玻璃基板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃基板的制造方法，其特征在于，是包括對形成有壓縮應(yīng)力層的玻璃基板的表面實(shí)施印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處理、防污性材料的涂布處理中的任一處理的功能膜形成處理工序的玻璃基板的制造方法，利用所述玻璃基板的表面中在所述功能膜形成處理工序中被實(shí)施所述功能膜形成處理的區(qū)域的水接觸角與進(jìn)行了該功能膜形成處理的玻璃基板的品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系這點(diǎn)，對具有滿足該玻璃基板所需的品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板進(jìn)行所述功能膜形成處理工序。
【專利說明】
玻璃基板及其制造方法
[0001 ] 本申請為專利申請201280037921.4(申請日：2012年7月31日，發(fā)明創(chuàng)造名稱:便攜 式設(shè)備用蓋板玻璃及其制造方法)的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明設(shè)及用于保護(hù)手機(jī)、智能電話、PDA(Personal Digital Assistant,個人數(shù) 字助理)等便攜式設(shè)備的顯示畫面的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃(cover glass)及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 在手機(jī)、智能電話、PDA等便攜式設(shè)備中，為了保護(hù)液晶面板等顯示裝置，在顯示裝 置的外側(cè)配置透明的保護(hù)板。作為保護(hù)板，大多使用丙締酸等樹脂，由于樹脂的保護(hù)板容易 彎曲，所W需要加大板厚、或者增大與顯示裝置之間的間隙。因此，作為上述顯示裝置的保 護(hù)板，由玻璃原材料形成的蓋板玻璃開始普及。玻璃由于硬度高，所W彎曲少，可W有助于 薄型化。
[0004] 然而，由于玻璃具有破裂運(yùn)樣的特性，所W對于要求高強(qiáng)度的便攜式設(shè)備用蓋板 玻璃而言，需要提高因薄型化而容易不足的強(qiáng)度。作為用于提高強(qiáng)度的方法，提出了對切成 蓋板玻璃的外形的玻璃基板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的方案(化學(xué)強(qiáng)化處理）。利用該化學(xué)強(qiáng)化處理在 表面形成壓縮應(yīng)力起作用的離子交換層，從而抑制彎曲，并得到足夠的強(qiáng)度，因此不易破 損。
[0005] 為了進(jìn)行上述化學(xué)強(qiáng)化處理，形成蓋板玻璃的玻璃基板必須是可實(shí)施該處理的組 成。具體而言，作為化學(xué)強(qiáng)化處理，進(jìn)行將玻璃中的堿金屬離子與離子半徑比該堿金屬離子 大的離子進(jìn)行交換的離子交換處理。因此進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化時(shí)，作為其對象的玻璃基板必須是 含有堿金屬離子的組成。
[0006] 然而，一般而言，蓋板玻璃是通過從一片大的板狀玻璃切出多片任意形狀的玻璃 基板并對該切出的玻璃基板進(jìn)行加工而制造的。由此，與1片1片地制造蓋板玻璃的情況相 比，可得到高的生產(chǎn)率。并且，對從板狀玻璃切出的玻璃基板進(jìn)行了上述化學(xué)強(qiáng)化處理等工 序后，在其表面實(shí)施所希望的文字或花紋等印刷而成為蓋板玻璃。例如在專利文獻(xiàn)1中，在 強(qiáng)化玻璃板(玻璃基板)的表面貼附了實(shí)施過文字或花紋印刷的膜，或者進(jìn)行了文字或花紋 的烤漆。
[0007] 專利文獻(xiàn)
[000引專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-140558號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]如上所述，由于便攜式設(shè)備用蓋板玻璃被用于保護(hù)用戶最常觀看的顯示畫面，所 W要求極高的品質(zhì)，且必須正確印刷所要求的印刷圖案。作為印刷圖案，除專利文獻(xiàn)1中例 示的文字、花紋外，有時(shí)還印刷對顯示區(qū)域的周圍鑲邊的邊框。近年的便攜式設(shè)備用蓋板玻 璃對印刷品質(zhì)也要求更高水平，有時(shí)如果發(fā)生由油墨的輕微排斥引起的印刷不良，則會成 為不合格產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明鑒于上述課題，目的在于提供能夠防止印刷不良、提高成品率的便攜式設(shè) 備用蓋板玻璃的制造方法。
[0011] 為了解決上述課題，本發(fā)明人詳細(xì)調(diào)查，結(jié)果得知從制造玻璃基板后到印刷處理 工序之前的保存對印刷不良發(fā)生造成影響。推測運(yùn)是由于保存中來自周圍環(huán)境的污染物對 玻璃基板附著、由包裝材料產(chǎn)生的異物向玻璃基板表面轉(zhuǎn)移并粘附、或者因玻璃基板所含 的堿金屬離子與大氣中的水(濕氣）、二氧化碳反應(yīng)而產(chǎn)生的所謂燒蝕(奪巧）生成物等導(dǎo)致 玻璃基板表面變質(zhì)。因此，本發(fā)明人進(jìn)行深入研究，認(rèn)為通過對已變質(zhì)的玻璃基板的表面進(jìn) 行改質(zhì)而能夠消除印刷不良。
[0012] 然而，被保存的玻璃基板不可能全部都發(fā)生印刷不良，所W對全部的玻璃基板實(shí) 施改質(zhì)的處理沒有效率且導(dǎo)致制造成本增大。因此優(yōu)選的是選出運(yùn)些玻璃基板中印刷處理 時(shí)會產(chǎn)生不良狀況的玻璃基板，僅對該玻璃基板實(shí)施改質(zhì)的處理。因此，本發(fā)明人經(jīng)過進(jìn)一 步深入的研究，結(jié)果意外地發(fā)現(xiàn)玻璃基板表面的水接觸角與印刷不良之間具有相關(guān)關(guān)系。
[0013] 詳細(xì)而言，認(rèn)為即使是完成印刷處理工序之前的工序而被保存的玻璃基板，如果 表面狀態(tài)沒有變化，換言之在表面沒發(fā)生變質(zhì)，則也成為與完成印刷處理工序之前的工序 時(shí)的水接觸角幾乎相同的接觸角，另一方面，如果保存時(shí)在玻璃基板的表面發(fā)生變質(zhì)，則由 于該變質(zhì)而導(dǎo)致表面的水接觸角增大。于是，想到通過管控要印刷的區(qū)域中的玻璃基板的 水接觸角，能夠減少印刷不良，經(jīng)過進(jìn)一步深入研究，從而完成了本發(fā)明。
[0014] 目P，本發(fā)明所設(shè)及的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法的代表性構(gòu)成，是包括在 含有堿金屬離子的玻璃基板的表面實(shí)施印刷處理的印刷處理工序的便攜式設(shè)備用蓋板玻 璃的制造方法，其特征在于，利用玻璃基板的表面中在印刷處理工序中被實(shí)施印刷處理的 印刷區(qū)域的水接觸角與被印刷的玻璃基板的印刷品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系運(yùn)點(diǎn)，對具有滿足該便 攜式設(shè)備用蓋板玻璃所需的印刷品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板進(jìn)行印刷處理工序。
[0015] 在上述構(gòu)成中，利用上述相關(guān)關(guān)系，僅對水接觸角為滿足所需的印刷品質(zhì)的范圍 內(nèi)的玻璃基板進(jìn)行印刷處理工序。即，根據(jù)水接觸角，選出能夠良好地印刷的玻璃基板和會 發(fā)生印刷不良的玻璃基板，僅對能夠良好地印刷的玻璃基板進(jìn)行印刷處理工序。根據(jù)運(yùn)樣 的構(gòu)成，能夠不產(chǎn)生成為印刷不良的蓋板玻璃，得到被良好印刷的蓋板玻璃，能夠?qū)崿F(xiàn)便攜 式設(shè)備用蓋板玻璃的成品率的提高，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的提高，抑制制造成本。
[0016] 對具有不滿足該便攜式設(shè)備用蓋板玻璃所需的印刷品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板， 可W在即將進(jìn)行印刷處理工序之前，進(jìn)行使玻璃基板與酸性溶液接觸的調(diào)整水接觸角的調(diào) 整工序，然后進(jìn)行印刷處理工序。如上所述，通過使之接觸所述酸性溶液的處理，能夠?qū)Ω?據(jù)水接觸角被判斷為會發(fā)生印刷不良的玻璃基板的表面進(jìn)行改質(zhì)。因此，即使對運(yùn)樣的玻 璃基板，也能夠無不良狀況地實(shí)施印刷處理，能夠制成被良好印刷的蓋板玻璃。
[0017] 本發(fā)明設(shè)及的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法的另一個構(gòu)成，是對含有堿金屬 離子的玻璃基板的表面實(shí)施印刷處理的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于， 利用玻璃基板的表面中被實(shí)施印刷處理的印刷區(qū)域的水接觸角與被印刷的玻璃基板的印 刷品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系運(yùn)點(diǎn)，為了滿足該便攜式設(shè)備用蓋板玻璃所需的印刷品質(zhì)，在即將進(jìn) 行印刷處理之前，進(jìn)行調(diào)整玻璃基板表面的水接觸角的調(diào)整工序。
[0018] 根據(jù)上述構(gòu)成，利用印刷區(qū)域的水接觸角與被印刷的玻璃基板的印刷品質(zhì)的相關(guān) 關(guān)系，能夠判斷水與進(jìn)行印刷處理前的玻璃基板的接觸角是否在滿足該便攜式設(shè)備用蓋板 玻璃所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)，即所述玻璃基板是否有產(chǎn)生印刷處理時(shí)的不良狀況的可能 性。而且，基于該相關(guān)關(guān)系，通過在印刷處理前調(diào)整玻璃基板表面的水接觸角，從而能夠防 止由玻璃基板表面的變質(zhì)引起的印刷不良。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)便攜式設(shè)備用蓋板玻璃制造時(shí) 的成品率的提局。
[0019] 在上述調(diào)整工序后，可W進(jìn)行對玻璃基板表面實(shí)施印刷處理的印刷處理工序。如 上所述，只要在調(diào)整工序中調(diào)整水與玻璃基板表面的接觸角，就能夠避免其后的印刷處理 工序時(shí)發(fā)生印刷不良。
[0020] 上述調(diào)整工序可W是使玻璃基板接觸酸性溶液的工序。如果進(jìn)行使水接觸角不滿 足所需的印刷品質(zhì)，換言之為上述范圍外的玻璃基板與上述酸性溶液接觸的處理，則玻璃 基板表面被改質(zhì)。由此，玻璃基板的接觸角減小，成為滿足所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)，因此 能夠?qū)⒉ＡЩ逯瞥杀涣己糜∷⒌纳w板玻璃。
[0021] 上述玻璃基板可W是能夠化學(xué)強(qiáng)化的玻璃組成。由此，蓋板玻璃能夠得到高的強(qiáng) 度。
[0022] 另外，本發(fā)明設(shè)及的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法是由含有堿金屬離子的玻 璃基板構(gòu)成的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于，至少包括對玻璃基板實(shí)施 印刷處理的印巧IJ處理工序，在即將進(jìn)行印巧IJ處理工序之前對進(jìn)行玻璃基板的印刷的區(qū)域?qū)?施減小水接觸角的處理。
[0023] 本發(fā)明設(shè)及的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法，是由含有堿金屬離子的玻璃基 板構(gòu)成的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于，至少包括對玻璃基板實(shí)施印刷 處理的印刷處理工序，在即將進(jìn)行印刷處理工序之前使玻璃基板與酸性溶液接觸。
[0024] 根據(jù)上述構(gòu)成，通過使印刷處理工序前的玻璃基板表面與酸性溶液接觸，從而使 玻璃基板表面被改質(zhì)，能夠?qū)⑺佑|角調(diào)整到上述范圍內(nèi)。由此，能夠消除印刷處理工序前 表面變質(zhì)的玻璃基板上的油墨排斥等印刷處理工序時(shí)的不良狀況，所W能夠提高便攜式設(shè) 備用蓋板玻璃的成品率。
[0025] 本發(fā)明設(shè)及的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的代表性構(gòu)成是可化學(xué)強(qiáng)化的玻璃組成，是 在主表面的至少一方被實(shí)施印刷的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃，其特征在于，玻璃基板的主表 面的被實(shí)施印刷的區(qū)域的水接觸角為30度W下。
[0026] 在成為便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的玻璃基板中，通過使主表面的實(shí)施印刷的區(qū)域的 水接觸角在上述范圍內(nèi)，從而能夠抑制由玻璃基板表面的變質(zhì)引起的印刷不良。因此，能夠 使印刷后的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃變得良好，能夠提高制造時(shí)的成品率。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可防止印刷不良、且提高成品率的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃 及其制造方法。
【附圖說明】
[0028] 圖1是表示具備便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的便攜式設(shè)備的一個例子的分解圖。
[0029] 圖2A是表示蓋板玻璃和玻璃基板的一個例子的俯視圖。
[0030] 圖2B是表示蓋板玻璃和玻璃基板的一個例子的俯視圖。
[0031] 圖3A是對玻璃基板的水接觸角進(jìn)行說明的示意圖。
[0032] 圖3B是對玻璃基板的水接觸角進(jìn)行說明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] W下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。該實(shí)施方式中所示的尺 寸、材料、其它具體數(shù)值等只不過是為了容易理解發(fā)明的例示，除特別說明的情況下，不限 定本發(fā)明。應(yīng)予說明，在本說明書和附圖中，對實(shí)質(zhì)上具有相同的功能、構(gòu)成的要件標(biāo)記相 同的符號從而省略重復(fù)說明，另外，對與本發(fā)明沒有直接關(guān)系的要件省略圖示。
[0034] 圖1是表示具備便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的便攜式設(shè)備的一個例子的分解圖。應(yīng)予 說明，在圖1中，作為便攜式設(shè)備的一個例子，例示便攜式終端1〇〇(手機(jī)），但并不限定于此。 利用后面詳述的本實(shí)施方式的制造方法制造的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃下稱為蓋板玻璃 120)也可適用于PDA、便攜式游戲機(jī)、便攜式照相機(jī)等便攜式設(shè)備，即只要是可攜帶的設(shè)備， 就不論何設(shè)備，均可適用。另外，在本實(shí)施方式中，示出觸摸面板式的便攜式終端100的例 子，但顯示部和操作部可W是另外構(gòu)成的便攜式終端。
[0035] 圖1所示的便攜式終端100是觸摸面板手機(jī)，具備覆蓋殼體102的正面部整體的大 型蓋板玻璃120。在便攜式終端100的殼體102收容主基板104、形成液晶面板或有機(jī)化面板 等顯不畫面106的顯不裝置、揚(yáng)聲器108、按鍵110等。另外，在蓋板玻璃120的內(nèi)側(cè)（顯不畫面 106側(cè)），配置了具有用于實(shí)現(xiàn)觸摸面板功能的透明電極114的膜112。在透明電極114安裝由 柔性電纜構(gòu)成的配線116,透明電極114介由連接器(未圖示）與主基板104電連接。應(yīng)予說 明，使用靜電容式的透明電極作為透明電極114時(shí)，透明電極114被配置在膜112的蓋板玻璃 120側(cè)的一面。另一方面，使用壓敏式的透明電極作為透明電極114時(shí)，被配置在膜112的顯 示畫面106側(cè)的一面。
[0036] 蓋板玻璃120是為了保護(hù)便攜式終端100的顯示畫面106而安裝的。另外，蓋板玻璃 120的形狀為大致矩形。在蓋板玻璃120的長邊方向的一個端部形成有揚(yáng)聲器用孔部132。在 蓋板玻璃120的長邊方向的另一個端部形成有多個按鍵用孔部134。應(yīng)予說明，在本實(shí)施方 式中，例示了保護(hù)顯示畫面106的蓋板玻璃120,但蓋板玻璃120也可W是例如保護(hù)照相機(jī)的 透鏡部的蓋板玻璃、保護(hù)便攜式設(shè)備的殼體的蓋板玻璃等。
[0037] 圖2是表示蓋板玻璃120和玻璃基板的一個例子的俯視圖，圖2A是圖1所示的蓋板 玻璃120的俯視圖，圖2B是成為圖2A的蓋板玻璃120的玻璃基板的俯視圖。應(yīng)予說明，為了容 易理解，在圖2A中W涂黑表示圖1中對蓋板玻璃120實(shí)施的框涂裝122,在圖2B中用剖面線表 示實(shí)施有該框涂裝122的印刷區(qū)域130曰。
[003引如圖2A所示，蓋板玻璃120整體上為大致矩形的板狀，如圖2B所示，成為該蓋板玻 璃120的玻璃基板130為與該蓋板玻璃120大致相同的形狀。蓋板玻璃120是通過利用后述的 印刷處理對圖2B所示的玻璃基板130的外周部的印刷區(qū)域130a實(shí)施框涂裝122而構(gòu)成的。被 內(nèi)置在便攜式終端100的顯示畫面106在邊緣部有非顯示區(qū)域，另外在顯示裝置的側(cè)面和殼 體102的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。此外，透明電極114的配線116被設(shè)置在蓋板玻璃120的內(nèi)側(cè)的 外周邊。在此，框涂裝122是為了隱藏運(yùn)些非顯示區(qū)域、縫隙、配線等而設(shè)置的。另外，框涂裝 122是涂布例如黑、白等涂料而形成的。
[0039]如上所述，蓋板玻璃120在便攜式終端100中保護(hù)用戶最常觀看的顯示畫面106。因 此，如果在框涂裝122中發(fā)生油墨排斥等印刷不良，則該框涂裝122成為外觀不合格產(chǎn)品。因 此，對蓋板玻璃120要求在目視觀察玻璃基板130上的印刷區(qū)域130a(框涂裝122)時(shí)呈沒有 油墨排斥等的狀態(tài)，換言之呈滿足印刷品質(zhì)的狀態(tài)。因此在本實(shí)施方式中，其目的在于提供 能夠防止印刷不良、提高成品率的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法。
[0040] 接下來，對本實(shí)施方式的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法進(jìn)行說明。在該制造 方法中，首先使板狀玻璃(未圖示)單片化而成型為玻璃基板130。板狀玻璃可W使用從烙融 玻璃直接成型為片狀的玻璃，或者可W使用將成型為某厚度的玻璃體成型為規(guī)定的厚度、 研磨主表面而被精加工成規(guī)定厚度的玻璃。尤其在從烙融玻璃直接成型為片狀的情況下， 板狀玻璃的主表面具有沒有微裂紋的表面狀態(tài)，因此優(yōu)選。作為從烙融玻璃直接成型為片 狀的方法，可W舉出下拉法、上浮法等。
[0041] 板狀玻璃優(yōu)選由侶娃酸鹽玻璃、鋼巧玻璃、棚娃酸鹽玻璃、結(jié)晶化玻璃等構(gòu)成。其 中，優(yōu)選含有Si化、Ab化、Li2〇和/或化2〇的侶娃酸鹽玻璃。Ab化用W在后述的化學(xué)強(qiáng)化中提 高離子交換性能。Li2〇是用于在化學(xué)強(qiáng)化中與化+離子進(jìn)行離子交換的成分?；?〇是用于在 化學(xué)強(qiáng)化中與r離子進(jìn)行離子交換的成分。
[0042] 作為侶娃酸鹽玻璃，優(yōu)選為其組成成分含有Si化：50~75重量％、Al2化：5~20重 量％、選自Li2〇、化2〇、Κ2〇中的堿金屬氧化物中的至少一種的玻璃。此外，本發(fā)明的侶娃酸鹽 玻璃優(yōu)選含有化2〇:8重量上、Mg0:6重量％^下（包括0)、Ca0:7重量％^下（包括0)、 Z;r〇2:10重量％ ^下（包括0)。
[0043] 目P，本實(shí)施方式的板狀玻璃乃至將其單片化而成型的玻璃基板130是可化學(xué)強(qiáng)化 的含有堿金屬離子的玻璃材料。運(yùn)樣，由于玻璃基板130是可化學(xué)強(qiáng)化的玻璃組成，所W能 夠通過化學(xué)強(qiáng)化來得到高強(qiáng)度。在此，根據(jù)本發(fā)明人的研究明確了含有堿金屬離子的玻璃 原材料因從化學(xué)強(qiáng)化后到印刷處理為止的保存狀態(tài)而發(fā)生印刷不良，但只要是本實(shí)施方式 設(shè)及的制造方法，就如下所述利用水與玻璃基板130的接觸角，從而能夠制造被良好地印刷 了框涂裝122的蓋板玻璃120。
[0044] 在本實(shí)施方式中，通過蝕刻來進(jìn)行上述玻璃基板130的成型。詳細(xì)而言，通過在板 狀玻璃的主表面形成抗蝕圖案，用蝕刻劑進(jìn)行蝕刻，從而切出玻璃基板130而成型。通過運(yùn) 樣利用蝕刻成型，從而端面成為蝕刻處理面而具有非常高的平滑性，不產(chǎn)生機(jī)械加工中必 定會產(chǎn)生的微裂紋，因此能夠得到便攜式終端用蓋板玻璃所需的高強(qiáng)度。另外，即便是對于 機(jī)械加工而言困難且復(fù)雜的形狀，也能夠容易地進(jìn)行加工。
[0045] 蝕刻方法可W是濕式蝕刻(wet etching)、干式蝕刻（化y etching)中的任一種。 濕式蝕刻中使用的蝕刻劑只要是能夠?qū)Π鍫畈ＡнM(jìn)行蝕刻就可W。例如，可W使用W氨氣 酸為主成分的酸性溶液、在氨氣酸中含有硫酸、硝酸、鹽酸、氣娃酸中的至少一種酸的混合 酸等。干式蝕刻中使用的蝕刻劑只要是能夠?qū)Π鍫畈ＡнM(jìn)行蝕刻就可W，例如可W使用氣 系氣體。
[0046] 應(yīng)予說明，在上述說明中例示了通過蝕刻來使玻璃基板130成型的（單片化的）情 況，但并不限定于此，當(dāng)然也可W使用機(jī)械加工等其它方法成型。但是，使用機(jī)械加工時(shí)存 在容易產(chǎn)生微裂紋的趨勢，因此優(yōu)選實(shí)施該對策。
[0047] 接著，通過離子交換處理對已成型的玻璃基板130進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化。化學(xué)強(qiáng)化是通過 將玻璃的表層面的離子與離子半徑大的其它離子進(jìn)行交換而在玻璃表面形成壓縮應(yīng)力層， 進(jìn)一步提高機(jī)械強(qiáng)度的處理。化學(xué)強(qiáng)化例如使用硝酸鐘、硝酸鋼等烙融鹽，進(jìn)行溫度300°C ~450°C、1小時(shí)~30小時(shí)的處理，將玻璃中的Li+離子與烙融鹽中的化+離子進(jìn)行交換，將玻 璃中的化+離子與烙融鹽中的r離子進(jìn)行交換。通過化學(xué)強(qiáng)化形成的壓縮應(yīng)力層為扣mW上 即可。壓縮應(yīng)力層的厚度優(yōu)選50ymW上，進(jìn)一步優(yōu)選lOOwii。
[004引另外，就玻璃基板130(蓋板玻璃120)中含有的堿金屬離子而言，氧化物換算時(shí)的 Li、化和K的總量相對于全體為12~18.5重量％的范圍內(nèi)即可。但是，運(yùn)樣的組成的蓋板玻 璃容易發(fā)生由化學(xué)強(qiáng)化處理引起的燒蝕，進(jìn)而容易發(fā)生由該燒蝕引起的表面狀態(tài)的變化。 因此，本發(fā)明是特別有效的。
[0049] 應(yīng)予說明，化學(xué)強(qiáng)化優(yōu)選像本實(shí)施方式運(yùn)樣在切下玻璃基板130后進(jìn)行。由此，玻 璃基板130的端面也被化學(xué)強(qiáng)化，所W在將蓋板玻璃120(玻璃基板130)安裝于便攜式終端 100時(shí)，能夠防止缺損、裂紋的產(chǎn)生。但是，并不限定于此，也可W在單片化前的板狀玻璃的 狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化。
[0050] -旦完成了化學(xué)強(qiáng)化，就清洗玻璃基板130, W除去附著在玻璃基板130的烙融鹽、 其它附著物。作為清洗方法，可W利用用水等清洗液洗掉的方法、浸潰在清洗液中的浸潰 法、一邊使清洗液流過一邊使旋轉(zhuǎn)的漉體與玻璃基板130接觸的擦洗清洗法等。在浸潰法 中，可W在對清洗液實(shí)施超聲波的狀態(tài)下實(shí)施。
[0051] 完成了從成型到化學(xué)強(qiáng)化后的清洗為止的玻璃基板130通過印刷處理工序中的印 刷處理來在表面印刷框涂裝122而成為蓋板玻璃120。在此，完成了強(qiáng)化后的清洗的基板130 可W直接進(jìn)入下一個印刷處理工序，另一方面，也可W在被保存后進(jìn)入印刷處理工序。其 中，清洗后立即進(jìn)行印刷處理時(shí)并沒有什么問題，但在保存后進(jìn)行印刷處理時(shí)，玻璃基板 130有時(shí)發(fā)生由因污染物附著或燒蝕等引起的玻璃基板表面變質(zhì)所導(dǎo)致的印刷不良。
[0052] 因此，在本實(shí)施方式中，為了滿足蓋板玻璃120所需的印刷品質(zhì)，在即將進(jìn)行印刷 處理之前，測定玻璃基板130的表面的水接觸角，對具有滿足印刷品質(zhì)的水接觸角的玻璃基 板130進(jìn)行印刷處理工序。另外，對于具有不滿足印刷品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板，在即將 進(jìn)行印刷處理工序之前進(jìn)行調(diào)整水接觸角的調(diào)整工序。此時(shí)，如W下詳述，利用玻璃基板 130的表面中印刷區(qū)域130a(在印刷處理工序中被實(shí)施印刷處理的區(qū)域)的水接觸角與被印 刷的玻璃基板130 (蓋板玻璃120)的印刷品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系運(yùn)點(diǎn)。
[0053] 在此，所謂接觸角是因被滴落在固體表面的液滴的表面張力而使固體表面與液滴 的切線形成的角。接觸角是評價(jià)液滴對固體表面的潤濕性的指標(biāo)，接觸角大時(shí)，有液滴在固 體表面的潤濕性差，即容易發(fā)生排斥的趨勢。另一方面，接觸角小時(shí)，可W評價(jià)為有液滴在 固體表面的潤濕性好，即不易發(fā)生排斥的趨勢。
[0054] 完成了從成型到化學(xué)強(qiáng)化后的清洗為止的玻璃基板130即蓋板玻璃120通過印刷 處理工序中的印刷處理而被在表面印刷框涂裝122。進(jìn)行上述調(diào)整工序后，進(jìn)行對玻璃基板 130的表面中的印刷區(qū)域130a實(shí)施印刷處理的印刷處理工序。由此，制造對玻璃基板130的 印刷區(qū)域130a實(shí)施了框涂裝122的蓋板玻璃120。作為印刷用油墨，可W使用含有環(huán)氧樹脂、 酪醒樹脂、聚醋、聚酷亞胺、聚氨醋、聚甲基丙締酸甲醋、聚締控、聚乙締基醋、聚乙締醇縮下 醒、丙締臘-下二締-苯乙締中的一種W上作為樹脂成分的熱固化型或UV固化型。
[0055] 在此，完成了化學(xué)強(qiáng)化后的清洗的蓋板玻璃120可W直接進(jìn)入下一個印刷處理工 序，另一方面也可W在各種條件下保存后進(jìn)行印刷處理工序。其中，清洗后立即進(jìn)行印刷處 理時(shí)并沒有什么問題，但在保存后進(jìn)行印刷處理時(shí)，玻璃基板130有時(shí)發(fā)生由因污染物附 著、燒蝕等引起的玻璃基板表面的變質(zhì)所導(dǎo)致的印刷不良。
[0056] 因此在本實(shí)施方式中，為了滿足蓋板玻璃120所需的印刷品質(zhì)，對成為蓋板玻璃 120的玻璃基板130(玻璃)上實(shí)施了印刷的主表面(在本實(shí)施方式中，具有印刷有框涂裝122 的印刷區(qū)域130a的一側(cè)的主表面)的水接觸角進(jìn)行管控。具體而言，使該主表面的水接觸角 為30度W下的范圍內(nèi)。
[0057] 圖3是對玻璃基板130的水接觸角進(jìn)行說明的示意圖。作為接觸角的測定方法，可 優(yōu)選使用液滴法。如圖3所示，在本實(shí)施方式中，求出玻璃基板130的印刷區(qū)域130a(參照圖 2B)的表面(固體表面)與滴落在其上的水滴150 (液滴)的切線152形成的接觸角Θ。應(yīng)予說明 測定基于JIS R3257的座滴法進(jìn)行。
[0058] 對于沒有油墨排斥等不良狀況的、即滿足印刷品質(zhì)的成為合格品的蓋板玻璃120 的玻璃基板130而言，如圖3A所示，水(水滴150)的接觸角Θ小。與此相對，對于發(fā)生油墨排斥 等不良狀況的、不滿足印刷品質(zhì)的會成為印刷不合格產(chǎn)品的蓋板玻璃120的玻璃基板130而 言，如圖3B所示，水(水滴150)的接觸角Θ大。運(yùn)樣，玻璃基板130的印刷區(qū)域的水接觸角與印 刷品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系。因此，如果利用該相關(guān)關(guān)系，能夠?qū)⒂∷⑻幚砉ば蚯暗牟ＡЩ?30 的接觸角Θ調(diào)整為可滿足印刷品質(zhì)的范圍。因此，能夠防止印刷不良，提高制造蓋板玻璃時(shí) 的成品率。
[0059] 在本實(shí)施方式中，作為調(diào)整玻璃基板130的表面的水接觸角的調(diào)整工序，使其接觸 酸性溶液。通過進(jìn)行與該酸性溶液接觸的處理，從而玻璃基板130的表面被改質(zhì)而接觸角減 小，成為滿足蓋板玻璃120所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)。因此，能夠?qū)ΣＡЩ?30實(shí)施良好的 印刷。
[0060] 應(yīng)予說明作為進(jìn)行與酸性溶液接觸的處理(調(diào)整工序)的時(shí)機(jī)，優(yōu)選在即將進(jìn)行印 刷處理之前。在運(yùn)種情況下，即將進(jìn)行印刷處理之前是指在酸性溶液處理（調(diào)整工序）與印 刷處理之間沒有其它工序。所謂其它工序包括清洗工序、成型工序(蝕刻及保存工序。運(yùn) 是因?yàn)槿绻?jīng)過運(yùn)樣的其它工序，則利用調(diào)整工序調(diào)整的玻璃基板表面的水接觸角有可能 會再次變化。
[0061] 進(jìn)行上述的調(diào)整工序后，進(jìn)行對玻璃基板130的表面中的印刷區(qū)域130a實(shí)施印刷 處理的印刷處理工序。由此，制造在玻璃基板130的印刷區(qū)域130a實(shí)施了框涂裝122的蓋板 玻璃120。在本實(shí)施方式中，由于在調(diào)整工序中調(diào)整了水相對于玻璃基板130表面的接觸角 9,所W能夠抑制該印刷處理工序時(shí)的印刷不良的產(chǎn)生，得到被良好地印刷了框涂裝122的 蓋板玻璃120。
[0062] 作為上述印刷處理中使用的印刷用油墨，可使用含有環(huán)氧樹脂、酪醒樹脂、聚醋、 聚酷亞胺、聚氨醋、聚甲基丙締酸甲醋、聚締控、聚乙締基樹脂、聚乙締醇縮下醒、丙締臘-下 二締-苯乙締中的一種W上作為樹脂成分的熱固化型或UV固化型。
[0063] 應(yīng)予說明，在上述實(shí)施方式中，例示了對印刷處理前的全部玻璃基板130實(shí)施調(diào)整 工序的情況，但并不限定于此。例如，可W利用上述相關(guān)關(guān)系，僅對具有滿足蓋板玻璃120所 需的印刷品質(zhì)的水接觸角Θ的（水接觸角Θ為滿足印刷品質(zhì)的范圍的)玻璃基板130進(jìn)行印刷 處理工序。
[0064] 目P，在上述構(gòu)成中，利用上述相關(guān)關(guān)系，選出印刷處理工序前的玻璃基板130的接 觸角Θ為滿足蓋板玻璃120所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)的（能夠良好地印刷的)玻璃基板130和 在上述范圍外的（會發(fā)生印刷不良的）玻璃基板130。然后，對能夠良好地印刷的玻璃基板 130進(jìn)行印刷處理工序。由此，能夠不會產(chǎn)生導(dǎo)致印刷不良的蓋板玻璃120,而得到被良好地 印刷的蓋板玻璃120。
[0065] 另一方面，如果印刷處理工序前的玻璃基板130的接觸角Θ不在滿足蓋板玻璃120 所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)（若為不滿足印刷品質(zhì)的角度），則該玻璃基板130直接進(jìn)行印刷 處理時(shí)有可能成為印刷不合格產(chǎn)品的蓋板玻璃120。因此，在本實(shí)施方式中，對于運(yùn)樣的玻 璃基板130在作為調(diào)整工序接觸到酸性溶液后，進(jìn)行印刷處理工序。由此，對玻璃基板130的 表面進(jìn)行改質(zhì)，能夠使該接觸角Θ在滿足蓋板玻璃120所需的印刷品質(zhì)的范圍內(nèi)，因此能夠 無不良狀況地實(shí)施印刷處理，能夠制成被良好地印刷的蓋板玻璃120。
[0066] 根據(jù)上述構(gòu)成，通過利用玻璃基板130的水接觸角與印刷品質(zhì)的相關(guān)關(guān)系，能夠判 別是否會在上述玻璃基板130發(fā)生印刷不良。因此，能夠選出需要進(jìn)行與酸性溶液接觸的處 理(調(diào)整工序)的玻璃基板130。然后，對能夠良好地印刷的玻璃基板130直接進(jìn)行印刷處理， 對有可能發(fā)生印刷不良的玻璃基板130在酸性溶液處理后進(jìn)行印刷處理，由此能夠提高蓋 板玻璃120的成品率，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而減少制造成本。
[0067] 應(yīng)予說明，在本實(shí)施方式中，通過依次實(shí)施玻璃基板130的成型（單片化）、化學(xué)強(qiáng) 化、印刷處理來制造蓋板玻璃120,但不限定于此。在蓋板玻璃120的制造工序中，只要至少 在化學(xué)強(qiáng)化后進(jìn)行印刷處理即可，除此W外的順序可W適當(dāng)?shù)刈兏?。例如，蓋板玻璃120的 制造工序可W是化學(xué)強(qiáng)化、印刷處理、玻璃基板的成型（單片化)運(yùn)樣的順序，也可W是化學(xué) 強(qiáng)化、玻璃基板的成型(單片化）、印刷處理運(yùn)樣的順序。
[006引如上述說明，為了管控水與蓋板玻璃120 (玻璃基板130)的接觸角，在蓋板玻璃120 的制造工序中，在即將進(jìn)行印刷處理工序之前使玻璃基板130與酸性溶液接觸即可。由此， 玻璃基板130表面被改質(zhì)，能夠?qū)⑺佑|角調(diào)整到上述的范圍內(nèi)。
[0069] (實(shí)施例）
[0070] W下，舉出本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，但本發(fā)明不僅限于W下的實(shí)施例。在W下的 例子中，依次進(jìn)行（1)作為成型工序的玻璃基板形狀加工工序、（2)化學(xué)強(qiáng)化工序、（3)印刷 處理工序來制造蓋板玻璃。在例1-12(參照表1)中測定?評價(jià)水接觸角與印刷品質(zhì)的關(guān)系。
[0071] (1)玻璃基板形狀加工工序
[0072] 從由用上浮法制造的侶娃酸鹽玻璃構(gòu)成的厚度為0.5mm的玻璃板切下規(guī)定的大小 來制作蓋板玻璃用玻璃基板。該侶娃酸鹽玻璃的玻璃組成使用含有下述成分的化學(xué)強(qiáng)化用 玻璃，即，Si〇2:63.5 ~66.5重量％、412〇3:14.5~17.5重量％、^2〇:2~5重量％、船2〇:9~12 重量％、Mg0:0~3重量％、化0:1~4重量％、化化:0~3重量％，另夕h氧化物換算時(shí)的Li、化 和K的總量為13~16重量％。
[0073] 板玻璃的切割通過蝕刻進(jìn)行。即，在上述板玻璃的兩面分別涂布抗蝕劑，進(jìn)行規(guī)定 的曝光、顯影，形成具有抗蝕圖案的抗蝕膜，該抗蝕圖案具有切割線的圖案。然后通過將該 抗蝕膜作為掩模，使用蝕刻玻璃原材料的蝕刻液(例如含有氨氣酸的酸性溶液等)進(jìn)行濕式 蝕刻來切成小片（10cmX 5cm)，除去殘留的抗蝕劑，并清洗。
[0074] (2)化學(xué)強(qiáng)化工序
[0075] 接下來，對完成了上述形狀加工的玻璃基板實(shí)施化學(xué)強(qiáng)化?；瘜W(xué)強(qiáng)化是將混合有 硝酸鐘和硝酸鋼的化學(xué)強(qiáng)化液加熱到約380°C，將上述形狀加工后的玻璃基板浸潰約4小 時(shí)，進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理。將完成了化學(xué)強(qiáng)化的玻璃基板依次浸潰在硫酸、堿洗劑、純水、純 水、IPA、IPA(蒸氣干燥)的各清洗槽中，進(jìn)行超聲波清洗，并干燥。
[0076] 采用基于JIS R3257的座滴法測定進(jìn)行過化學(xué)強(qiáng)化處理的玻璃基板的水接觸角。 測定是在1片玻璃基板的10處實(shí)施的，將其平均值作為測定值。
[0077] (3)印刷處理工序
[0078] 從上述測定品中準(zhǔn)備水接觸角不同的樣品，實(shí)施印刷處理工序。在該印刷處理工 序中，利用絲網(wǎng)印刷在玻璃基板的外周部(實(shí)施印刷的區(qū)域)形成規(guī)定的印刷層(油墨層)的 框涂裝。印刷用油墨使用含有環(huán)氧樹脂作為樹脂成分的熱固化型。
[0079] W目視評價(jià)印刷處理工序后的蓋板玻璃的印刷品質(zhì)。在表1中示出水接觸角與印 刷品質(zhì)的測定?評價(jià)結(jié)果。應(yīng)予說明，印刷品質(zhì)的等級如下。
[0080] 等級〇:沒有油墨的排斥
[0081] 等級X :有油墨的排斥(排斥部分?。?br>[0082] 等級X X :有油墨的排斥(排斥部分大）
[0083] 在此，所謂排斥是指在蓋板玻璃的印刷區(qū)域內(nèi)在本來應(yīng)印刷的部分產(chǎn)生沒有印刷 的部分的現(xiàn)象。等級〇是對產(chǎn)品而言沒有印刷品質(zhì)上的問題的水平。與此相對，等級X和X X是有可能產(chǎn)生印刷品質(zhì)上的問題的水平。將排斥部分小的情況評價(jià)為等級X，將排斥部 分大的情況評價(jià)為等級X X。在此，等級X和等級X X的大小的界限約為100μπι。
[0084] 表 1
[0085]
[0086] 在表1中，水接觸角在例1-4中約為25度，在例5-8中約為40度，且在例9-12中約為 50度，各自的印刷品質(zhì)等級為0、X、X X，因此可知水接觸角與印刷品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系。存 在水接觸角越小則印刷品質(zhì)越提高的關(guān)系。推斷其主要原因是玻璃基板的水接觸角越小則 油墨的附著性(潤濕性)變得越好，其結(jié)果是油墨的排斥被抑制，印刷品質(zhì)變得良好。
[0087] 另外，可知在本例子的玻璃組成和印刷工序中使用含有環(huán)氧樹脂作為樹脂成分的 熱固化型的油墨時(shí)，水接觸角為30度W下時(shí)印刷品質(zhì)良好。
[0088] 另外，使用由下拉法制造的、含有Si化:62~65重量％、Α?2化：12.5~15.5重量％、 112〇:4.5~7.5重量％、化2〇:9~12重量％、]\%0:0~3重量％、〔曰0:0~3重量％、化〇2:4.5~ 7.5重量％、W及氧化物換算時(shí)的Li、化和Κ的總量為15~18重量％作為玻璃組成的侶娃酸 鹽化學(xué)強(qiáng)化用玻璃，使用含有聚甲基丙締酸甲醋作為樹脂成分的UV固化型的油墨，進(jìn)行同 樣的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果水接觸角與印刷品質(zhì)有關(guān)系，得到水接觸角越小印刷品質(zhì)越好運(yùn)樣的與例1 ~12同樣的結(jié)果。在該實(shí)驗(yàn)中水接觸角減小到30度W下時(shí)，其印刷品質(zhì)也是沒有問題的水 平。
[0089] 在例13-18(參照表2)中，對作為調(diào)整工序使玻璃基板接觸酸性溶液時(shí)的水接觸角 的變化進(jìn)行調(diào)查。在表2中示出接觸到酸性溶液(調(diào)整工序)前后的水接觸角的測定結(jié)果。例 13-18與上述例1-12同樣地測定水接觸角，準(zhǔn)備水接觸角不同的玻璃基板。接著，在實(shí)施使 上述玻璃基板與酸性溶液接觸的調(diào)整工序后，測定玻璃基板的水接觸角。該調(diào)整工序中使 用的酸性溶液為硫酸溶液。在濃度約為15重量％、溫度約為45°C、浸潰時(shí)間約為3分鐘的條 件下，將玻璃基板浸潰在硫酸溶液中并與其接觸。該酸性溶液為抑《3。應(yīng)予說明，水接觸角 的測定方法、測定值的計(jì)算方法與例1-12同樣。
[0090] 接著，測定調(diào)整工序后的玻璃基板的水接觸角，其后立刻實(shí)施印刷處理，評價(jià)印刷 品質(zhì)。在表2中示出接觸到酸性溶液(調(diào)整工序)前后的水接觸角的測定結(jié)果和調(diào)整工序后 的印刷品質(zhì)的評價(jià)結(jié)果。水接觸角的測定方法、測定值的計(jì)算方法與例1~12同樣。另外，印 刷處理和印刷品質(zhì)的評價(jià)也用與例1~12同樣的方法實(shí)施。
[0091] 表2
[0092]
[0093 ]由表2可知，水接觸角為約36 (例13)~約50度(例17)的玻璃基板通過與酸性溶液 的接觸(調(diào)整工序），變成約17度~約24度，由此可知，通過與酸性溶液接觸，大幅度地減小 水接觸角。另外可知，在接觸酸性溶液前水接觸角大于在印刷品質(zhì)上成問題的30度的玻璃 基板通過接觸酸性溶液而變成30度W下，提高到不產(chǎn)生印刷品質(zhì)的問題的水平。應(yīng)予說明， 不使與上述例13-18同等的水接觸角的玻璃基板接觸酸性溶液，而使其接觸純水，水接觸角 不能變成30度W下。
[0094] 另外，使用由下拉法制造的、含有51〇2:62~65重量％、412〇3:12.5~15.5重量％、 112〇:4.5~7.5重量％、化2〇:9~12重量％、]\%0:0~3重量％、〔曰0:0~3重量％、化〇2:4.5~ 7.5重量％、W及氧化物換算時(shí)的Li、化和K的總量為15~18重量％作為玻璃組成的侶娃酸 鹽化學(xué)強(qiáng)化用玻璃，使用含有聚甲基丙締酸甲醋作為樹脂成分的UV固化型的油墨，進(jìn)行同 樣的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果得到與接觸酸性溶液的處理減小水接觸角的例13~18同樣的結(jié)果。在該實(shí) 驗(yàn)中水接觸角也減小到30度W下，其印刷品質(zhì)是沒有問題的水平。
[00%]由w上可知，利用含有環(huán)氧樹脂或聚甲基丙締酸甲醋等作為樹脂成分的熱固化型 和UV固化型的油墨對含有Si〇2:62~66.5重量％、412〇3:12.5~17.5重量％、^2〇:2~5.5重 量％、Na2〇: 9~12重量％、MgO: 0~3重量％、CaO: 0~4重量％、Zr〇2:0~7.5重量％、W及氧化 物換算時(shí)的Li、化和K的總量：13~18重量％作為玻璃組成的侶娃酸鹽玻璃印刷時(shí)，水接觸 角與印刷品質(zhì)有關(guān)系，水接觸角越小，則印刷品質(zhì)越好，水接觸角為30度W下時(shí)，印刷品質(zhì) 成為沒有問題的水平。
[0096] 在W上的說明中，通過管控玻璃基板的水接觸角，減少印刷不良。然而，也可W進(jìn) 行對玻璃基板的主表面實(shí)施IT0(氧化銅錫)等透明導(dǎo)電膜(或者Si化等具有透明性的絕緣 性物質(zhì)膜)的成膜處理的成膜處理工序、或者對玻璃基板實(shí)施例如全氣聚酸化合物等氣系 樹脂材料等防污性材料的涂布處理的涂布處理工序來代替本實(shí)施方式的印刷處理工序。防 污性材料的涂布處理、透明導(dǎo)電膜等的成膜處理對管控水接觸角也是有效的。換言之，能夠 減少防污性材料的涂布不良、透明導(dǎo)電膜的成膜不良，或者提高各功能膜對玻璃基板的附 著穩(wěn)定性。
[0097] W上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但當(dāng)然本發(fā)明不限定于 上述例子。顯然本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在專利請求的范圍所記載的范疇內(nèi)想到各種變更例 或修改例，可W理解它們當(dāng)然也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[009引產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0099] 本發(fā)明可W在用于保護(hù)手機(jī)、智能電話、PDA(Personal Digital Assistant,個人 數(shù)字助理)等便攜式設(shè)備的顯示畫面的便攜式設(shè)備用蓋板玻璃的制造方法中利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻璃基板的制造方法，其特征在于，是包括對形成有壓縮應(yīng)力層的玻璃基板的 表面實(shí)施印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處理、防污性材料的涂布處理中的 任一處理的功能膜形成處理工序的玻璃基板的制造方法， 利用所述玻璃基板的表面中在所述功能膜形成處理工序中被實(shí)施所述功能膜形成處 理的區(qū)域的水接觸角與進(jìn)行了該功能膜形成處理的玻璃基板的品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系這點(diǎn)， 對具有滿足該玻璃基板所需的品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板進(jìn)行所述功能膜形成處理 工序。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，對具有不滿足該玻璃基板 所需的品質(zhì)的水接觸角的玻璃基板，在進(jìn)行所述功能膜形成處理工序之前進(jìn)行使所述玻璃 基板與酸性溶液接觸的調(diào)整水接觸角的調(diào)整工序，然后進(jìn)行所述功能膜形成處理工序。3. -種玻璃基板的制造方法，其特征在于，是對形成有壓縮應(yīng)力層的玻璃基板的表面 實(shí)施印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處理、防污性材料的涂布處理中的任一 功能膜形成處理的玻璃基板的制造方法， 利用所述玻璃基板的表面中被實(shí)施所述功能膜形成處理的區(qū)域的水接觸角與進(jìn)行了 該功能膜形成處理的玻璃基板的品質(zhì)具有相關(guān)關(guān)系這點(diǎn)， 為了滿足該玻璃基板所需的品質(zhì)，在進(jìn)行所述功能膜形成處理之前，進(jìn)行調(diào)整所述玻 璃基板表面的水接觸角的調(diào)整工序。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，在所述調(diào)整工序之后，進(jìn) 行在所述玻璃基板表面實(shí)施功能膜形成處理的功能膜形成處理工序。5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述調(diào)整工序是使所 述玻璃基板與酸性溶液接觸的工序。6. -種玻璃基板的制造方法，是由形成有壓縮應(yīng)力層的玻璃基板構(gòu)成的玻璃基板的制 造方法，其特征在于， 至少包括對所述玻璃基板實(shí)施印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處理、防 污性材料的涂布處理中的任一處理的功能膜形成處理工序， 在進(jìn)行所述功能膜形成處理工序之前對進(jìn)行所述玻璃基板的功能膜形成處理的區(qū)域 實(shí)施減小水接觸角的處理。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，減小所述玻璃基板的水接 觸角的處理是使該玻璃基板與酸性溶液接觸的處理。8. 根據(jù)權(quán)利要求1~4、6、7中任1項(xiàng)所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述功能 膜形成處理是印刷處理， 該印刷處理中，使用含有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚酰亞胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸 甲酯、聚烯烴、聚乙烯基樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中的一種以上的熱 固化型或UV固化型的樹脂。9. 根據(jù)權(quán)利要求2~4、6、7中任1項(xiàng)所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，通過所述 調(diào)整工序或者減小水接觸角的處理，使所述玻璃基板表面的水接觸角在30度以下。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述玻璃基板是可化學(xué) 強(qiáng)化的玻璃組成。11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃基板的制造方法，其特征在于，所述玻璃基板是用上浮 法或下拉法制造的鋁硅酸鹽玻璃。12. -種玻璃基板，其特征在于，是在主表面形成壓縮應(yīng)力層，對該主表面的至少一方 實(shí)施印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處理、防污性材料的涂布處理中的任一 個的玻璃基板， 實(shí)施所述玻璃基板的主表面的所述印刷處理、透明導(dǎo)電膜或絕緣性物質(zhì)膜的成膜處 理、防污性材料的涂布處理中的任一處理的區(qū)域的水接觸角為30度以下。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的玻璃基板，其特征在于，是在所述玻璃基板的主表面的至少 一方具有印刷區(qū)域的玻璃基板，所述印刷區(qū)域內(nèi)沒有油墨的排斥。14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板含有堿金屬離 子。15. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板是用上浮法或下 拉法制造的玻璃。16. 根據(jù)權(quán)利要求12或者13所述的玻璃基板，其特征在于，所述玻璃基板是保護(hù)液晶面 板或有機(jī)EL面板的顯示畫面的蓋板玻璃。
【文檔編號】B41F17/00GK105906200SQ201610239582
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2012年7月31日
【發(fā)明人】橘內(nèi)浩二, 后藤伴幸, 澀井正智, 橋本和明, 高野徹朗
【申請人】Hoya株式會社, Hoev有限公司