，處理的樣品也比所測試的商業(yè)產(chǎn)品表現(xiàn)得好得多。通過將涂層厚度從5 μ m增加到10ym，b值輕微降低，所述 10 μ m樣品與15 μ m樣品具有幾乎相同的b值。圖4圖解了在使樣品經(jīng)歷上述使用過的馬達油試驗后，Lab色標上樣品的測量b 值。所列舉的樣品代表根據(jù)以指出的各自涂層重量施加的第一示例性處理溶液處理的—— 如所指出的——示例性膜1和2的150μπι厚的膜。所列舉的對照樣品是未處理的。在下表面上具有50 μ m厚PSA層的150 μ m厚第一示例性膜的柔性，用15 μ m濕涂層重量的第一示例性處理溶液進行處理。在處理后，測量在100%伸長下的拉伸應(yīng)力，以評估其貼合性。為了比較，也測量商業(yè)產(chǎn)品的拉伸性能并在圖5中標繪。商業(yè)產(chǎn)品的結(jié)果被標記為產(chǎn)品-1、產(chǎn)品-2和產(chǎn)品-3，并且未處理的150 μ m厚的第一示例性膜(S卩，對照)的結(jié)果也被示出。由于其高的柔性和薄的涂層厚度，根據(jù)本發(fā)明主題方面的表面處理的膜樣品顯示了在100%伸長下的應(yīng)力，該應(yīng)力⑴與商業(yè)可得比較樣品產(chǎn)品-1的應(yīng)力相當，(ii)稍低于商業(yè)可得比較樣品產(chǎn)品-2的應(yīng)力，和(iii)稍高于商業(yè)可得的比較樣品產(chǎn)品-3的應(yīng)力。也利用適當?shù)脑囼灧椒ā从葾STM International建立的改進的ASTM D968-93評估了在下表面上具有PSA層的表面處理的第一示例性膜的抗沖擊性，ASTM hternational原先被稱為美國測試與材料協(xié)會(American Society for Testing and Material) (ASTM)。更具體地，如下制備和測試樣品。首先移除層壓片的剝離襯墊，并且將表面處理的PU膜通過PSA層層壓至Al板。為了模擬暴露于駕駛環(huán)境的空中石塊和碎片， 將Al板牢固地安裝到重的金屬支撐物上。具有顆粒大小為直徑3/8至1/2英寸的五磅砂子混合物被用作沖擊材料。從3米長和0. 5英寸直徑的不銹鋼管的頂部傾倒該砂子混合物。 砂子顆粒獲得速度，并且在離開管后，撞擊在攜帶樣品的Al板上，該鋁板位于距離管底3英寸的位置處并以45度角定位。在所有砂子混合物從管中流出后，從重的金屬支撐物上移出 Al板。在吹走任何松散附著的灰塵和/或其他顆粒后，檢查樣品的沖擊區(qū)域并與已經(jīng)經(jīng)歷相同試驗的目前可得的商業(yè)產(chǎn)品比較。該結(jié)果表明，表面處理的樣品的抗沖擊性可與商業(yè)可得的產(chǎn)品相當。另外，在根據(jù)在此公開的一種或多種實施方式表面處理的膜和/或?qū)訅浩瑯悠飞线M行傳統(tǒng)砂石磨損試驗器試驗。該樣品通過了根據(jù)工業(yè)可接受標準進行的該試驗。另外，為了模擬暴露于陽光，在用15 μ m濕涂層重量的第一示例性處理溶液處理的150 μ m厚的第一示例性膜樣品上進行UV氙老化試驗機試驗。商業(yè)產(chǎn)品(即，產(chǎn)品-1、產(chǎn)品-2和產(chǎn)品-3)也與第一示例性膜的未處理樣品(即，對照)一起進行試驗。在暴露于試驗之前和之后，測量b*值的變化(Ab*)和總顏色的變化(ΔΕ)。如圖6中所示，在2000小時后，觀察到所有樣品非常小的變化。實際上，如果完全靠人眼，則任何低于1.0的顏色變化都是幾乎不可察覺的。根據(jù)來自制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)，第一示例性處理溶液(即，Sila Max 涂層)具有3H 鉛筆硬度。在另一方面，第一和第二示例性PU膜具有大約;3B的鉛筆硬度，其低于上述涂層幾個等級。然而，當PU膜用第一示例性涂層溶液進行處理時，處理的PU膜基本上保留了其柔性并保持為可拉伸的。在現(xiàn)有技術(shù)中，這樣矛盾的性質(zhì)在很大程度上是出乎意料和/或未被發(fā)現(xiàn)的。圖7中比較了具有或不具有硬涂層的不同塑料膜的硬度和拉伸性。這里，術(shù)語“拉伸性”意味著塑料膜可在室溫下通過手被拉長而不破壞。商業(yè)可得的可拉伸塑料膜如PU、聚氯乙烯、橡膠和聚烯烴，都具有非常軟的表面。較硬表面的塑料膜如丙烯酸和聚碳酸酯是不可拉伸的。根據(jù)本發(fā)明主題方面的處理的PU膜有效地將非常硬的表面與非常軟的塑料核相結(jié)合，這是從軟的PU至非常硬的涂層的逐步過渡的結(jié)果。涂層材料滲入塑料膜或?qū)訅浩伯a(chǎn)生其他所需的益處，如強粘合。當在拉伸或不拉伸的情況下，使涂布的膜經(jīng)歷彎曲或必須貼合不規(guī)則表面時，該粘合特別重要。還在另一個實施方式中，PU膜表面用熱可固化的處理溶液進行處理。這些溶液的中每一種都包含兩部分，即，在MEK(甲基乙基酮)和IPA(異丙醇)的共溶劑中具有10%固體的樹脂溶液，和相應(yīng)的固化劑。第一熱可固化處理溶液的樹脂溶液具有0. 90mPa. S的粘度，并且第二熱可固化處理溶液的樹脂溶液具有0. 93mPa. S的粘度。兩種固化劑都為白色固體粉末。通過將0. 5wt份的固化劑混合到IOOwt份的樹脂溶液中制備熱可固化的涂層溶液。為了獲得具有高光學(xué)透明度的涂層，推薦涂層的干厚度小于1 μ m,因為較厚的涂層導(dǎo)致較高的霧度％。150 μ m厚的第一和第二示例性膜樣品都用上述兩種熱可固化處理溶液進行處理， 濕涂層厚度為 ο μ m。樣品隨后在大約60°C下最初干燥大約3至5分鐘，以去除溶劑，隨后在大約120°C下熱固化大約1分鐘。對表面處理的膜與未處理的對照樣品一起評估對使用過的馬達油的抗性和貼合性。結(jié)果在表2中示出。表權(quán)利要求
1.一種保護片，包括 塑料膜，和表面處理，其包括作為涂層制劑而被施加到所述塑料膜的主表面的一種或多種成分， 其中所述一種或多種涂層成分至少部分地擴散入所述塑料膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述塑料膜在室溫下是可伸長的/可拉伸的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述塑料膜為聚氨酯(PU)膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述塑料膜為聚氯乙烯(PVC)膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層制劑為溶劑基的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑是輻射可固化的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑是熱可固化的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑是輻射可固化的和熱可固化的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑包含納米尺寸的顆粒，其包括納米尺寸的有機顆粒、納米尺寸的無機顆?；蚣{米尺寸的有機-無機混合顆粒的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑包括脂肪族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂層制劑，其中所述涂層制劑包含來自硅倍半氧烷化合物的材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂層溶液，其中所述溶劑包含甲基異丁基酮、甲基乙基酮或異丙醇的至少一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中在所述表面處理后，將所述涂層和膜分成分離的不同層的限定界線不存在。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中所述涂層制劑擴散入帶有一種或多種涂層成分的PU膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層成分的至少10%擴散入所述塑料膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層成分的至少20%擴散入所述塑料膜。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層成分的至少30%擴散入所述塑料膜。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層成分的至少40%擴散入所述塑料膜。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中所述涂層成分的至少50%擴散入所述塑料膜。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中擴散入所述塑料膜的所述涂層成分的濃度隨進入所述塑料膜的深度而逐步降低。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片，其中對于所述塑料膜上的涂層，涂層成分擴散入所述塑料膜產(chǎn)生了不同于起始涂層組成的新的組成。
22.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述膜在用所述涂層處理后能承受至少25% 伸長而不破壞。
23.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述膜在用所述涂層處理后能承受至少50% 伸長而不破壞。
24.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述膜在用所述涂層處理后能承受至少75%伸長而不破壞。
25.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護片，其中所述膜在用所述涂層處理后能承受至少100% 伸長而不破壞。
26.一種層壓片，其由根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護片構(gòu)造。
27.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層壓片，其中所述保護片被層壓至涂布有壓敏粘合劑 (PSA)的剝離襯墊。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層壓片，其中所述保護片是自卷的并且沒有剝離襯墊。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的層壓片，其中所述保護片被層壓至基本上無粘合劑的用于將所述層壓片固定到物體表面的功能層。
30.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中所述涂層溶液擴散入所述PU膜至少25μ m。
31.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中保留在所述PU膜主表面上的所述涂層的厚度小于或等于大約0. 5μπι。
32.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中保留在所述PU膜主表面上的所述涂層的厚度在大約0. 5 μ m和大約3 μ m之間。
33.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中保留在所述PU膜主表面上的所述涂層的厚度在大約0. 5 μ m和大約1 μ m之間。
34.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保護片，其中所述涂層溶液的濕涂層重量在大約0.1微米和大約25 μ m之間。
35.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護片，其中對于固化輻射而言，所述塑料膜是至少部分透明的。
全文摘要
公開了保護性的塑料膜和/或?qū)訅浩谋砻嫣幚?。合適地，該表面處理包括用可固化涂層制劑涂布塑料膜或?qū)訅浩闹鞅砻?，其中涂層成分的一種或多種至少部分地擴散或遷移入塑料膜或塑料層壓片。涂層成分的遷移產(chǎn)生了從塑料膜至涂層的逐步過渡層并導(dǎo)致獨特的性質(zhì)。任選地，表面處理的塑料膜被層壓至涂布有壓敏粘合劑(PSA)的剝離襯墊，以形成上述層壓片。
文檔編號C08L27/06GK102459433SQ201080033123
公開日2012年5月16日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者D·L·郝谷因, K·李, M·K·施, P·瑪利亞, R·L·賽德特 申請人:艾利丹尼森公司