專利名稱：相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田開發(fā)中含水油井控水防砂的方法，特別涉及一種相滲透率調(diào)節(jié)劑 劑控水防砂方法。
背景技術(shù)：
在油田實(shí)施常規(guī)的礫石充填防砂工藝過程中，常使用石英砂或壓裂陶粒作為充填 介質(zhì)，被填入油層后，建立起地層壓實(shí)帶，與篩套環(huán)空和濾砂管三級防砂屏障，形成人工擋 砂屏障，為開采井的防砂、控砂發(fā)揮了作用，但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足①?zèng)]有控 水功能；②含水率急劇上升，嚴(yán)重影響油井產(chǎn)能；③舉升大量地層水導(dǎo)致極大的能源浪費(fèi) 和環(huán)境污染；④油井穩(wěn)產(chǎn)期短，導(dǎo)致成本升高，影響開發(fā)效率或經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種相滲透率調(diào)節(jié)劑，采用丙烯酸、丙烯、磺化丙烯單體聚 合反應(yīng)而成相滲透率調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，采用相滲調(diào)節(jié)劑 作為主添加劑與防膨劑、降粘劑復(fù)配成相滲調(diào)節(jié)攜砂液，將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂擠入 目的層，既有防砂作用，又有控水效果，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不 足。本發(fā)明所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑，其組分及配比，配比為質(zhì)量份 丙烯酸5-15份
丙烯2-8份
磺化丙烯1-8份
去離子水余量
其中，所述合成相滲透率調(diào)節(jié)劑的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯均為單體形式。所述相滲透率調(diào)節(jié)劑的制備工藝如下a、將單體的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯及去離 子水依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90°C恒溫；C、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的 氧氣；d、加入質(zhì)量百分比含量0. 2%-0. 8%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng) 7-9小時(shí)，得到目的產(chǎn)物，其分子量為七百萬至一千萬。所述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比1:1-3的 亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。本發(fā)明所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，包括將石英砂由攜砂液攜帶注入目 的層，其特征在于所述攜砂液為相滲透率調(diào)節(jié)劑與防膨劑復(fù)配而成的相滲調(diào)節(jié)攜砂液，其 配比為每十噸水加入重量百分比0. 2%-5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和0. 5%-3%的防膨劑，常溫常 壓下攪拌均勻即可。其中，所述石英砂為相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂。所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液與相滲調(diào)節(jié) 劑負(fù)載型控水砂可以單獨(dú)使用或相滲調(diào)節(jié)攜砂液將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂以體積比范 圍2 % -50%的比例攜帶注入被處理層。
所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比0. 5%-3% 的降粘劑。所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液施工時(shí)，用油田污水或普通清水將相滲調(diào)節(jié)攜砂液稀釋至 質(zhì)量百分比0. 5%-2%的比例使用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、在防砂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)有效控水，相滲透率調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂隨礫石充填進(jìn)入油層， 作為控制油水相對滲透率的充填介質(zhì)，主要在井壁附近實(shí)行有限度控水，既發(fā)揮了礫石充 填技術(shù)的優(yōu)勢，又賦予傳統(tǒng)工藝技術(shù)獨(dú)特的性能一防砂的同時(shí)有效控水。2、相滲調(diào)節(jié)攜砂液體系與相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂隨礫石充填進(jìn)入油層
后，控水砂井壁附近實(shí)行有限度控水，相滲調(diào)節(jié)攜砂液體系在井壁外更大范圍發(fā)揮控 水防砂作用，明顯降低油井綜合含水率，在有效期內(nèi)增加原油產(chǎn)量。3、延長油井穩(wěn)產(chǎn)期，降低生產(chǎn)成本，提高開發(fā)效率或經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的控水防砂施工管柱示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的控水防砂地面管線連接流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑，其組分及配比，配比為質(zhì)量份 丙烯酸5-15份
丙烯2-8份
磺化丙烯1-8份
去離子水余量。其中，所述合成相滲透率調(diào)節(jié)劑的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯均為單體形式。所述相滲透率調(diào)節(jié)劑的制備工藝如下a、將單體的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯及去離 子水依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90°C恒溫；C、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的 氧氣；d、加入質(zhì)量百分比含量0. 2%-0. 8%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng) 7-9小時(shí)，得到目的產(chǎn)物，其分子量為七百萬至一千萬。所述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比1:1-3的 亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。本發(fā)明所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，包括將石英砂由攜砂液攜帶注入目 的層，其特征在于所述攜砂液為相滲透率調(diào)節(jié)劑與防膨劑復(fù)配而成的相滲調(diào)節(jié)攜砂液，其 配比為每十噸水加入重量百分比0. 2%-5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和0. 5%-3%的防膨劑，常溫常 壓下攪拌均勻即可。其中，所述石英砂為相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂。所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液與相滲調(diào)節(jié) 劑負(fù)載型控水砂可以單獨(dú)使用或相滲調(diào)節(jié)攜砂液將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂以體積比范 圍2 % -50%的比例攜帶注入被處理層。所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比0. 5%-3% 的降粘劑。所述相滲調(diào)節(jié)攜砂液施工時(shí)，用油田污水或普通清水將相滲調(diào)節(jié)攜砂液稀釋至 質(zhì)量百分比0. 5%-2%的比例使用。具體實(shí)施例如下實(shí)施例1
a、將丙烯酸單體5份、丙烯單體2份、磺化丙烯單體1份、去離子水92份依次加入反 應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90°C恒溫；C、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的氧氣；d、加入質(zhì)量 百分比含量0. 2%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)7小時(shí)，得到目的產(chǎn)物， 其分子量為七百萬至一千萬。所述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比1:1的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。在十噸水中加入重量百分比0. 2%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和0. 5%的防膨劑，常溫常壓 下攪拌均勻，制成相滲調(diào)節(jié)攜砂液。將相滲調(diào)節(jié)攜砂液用水稀釋至質(zhì)量百分比0. 5%的水溶 液，相滲調(diào)節(jié)攜砂液以體積比2 %的比例將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂攜帶注入被處理層。相滲調(diào)節(jié)攜砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比0. 5%的降粘 劑。實(shí)施例2
a、將丙烯酸單體10份、丙烯單體6份、磺化丙烯單體4份、去離子水 92份依次 加入反應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90°C恒溫；C、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的氧氣；d、加 入質(zhì)量百分比含量0. 4%的固體引發(fā)劑，常壓
下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)8小時(shí)，得到目的產(chǎn)物，其分子量為七百萬至一千萬。所 述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比1:2的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。在十噸水中加入重量百分比2. 5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和1. 75%的防膨劑，常溫常壓 下攪拌均勻，制成相滲調(diào)節(jié)攜砂液。將相滲調(diào)節(jié)攜砂液用水稀釋至質(zhì)量百分比1.75%的水 溶液，相滲調(diào)節(jié)攜砂液以體積比30 %的比例將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂攜帶注入被處理層。相滲調(diào)節(jié)攜砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比2. 5%的降粘 劑。實(shí)施例3
a、將丙烯酸單體15份、丙烯單體8份、磺化丙烯單體8份、去離子水92份依次加入反 應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90°C恒溫；C、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的氧氣；d、加入質(zhì)量 百分比含量0. 8%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)9小時(shí)，得到目的產(chǎn)物， 其分子量為七百萬至一千萬。所述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比1:3的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。在十噸水中加入重量百分比5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和3%的防膨劑，常溫常壓下攪 拌均勻，制成相滲調(diào)節(jié)攜砂液。將相滲調(diào)節(jié)攜砂液用水稀釋至質(zhì)量百分比2%的水溶液，相 滲調(diào)節(jié)攜砂液以體積比50 %的比例將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂攜帶注入被處理層。相滲調(diào)節(jié)攜砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比3%的降粘 劑。施工運(yùn)行時(shí)，(1)下控水防砂管柱，如附圖，附圖包括套管中的油管1下順次連接 的留井魚頂2、充填工具3、光管4、信號篩管5、扶正器6、光管4、扶正器6、生產(chǎn)篩管7、扶正 器6、短接8、絲堵9。下管柱時(shí)速度20根/小時(shí)，邊下邊灌(什么？)，保持井筒液面；
(2)安裝350井口，整體試壓25Mpa，停泵穩(wěn)壓lOmin，壓力下降小于0.5 Mpa為合格；
(3)用聯(lián)合站分離出的熱污水反循環(huán)洗井，用量IOm3:打開套管閥門，調(diào)整泵車排量至 500 L /min 以上；
(4)打開套管閥門，用聯(lián)合站分離出的熱污水+重量百分比5%的防膨劑正洗井，用量10m3，排量 400 L /min 450L/min ；
(5)控水防砂充填關(guān)閉套管閥門，擠入由聯(lián)合站分離出的熱污水+重量百分比3%的 防膨劑配制的前置液20m3，排量lOOOL/min — 1200L/min，最高壓力為20Mpa，待泵壓穩(wěn)定后 開始加相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂，砂量為8m3，攜砂比59Γ30%，相滲調(diào)節(jié)攜砂液用量SOm3 ；
(6)正循環(huán)充填打開套管閘門，調(diào)整泵車排量400L/min—500L/min，砂量0.3m3，攜 砂比3°/Γ5%，最終頂替壓力為14Mpa ；
(7)反洗井充填結(jié)束后用聯(lián)合站分離出的熱污水反洗井，排量500L/min以上，洗井至 出口返出液無砂為止；
(8)驗(yàn)證管內(nèi)充填層打開套管閘門，正循環(huán)，泵車排量400L/min—500L/min，驗(yàn)證壓 力為12Mpa— 14Mpa為合格；
(9)丟手從油管內(nèi)投入45mm鋼球一個(gè)，待25min后開泵蹩壓14Mpa—16Mpa，實(shí)現(xiàn)丟 手，或上提管柱至中和點(diǎn)，正轉(zhuǎn)管柱15圈-20圈后，緩慢上提Im管柱，懸重不增加，實(shí)現(xiàn)丟 手，起出防砂施工管柱，按設(shè)計(jì)下泵投產(chǎn)。
權(quán)利要求
1 一種相滲透率調(diào)節(jié)劑，其組分及配比，配比為質(zhì)量份丙烯酸 丙烯磺化丙烯 去離子水5-15 份 2-8份 1-8份余里o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑，其特征在于所述合成相滲透率調(diào)節(jié)劑的丙 烯酸、丙烯、磺化丙烯均為單體形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑，其特征在于所述相滲透率調(diào)節(jié)劑的制 備工藝如下a、將單體的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯及去離子水依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻； b、加熱至90°C恒溫；c、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的氧氣；d、加入質(zhì)量百分比含量 0. 2%-0. 8%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)7-9小時(shí)，得到目的產(chǎn)物，其分 子量為七百萬至一千萬。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑，其特征在于所述固體引發(fā)劑為質(zhì)量比 1 1-3的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨。
5.一種相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，包括將石英砂由攜砂液攜帶注入目的層，其特 征在于所述攜砂液為相滲透率調(diào)節(jié)劑與防膨劑復(fù)配而成的相滲調(diào)節(jié)攜砂液，其配比為每十 噸水加入重量百分比0. 2%-5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和0. 5%-3%的防膨劑，常溫常壓下攪拌均 勻即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，其特征在于所述石英砂為相 滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，其特征在于所述相滲調(diào)節(jié)攜 砂液與相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控水砂可以單獨(dú)使用或相滲調(diào)節(jié)攜砂液將相滲調(diào)節(jié)劑負(fù)載型控 水砂以體積比2 % -50%的比例攜帶注入被處理層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，其特征在于所述相滲調(diào)節(jié)攜 砂液對稠油油藏進(jìn)行控水防砂施工時(shí)要另加質(zhì)量百分比0. 5%-3%的降粘劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，其特征在于所述相滲調(diào)節(jié)攜 砂液施工時(shí)，用油田污水或普通清水將相滲調(diào)節(jié)攜砂液稀釋至質(zhì)量百分比0. 5%-2%的比例 使用。
全文摘要
一種相滲透率調(diào)節(jié)劑控水防砂方法，調(diào)節(jié)劑配比為質(zhì)量份丙烯酸5-15份、丙烯2-8份、磺化丙烯1-8份、去離子水 余量。制備工藝a、將單體的丙烯酸、丙烯、磺化丙烯及去離子水依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻；b、加熱至90℃恒溫；c、通氮?dú)鈹嚢?0min，除去溶液中的氧氣；d、加入質(zhì)量百分比含量0.2%-0.8%的固體引發(fā)劑，常壓下引發(fā)其進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)7-9小時(shí)，得到目的產(chǎn)物，其分子量為七百萬至一千萬?？厮郎胺椒ǎ▽⑹⑸坝蓴y砂液攜帶注入目的層。所述攜砂液為相滲透率調(diào)節(jié)劑與防膨劑復(fù)配而成的相滲調(diào)節(jié)攜砂液，其配比為每十噸水加入重量百分比0.2%-5%的相滲透率調(diào)節(jié)劑和0.5%-3%的防膨劑，常溫常壓下攪拌均勻即可。
文檔編號C08F220/06GK102002348SQ201010522489
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者吳建平, 姜靜, 孫秀釗, 宋金波, 楊軍, 梅明霞, 武明鳴, 王登慶, 許霞 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院