專利名稱：：燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物及其制備方法燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及高分子材料領域，尤其涉及一種燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物及其制備方法。
背景技術：
：傳統的燈管，包括室內用燈管都是采用玻璃制成，隨著材料工業(yè)的不斷發(fā)展，現在的燈管特別是室內用燈管通常都是由中性色或微具色彩的聚碳酸酯(Polycarbonate，簡稱PC)作為主料制造，主要原因在于PC具有相對高的玻璃轉變溫度和出色的透明度和可見光范圍內的光透射率。PC作為一種熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩(wěn)定的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性，可在-60120°C下長期使用；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性較好；耐油、耐酸、但不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類；溶于氯化烴類和芳香族溶劑，但長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳?；赑C的上述特性，在其作為制造燈管尤其是室內用燈管的材料使用時，有必要對其進行改性，以進一步提高其透光度、分散性、耐溫性、以及力學性能。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種改性聚碳酸酯樹脂，以達到進一步提高其透光度、耐溫性、以及力學性能，使其更加適合于制造燈管料尤其是室內用燈管材料。為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出以下的技術方案一種燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，按重量份數計包括以下組分聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑2-3份阻燃劑FR-20250.08-0.1份抗氧劑0.1-0.2份紫外線吸收劑0.03-0.06份。上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物中，所述聚碳酸酯是粉狀的、粒狀的或粉狀與粒狀的混和物。1.上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物中，所述散光穩(wěn)定劑是選自Y4156(美國Internatix公司產品牌號)、丁inuvin329德國巴斯夫化工公司產品牌號，2-(2H-苯并疊氮基-2-基)-4-(1，1，3，3-四甲基丁基)苯酚、ECC0B0NDDX-20(美國愛瑪森康明公司產品牌號)、EP-3000(臺灣日亞菲特普產品牌號)、CN-801(堿溶性丙烯酸及其烷基酯的共聚物)、EFKA-6225(德國巴斯夫化工公司下屬Ciba公司EFKA系列產品牌號)、BYK_163(德國畢克化學公司BYK系列產品牌號)中的至少一種。上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物中，所述阻燃劑是選自FR_1010(六溴環(huán)十二烷阻燃劑)、FR-3690(全氟碳的鉀鹽阻燃劑、Sunpreme，法國ElfAtochem公司)、FR-2025(全氟丁基磺酸鉀)、或FR-KSS(磺酸鹽類阻燃劑，美國SLoss公司產品代號)中的至少一種。上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物中，所述抗氧劑是選自4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亞磷酸三酯(2，4_二叔丁基苯基)、四[β-(3，5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯中的至少一種。上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物中，所述紫外線吸收劑是選自水楊酸雙酚A酯、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、2，4_二羥基二苯甲酮、2-(2’-二羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑中的至少一種。本發(fā)明還提供了一種采用上述燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物制備聚碳酸酯樹脂的方法，包含以下步驟Sl備料，按事先確定的原料組分及其重量稱取各組分；S2混料，將步驟Sl中稱取好的物料倒入攪拌機中攪拌均勻；S3擠出造粒，將均勻攪拌后的物料置于擠出機中進行擠出造粒，擠出機內各區(qū)擠出溫度為一區(qū)260-280°C、二區(qū)270-280°C、三區(qū)270-280°C、四區(qū)270-300°C、五區(qū)270-300"C。本發(fā)明技術方案提供的燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，配方中各組分的相容性較好，同時擴鏈劑與抗氧劑的協同作用，在高溫加工成型過程中可增加和恢復PC原來的分子量和特性粘度，所制得的PC樹脂透明度高、沖擊強度、抗彎強度和拉伸強度高。具體實施方式實施例一按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定EP-30002.5份4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.2份2，4-二羥基二苯甲酮0.01份阻燃劑FR-10100.08份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)270°C、四區(qū)270°C、五區(qū)270°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果~lmrjmΓΠΓ^Ι熔融指數ASTMD1238g/10min10拉伸強度ASTMD638MP^65<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例二按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑Tinuvin3293份4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.15份2，4-二羥基二苯甲酮0.06份阻燃劑FR-20250.1份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)270°C、二區(qū)270°C、三區(qū)280°C、四區(qū)280°C、五區(qū)280°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例三按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑ECC0B0NDDX-202份4，4，-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.15份2，4-二羥基二苯甲酮0.03份阻燃劑FR36900.09份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)270°C、四區(qū)270°C、五區(qū)270°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例四按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑EP-30003份4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.1份2，4-二羥基二苯甲酮0.06份阻燃劑FR-KSS0.08份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)270°C、四區(qū)270°C、五區(qū)270°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>在本發(fā)明的其它可選的實施例中，抗氧劑4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)可采用亞磷酸三酯(2，4-二叔丁基苯基)、或四[β-(3，5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯替代，或該三種抗氧劑中的任意兩種或三種的混合物替代；紫外線吸收劑2，4_二羥基二苯甲酮可采用水楊酸雙酚A酯、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、或2-(2’_二羥基_3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5_氯苯并三唑所替代，或該四種紫外線吸收劑中的任意兩種、三種或四種的混合物替代；所用到的散光穩(wěn)定機還可選擇CN-801、EFKA-6225或ΒΥΚ-163等。比較例一(不添加散光穩(wěn)定劑)按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.2份阻燃劑FR20250.08份2，4-二羥基二苯甲酮0.02份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)270°C、四區(qū)270°C、五區(qū)270°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>配方中沒有加入散光穩(wěn)定劑，結果聚碳酸酯的熔融指數升高，而沖擊強度、抗彎強度和拉伸強度等降低。比較例二(不添加抗氧劑)按下表的組分配比備料(1份=100克)聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑EP-30003份2，4-二羥基二苯甲酮0.03份阻燃劑FR-2O250.1份將備好料的各組分倒入攪拌機攪拌均勻，并置于單螺桿擠出機中，螺桿轉速42Hz，設置溫度為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)270°C、四區(qū)270°C、五區(qū)270°C，擠出造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂。性能測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>與實施例一至四相比，配方中沒有抗氧劑，聚碳酸酯的熔融指數及沖擊強度、抗彎強度和拉伸強度等性能基本不變，說明本發(fā)明使用的散光穩(wěn)定劑可以作為一種高效的抗氧齊U，抗氧劑的作用僅僅是防止塑料在螺桿里面受到熱氧降解，而本發(fā)明使用的散光穩(wěn)定劑不但可以起到抗氧劑的作用同時又起到散光穩(wěn)定的作用，是一般的抗氧劑所無法比以的。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。權利要求一種燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，按重量份數計包括以下組分聚碳酸酯100份散光穩(wěn)定劑2-3份阻燃劑FR-20250.08-0.1份抗氧劑0.1-0.2份紫外線吸收劑0.03-0.06份。2.根據權利要求1所述的燈管聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯是粉狀的、粒狀的或粉狀與粒狀的混和物。3.根據權利要求1所述的燈管聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，所述散光穩(wěn)定劑是選自Y4156、Tinuvin329、ECCOBONDDX-20、EP-3000、CN-801、EFKA_6225或BYK-163中的至少一種。4.根據權利要求1所述的燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，所述阻燃劑是選自FR-1010、FR-3690、FR-202525或FR-KSS的中的至少一種。5.根據權利要求1所述的燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑是選自4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亞磷酸三酯(2，4_二叔丁基苯基)、四[β-(3，5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一種。6.根據權利要求1所述的燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，其特征在于，所述紫外線吸收劑是選自水楊酸雙酚A酯、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮、2-(2，-二羥基-3，-叔丁基-5，-甲基苯基)-5_氯苯并三唑中的至少一種。7.采用權利要求1所述的燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物制備聚碳酸酯樹脂的方法，包含以下步驟Sl備料，按事先確定的原料組分及其重量稱取各組分；S2混料，將步驟Sl中稱取好的物料倒入攪拌機中攪拌均勻；S3擠出造粒，將均勻攪拌后的物料置于擠出機中進行擠出造粒，擠出機內各區(qū)擠出溫度為一區(qū)260-280°C、二區(qū)270-280°C、三區(qū)270_280°C、四區(qū)270_300°C、五區(qū)270_300°C。全文摘要本發(fā)明提供了一種燈管料用聚碳酸酯樹脂組合物，包含按重量份數計的100份聚碳酸酯、0.08-0.1份阻燃劑、2-3份散光穩(wěn)定劑、0.1-0.2份抗氧劑以及0.01-0.06份紫外線吸收劑。本發(fā)明還提供了采用該聚碳酸酯樹脂組合物制備聚碳酸酯樹脂的方法。本發(fā)明的技術方案中各組份的相容性好，同時阻燃散光結合與抗氧劑的協同作用，在高溫加工成型過程中可增加和恢復聚碳酸酯原來的分子量和特性粘度，所制得的聚碳酸酯樹脂透明度高、沖擊強度、抗彎強度和拉伸強度高，穩(wěn)定光學阻燃性能好。文檔編號C08K5/526GK101805506SQ201010155248公開日2010年8月18日申請日期2010年4月13日優(yōu)先權日2010年4月13日發(fā)明者付業(yè)浩申請人:深圳市興業(yè)源塑膠電子有限公司