一種高性能石英管材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高性能石英管材料，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為：納米硅粉96%?98%、氧化鈉0.03%?0.05%、氧化鉀0.02%?0.04%、氧化鋁0.3%?0.5%、氧化鈣0.08%?0.01%、氧化鈦0.05%?0.1%、稀土氧化物2％?3％。本發(fā)明揭示了一種高性能石英管材料，該石英管材料成分配置合理，成本適中，所制得的石英管熔點適中、熱膨脹系數(shù)小、易于加工生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。
【專利說明】
一種高性能石英管材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種石英管材料，尤其涉及一種成分配置合理，綜合性能優(yōu)良的石英管材料，屬于石英制品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石英管的主要成分是Si02，具有良好的耐高溫性、熱傳導(dǎo)性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)性質(zhì)以及化學(xué)穩(wěn)定性，已被越來越廣泛應(yīng)用到工業(yè)及民用產(chǎn)品上。
[0003]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于石英管的成分配置及制備工藝環(huán)節(jié)的不合理，導(dǎo)致石英管存在熔點高、難加工、易氧化、濾波性能差等缺陷，直接影響了電子設(shè)備的使用壽命及使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能石英管材料，該石英管材料成分配置合理，成本適中，所制得的石英管熔點適中、熱膨脹系數(shù)小、易于加工生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。
[0005]本發(fā)明是一種高性能石英管材料，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96%-98%、氧化鈉0.03%-0.05%、氧化鉀0.02%-0.04%、氧化鋁0.3%-0.5%、氧化鈣
0.08%-0.01%、氧化鈦0.05%-0.1%、稀土氧化物2% -3%。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96.5%-97.8%、氧化鈉0.03%-0.04%、氧化鉀0.03%-0.04%、氧化鋁0.4%-0.5%、氧化鈣0.08%-0.09%、氧化鈦0.06%-0.08%、稀土氧化物2.4% -2.8%。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的納米硅粉的純度為99.995%，顆粒度為100-150目。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的稀土氧化物主要由氧化銪、氧化鈰和氧化鑭組成，三者的質(zhì)量比約為1.5:1:1.2。
[0009]本發(fā)明揭示了一種高性能石英管材料，該石英管材料成分配置合理，成本適中，所制得的石英管熔點適中、熱膨脹系數(shù)小、易于加工生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明提及的高性能石英管材料中，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96%-98%、氧化鈉0.03%-0.05%、氧化鉀0.02%-0.04%、氧化鋁0.3%-0.5%、氧化鈣
0.08%-0.01%、氧化鈦0.05%-0.1%、稀土氧化物2% -3%。
[0012]進(jìn)一步說明，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96.5%-97.8%、氧化鈉 0.03%-0.04%、氧化鉀0.03%-0.04%、氧化鋁 0.4%-0.5%、氧化鈣 0.08%-0.09%、氧化鈦0.06%-0.08%、稀土氧化物2.4% -2.8%；納米硅粉的純度為99.995%，顆粒度為100-150目；稀土氧化物主要由氧化銪、氧化鈰和氧化鑭組成，三者的質(zhì)量比約為1.5:1:1.2。
[0013]本發(fā)明提及的高性能石英管的具體制備步驟如下:
a)選材備料，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉97%、氧化鈉
0.03%、氧化鉀0.03%、氧化招0.4%、氧化媽0.08%、氧化鈦0.07%、稀土氧化物2.5% ；納米娃粉為主料，其余為輔料;納米硅粉的純度為99.995%，顆粒度為100-150目；輔料中的稀土氧化物由氧化銪、氧化鈰和氧化鑭組成，三者的質(zhì)量比約為1.5:1:1.2;
b)原料預(yù)處理，主料使用濃度為10%的氫氟酸處理，處理時間為12-15分鐘，而后使用清水沖凈并烘干;輔料中添加適量去離子水，混合攪拌，制成濃度為80%的粘稠液；
c)研磨混料，將預(yù)處理后的主料和輔料添加至球磨機(jī)中處理3.5-4小時，球磨機(jī)溫度控制在50°C-65°C，最終制得平均顆粒度為200目的混合粉料；
d)烤砂處理，將制得的混合粉料送入烤砂機(jī)，溫度控制在在850°C-900°C，不斷攪拌，處理2-3小時；
e)熱熔拉制，熱熔設(shè)備選用連熔爐，溫度控制在2050°C-2100°C，混合料在此溫度中熱熔1-1.5小時后拉制成管；
f)真空脫羥處理，成型石英管的脫羥處理的溫度控制在1150°C-1200°C，處理時間為2.5-3小時。
[0014]本發(fā)明揭示了一種高性能石英管材料，其特點是，該石英管材料成分配置合理，成本適中，所制得的石英管熔點適中、熱膨脹系數(shù)小、易于加工生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種高性能石英管材料，其特征在于，該石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96%-98%、氧化鈉0.03%-0.05%、氧化鉀0.02%-0.04%、氧化鋁0.3%-0.5%、氧化鈣0.08%-0.01%、氧化鈦0.05%-0.1%、稀土氧化物2% -3%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能石英管材料，其特征在于，所述的石英管材料的主要成分及其百分含量配比為:納米硅粉96.5%-97.8%、氧化鈉0.03%-0.04%、氧化鉀0.03%-0.04%、氧化鋁0.4%-0.5%、氧化鈣0.08%-0.09%、氧化鈦0.06%-0.08%、稀土氧化物2.4% -2.8%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能石英管材料，其特征在于，所述的納米硅粉的純度為99.995%，顆粒度為100-150 目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能石英管材料，其特征在于，所述的稀土氧化物主要由氧化銪、氧化鋪和氧化鑭組成，三者的質(zhì)量比約為1.5:1:1.2。
【文檔編號】C03C3/095GK105906202SQ201610249642
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】沈建興
【申請人】太倉市建興石英玻璃廠