專利名稱：一種高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱塑性塑料的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法，具體地說是一種可廣泛應(yīng)用于制作化工行業(yè)輸送高溫酸堿、日常生活熱水的閥門和配件以及其他高強(qiáng)度、耐高溫注塑制品的注塑粒料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，化工行業(yè)輸送高溫酸堿、日常生活熱水的閥門和配件以及其他高強(qiáng)度、耐高溫注塑制品，普遍采用金屬內(nèi)襯氟塑料，或用玻璃鋼、聚丙烯等制作。這些閥門、 配件等注塑制品，有的制作工藝復(fù)雜，有的價(jià)格昂貴、有的使用壽命短，有的易燃燒，不符合消防要求。因此需要研制一種高性能的注塑粒料，以滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。氯化聚氯乙烯(PVC-C)是聚氯乙烯的氯化產(chǎn)物，它具有比聚氯乙烯更為優(yōu)良的物理化學(xué)性能，普通聚氯乙烯分子的氯含量為58%左右，氯化聚氯乙烯分子的氯含量為 64-68%，最高達(dá)70%以上。所額外增加的氯，改善了 PVC的助燃性、生煙性，提高了抗張強(qiáng)度和模量，而保留了它原有的良好的性能突出的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的耐化學(xué)特性和耐侯性，以及良好的介電性能等。氯化不僅保留了 PVC原有的優(yōu)良性能，而且使聚合物適用于更高的溫度下，因而，常?？纱娼饘倩蚱渌麅r(jià)格更貴的工程塑料。但額外增加的氯，造成 CPVC熔體粘度大，易分解，從而大大增加了用CPVC注塑產(chǎn)品的加工難度，使得CPVC注塑產(chǎn)品在塑料注塑件加工中鮮有涉及，應(yīng)用范圍相當(dāng)小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、助燃及制品具有光滑表面的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的一種高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，由以下幾種重量分?jǐn)?shù)的組分制成CPVC樹脂 100份；穩(wěn)定劑3-5份；潤滑劑2-5份，抗沖擊改性劑5-12份；加工助劑0. 5-5份；填充劑 0-10份；抗氧劑0. 1-2份。所述的氯化聚氯乙烯樹脂含氯量為63-70%。所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。所述的潤滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或上述潤滑劑的一種或幾種的混合物。所述的抗沖擊改性劑為ABS類抗沖擊改性劑、MBS類抗沖擊改性劑、CPE類抗沖擊改性劑及ACR類抗沖擊改性劑或上述抗沖擊改性劑的一種或幾種的混合物。所述的加工助劑為丙烯酸酯類加工助劑；所述的填充劑為碳酸鈣；所述的抗氧劑為酚類抗氧劑。所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，在其混配料組分中添加二氧化鈦、炭黑或其他顏料作為著色劑。所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法，其特征是將各組分通過高速混合至 100-140°C，充分分散均勻，然后冷卻至40-60°C的混配料，經(jīng)擠出切粒即成。本發(fā)明的具體實(shí)施如下(1)本發(fā)明所述的技術(shù)方案中，混配料是通過高速混合100-140°C，充分分散均勻，然后冷卻至40-60°C的混配料，經(jīng)擠出切粒即成。(2)本發(fā)明所述的技術(shù)方案生產(chǎn)的粒料的維卡軟化溫度不低于103°C ；(3)本發(fā)明所述的技術(shù)方案中所使用的所有原材料均為無毒無害，在生產(chǎn)過程中， 不產(chǎn)生有害物質(zhì)，不污染環(huán)境。具體實(shí)施方法以下通過具體的實(shí)施實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案(1)按表1所列出的原料組分重量比例稱量，置入高速混合機(jī)中，高速混合使之升溫至100-140°C，充分分散均勻，然后置入低速冷混機(jī)中，冷卻至40-60°C。(2)將混配料置入擠出造粒機(jī)中，經(jīng)擠出切粒，得到CPVC注塑粒料。(3)得到的CPVC注塑粒料的物理性能見表2.表1原料組分重量配比
權(quán)利要求
1.一種高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于由以下幾種重量分?jǐn)?shù)的組分制成 CPVC樹脂100份；穩(wěn)定劑3-5份；潤滑劑2-5份，抗沖擊改性劑5_12份；加工助劑0. 5-5份； 填充劑0-10份；抗氧劑0. 1-2份。
2.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的CPVC樹脂含氯量為 63-70%。
3.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。
4.由權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的潤滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或上述潤滑劑的一種或幾種的混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的抗沖擊改性劑為 ABS類抗沖擊改性劑、MBS類抗沖擊改性劑、CPE類抗沖擊改性劑及ACR類抗沖擊改性劑或上述抗沖擊改性劑的一種或幾種的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的加工助劑為丙烯酸酯類加工助劑。
7.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的填充劑為碳酸鈣。
8.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的抗氧劑為酚類抗氧劑。
9.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于在混配料組分中添加二氧化鈦、炭黑或其他顏料作為著色劑。
10.如權(quán)利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法，其特征是將各組分通過高速混合至100-140°c，充分分散均勻，然后冷卻至40-60°C的混配料，經(jīng)擠出切粒即成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、助燃及制品具有光滑表面的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法。由以下重量分?jǐn)?shù)的組分制成CPVC樹脂100份；穩(wěn)定劑3-5份；潤滑劑2-5份，抗沖擊改性劑5-12份；加工助劑0.5-5份；填充劑1-10份；抗氧劑0.1-2份。本發(fā)明還提供了上述氯化聚氯乙烯注塑粒料的制備方法將各組分通過高速混合至100-140℃，充分分散均勻，然后冷卻至40-60℃的混配料，經(jīng)擠出切粒即成。本發(fā)明提供的高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，其維卡軟化溫度不低于103℃，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性；優(yōu)良的耐腐蝕性和阻燃性。可廣泛應(yīng)用于制作化工行業(yè)輸送高溫酸堿、日常生活熱水的閥門和配件以及其他高強(qiáng)度、耐高溫注塑制品的注塑粒料。
文檔編號C08K13/02GK102190841SQ20101011919
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者吳柏江, 唐克能 申請人:上海酬智塑膠科技有限公司