專利名稱：鋼閘門防撞護(hù)木的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種護(hù)木的成份配方，尤其是涉及一種可防止鋼閘門撞損的護(hù)木的成份配方。
背景技術(shù)：
我們知道，水工鋼閘門在工作過(guò)程中，極易受到船舶的撞擊，而傳統(tǒng)的水工鋼閘門 的護(hù)木采用的是鋼質(zhì)圓弧形護(hù)木，其不能吸收撞擊時(shí)產(chǎn)生的能量，難以起到保護(hù)鋼閘門的 目的，致使鋼閘門易受損壞，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、吸能效果好、可 有效保護(hù)鋼閘門的鋼閘門防撞護(hù)木。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種鋼閘門防撞護(hù)木，其為一中空的半圓柱體，包括表層膠和里層膠，表層膠和里 層膠通過(guò)硫化連結(jié)，其特征在于所述的表層膠的成份及各成份的含量為天然橡膠 100份；硬質(zhì)炭黑 65 75份；軟化劑 5 15份；硫化劑 2. 5 3. 5份；促進(jìn)劑 1.2 1.8份；酚醛樹(shù)脂 15 25份；減摩劑0.8 1.2份；而所述的里層膠的成份及各成分的含量為天然橡膠和丁苯橡膠混合物 100份；通用炭黑38 42份；填充劑25 35份；軟化劑17 22份；硫化劑2.0 2. 8份；促進(jìn)劑1.2 1.8份。上述的天然橡膠和丁苯橡膠混合物中天然橡膠和丁苯橡膠的質(zhì)量百分比為 3 7。進(jìn)一步，上述的軟化劑為機(jī)油、硫化機(jī)為硫磺、促進(jìn)劑為NoBs、減摩劑為二硫化鉬、 填充劑為陶土。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)采用特殊的橡膠材料成份及材料配比，形成具 有新型材料和特殊結(jié)構(gòu)的鋼閘門防撞護(hù)木，使得鋼閘門在受到船舶等的撞擊時(shí)，能夠很好地吸收撞擊產(chǎn)生的能量，避免鋼閘門的變形、磨損和毀壞，延長(zhǎng)了其使用壽命。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、表層膠 2、里層膠
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示鋼閘門防撞護(hù)木，其為一半圓柱體，包括表層膠1和里層膠2，表層膠 和里層膠通過(guò)硫化連結(jié)，其中，表層膠的成份及各成份的含量為天然橡膠100份；硬質(zhì)炭黑65 75份；軟化劑5 15份；硫化劑2. 5 3. 5份；促進(jìn)劑1. 2 1. 8份；酚醛樹(shù)脂15 25份；減摩劑0. 8 1. 2份；而所述的里層膠的成份及各成分的含量為天然橡膠和丁苯橡膠混合物 100份；通用炭黑38 42份；±真充劑25 35份；軟化劑17 22份；硫化劑2. 0 2. 8份；促進(jìn)劑1. 2 1. 8份。其中，在里層膠2中，天然橡膠和丁苯橡膠的質(zhì)量百分比為3 7，而軟化劑為機(jī) 油、硫化機(jī)為硫磺、促進(jìn)劑為NoBs、減摩劑為二硫化鉬、填充劑為陶土。實(shí)施例1 鋼閘門防撞護(hù)木，包括表層膠1和里層膠2，表層膠1和里層膠2通過(guò) 硫化連結(jié)，其中，表層膠的成份及含量分別為天然橡膠100份、硬質(zhì)炭黑65份、機(jī)油5份、 硫磺2. 5份、NoBs 1. 2份、酚醛樹(shù)脂15份和二硫化鉬0. 8份，而里層膠2的成份及含量為 天然橡膠30份、丁苯橡膠70份，通用炭黑38份、陶土 25份、機(jī)油17份、硫磺2. 0份、NoBs 1.2 份。實(shí)施例2 鋼閘門防撞護(hù)木，包括表層膠1和里層膠2，表層膠1和里層膠2通過(guò)硫 化連結(jié)，其中，表層膠的成份及含量分別為天然橡膠100份、硬質(zhì)炭黑70份、機(jī)油10份、硫 磺3. 0份、NoBsl. 5份、酚醛樹(shù)脂20份和二硫化鉬1. 0份，而里層膠2的成份及含量為天 然橡膠30份、丁苯橡膠70份，通用炭黑40份、陶土 30份、機(jī)油20份、硫磺2. 5份、NoBsl. 5 份。實(shí)施例3 鋼閘門防撞護(hù)木，包括表層膠1和里層膠2，表層膠1和里層膠2通過(guò)硫化連結(jié)，其中，表層膠的成份及含量分別為天然橡膠100份、硬質(zhì)炭黑75份、機(jī)油15份、硫 磺3. 5份、NoBsl. 8份、酚醛樹(shù)脂25份和二硫化鉬1. 2份，而里層膠2的成份及含量為天 然橡膠30份、丁苯橡膠70份，通用炭黑42份、陶土 35份、機(jī)油22份、硫磺2. 8份、NoBsl. 8 份。其中以實(shí)施例2為最佳實(shí)施例。以上已以較佳實(shí)施例公開(kāi)了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡 采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鋼閘門防撞護(hù)木，其為一中空的半圓柱體，包括表層膠和里層膠，表層膠和里層膠通過(guò)硫化連結(jié)，其特征在于所述的表層膠的成份及各成份的含量為天然橡膠100份；硬質(zhì)炭黑65～75份；軟化劑 5～15份；硫化劑 2.5～3.5份；促進(jìn)劑 1.2～1.8份；酚醛樹(shù)脂15～25份；減摩劑 0.8～1.2份；而所述的里層膠的成份及各成分的含量為天然橡膠和丁苯橡膠混合物100份；通用炭黑38～42份；填充劑 25～35份；軟化劑 17～22份；硫化劑 2.0～2.8份；促進(jìn)劑 1.2～1.8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的天然橡膠和丁苯橡膠 混合物中天然橡膠和丁苯橡膠的質(zhì)量百分比為3 7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的軟化劑為機(jī)油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的硫化機(jī)為硫磺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的促進(jìn)劑為NoBs。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的減摩劑為二硫化鉬。
7.權(quán)利要求1或2所述的鋼閘門防撞護(hù)木，其特征在于，所述的填充劑為陶土。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼閘門防撞護(hù)木，其為一中空的半圓柱體，包括表層膠和里層膠，兩層通過(guò)硫化連結(jié)，表層膠的成份及各成份含量為天然橡膠100份、硬質(zhì)炭黑65～75份、軟化劑5～15份、硫化劑2.5～3.5份、促進(jìn)劑1.2～1.8份、酚醛樹(shù)脂5～25份和減摩劑0.8～1.2份；里層膠的成份及各成份的含量為天然橡膠和丁苯橡膠混合物100份、通用炭黑38～42份、填充劑25～35份、軟化劑17～22份、硫化劑2.0～2.8份和促進(jìn)劑1.2～1.8份。本發(fā)明采用特殊的橡膠材料成份及材料配比，具有新型材料和特殊結(jié)構(gòu)的鋼閘門防撞護(hù)木，使得鋼閘門在受到撞擊時(shí)能很好地吸收撞擊產(chǎn)生的能量，避免鋼閘門的變形、磨損和毀壞，延長(zhǎng)了其使用壽命。
文檔編號(hào)C08K13/02GK101831089SQ20101010778
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者丁兆銘, 孫寶林, 張洪書(shū), 王仙美, 章光, 許建平, 黃瓏 申請(qǐng)人:江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司;南京章光水電橡塑有限公司