專利名稱：以戊烷為發(fā)泡劑的生物基聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以戊烷為發(fā)泡劑的生物基聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料及其制品。
背景技術(shù)：
按現(xiàn)有配方，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料如采用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑，生物基聚醚多元醇用 量高了(如超過(guò)原料總重的10% )，所得硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性就比較差，所以 業(yè)內(nèi)在生產(chǎn)冰箱等電器設(shè)備中的聚氨酯保溫層時(shí)，總是避免同時(shí)使用戊烷和生物基聚醚多 元醇，或者雖然同時(shí)使用，但是生物基聚醚多元醇的用量微乎其乎，按照歐洲有關(guān)機(jī)構(gòu)的定 義生物基聚醚多元醇用量少于20%，不能稱為生物基聚氨酯泡沫塑料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種以戊烷為發(fā) 泡劑的生物基聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料及其制品。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料包括分別包裝的A料和B料，A 料由100份重的聚醚多元醇、2 3份重的泡沫穩(wěn)定劑、1. 0 1. 5份重的去離子水、2 4份 重的復(fù)合催化劑和12 14份重的環(huán)戊烷或異戊烷組成，B料為135 155份重的PAPI (多 苯基多次甲基多異氰酸酯)，其中A料中100份重的聚醚多元醇由生物基聚醚多元醇和官能 度為3或4的石油基聚醚多元醇、高活性聚醚多元醇和官能度為5或6的石油基聚醚多元 醇組成，其重量百分比為57 62% 15 20%: 8 12% 15 20%，復(fù)合催化劑由 叔胺催化劑和三聚類催化劑，按1 0.2 5的重量比混合而成。本發(fā)明聚氨酯泡沫塑料，其特征在于由前述原料，按照常規(guī)方法制成。本發(fā)明以環(huán)戊烷為發(fā)泡劑不損害臭氧層，同時(shí)生物基聚醚多元醇用量超過(guò)總重量 的20%，廢棄后容易降解，同時(shí)尺寸穩(wěn)定性，適合充當(dāng)冰箱、冰柜、熱水器等電器設(shè)備的保溫 材料。
具體實(shí)施例實(shí)施例一取5. 7kg生物基聚醚多元醇、0. 8kg高活性聚醚多元醇和2. Okg官能度 為3的石油基聚醚多元醇和1. 5kg官能度為5的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 2kg泡沫穩(wěn)定劑、0. Ikg去離子水、0. 2kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺催 化劑與三聚類催化劑按1 0. 2的重量比混合而成)和1. 2kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚多 元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取13. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例二 取6. 2kg生物基聚醚多元醇、0. 8kg高活性聚醚多元醇和1. 5kg官能度 為3的石油基聚醚多元醇和1. 5kg官能度為6的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚多元醇混合物。取0.3kg泡沫穩(wěn)定劑、0. 15kg去離子水、0.4kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺催 化劑與三聚類催化劑按1 5的重量比混合而成)和1.4kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚多元 醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取14. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例三取5. 7kg生物基聚醚多元醇、0. 8kg高活性聚醚多元醇和1. 8kg官能度 為4的石油基聚醚多元醇和1. 7kg官能度為5的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 25kg泡沫穩(wěn)定劑、0. 125kg去離子水、0. 3kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺 催化劑與三聚類催化劑按1 1的重量比混合而成)和1.3kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚多 元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取14. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例四取6. Okg生物基聚醚多元醇、0. 8kg高活性聚醚多元醇和1. 8kg官能度 為4的石油基聚醚多元醇和1. 7kg官能度為6的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 23kg泡沫穩(wěn)定劑、0. 13kg去離子水、0. 2kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺 催化劑與三聚類催化劑按1 0.5的重量比混合而成)和1.4kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚 多元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取15. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例五取5. 8kg生物基聚醚多元醇、1. 2kg高活性聚醚多元醇和1. 5kg官能度 為3的石油基聚醚多元醇和1. 5kg官能度為6的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 24kg泡沫穩(wěn)定劑、0. 16kg去離子水、0. 28kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺 催化劑與三聚類催化劑按1 2. 3的重量比混合而成)和1. 3kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚 多元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取14. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例六取5. 7kg生物基聚醚多元醇、0. 8kg高活性聚醚多元醇和1. 5kg官能度 為3的石油基聚醚多元醇和2. Okg官能度為5的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 25kg泡沫穩(wěn)定劑、0. 125kg去離子水、0. 3kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺 催化劑與三聚類催化劑按1 1的重量比混合而成)和1.3kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚多 元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。另取14. 5kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。實(shí)施例七取6. Okg生物基聚醚多元醇、1. Okg高活性聚醚多元醇和1. 5kg官能度 為4的石油基聚醚多元醇和1. 5kg官能度為6的石油基聚醚多元醇，均勻混合成IOkg聚醚 多元醇混合物。取0. 27kg泡沫穩(wěn)定劑、0. Ikg去離子水、0. 4kg復(fù)合催化劑(復(fù)合催化劑由叔胺催 化劑與三聚類催化劑按1 3. 3的重量比混合而成)和1.3kg環(huán)戊烷，與前述IOkg聚醚多 元醇混合物均勻混合成A料，單獨(dú)包裝。
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另取15kgPAPI單獨(dú)包裝成B料。對(duì)比實(shí)驗(yàn)分別取實(shí)施例一至七所配制成的原料，按照常規(guī)發(fā)泡方法發(fā)泡，得表觀密度為 35 36kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料1-7，將上述硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料與用環(huán)戊烷作發(fā)泡 劑、按常規(guī)配方制造的密度為35 36kg/m3的普通硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作對(duì)比冷凍實(shí)驗(yàn)， 在零下25°C溫度下，冷凍24小時(shí)，結(jié)果硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料1-7的收縮率為0. 35%、 0. 31%,0. 29%,0. 30%,0. 38%,0. 35%和0. 34%，而普通硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的收縮率為 2. 7%。相比之下，按照本發(fā)明所述配方制造的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在尺寸穩(wěn)定性，遠(yuǎn)優(yōu)于 現(xiàn)有技術(shù)。以異戊烷代替環(huán)戊烷，重復(fù)上述實(shí)施例1至7及對(duì)比實(shí)驗(yàn)，所得結(jié)果無(wú)實(shí)質(zhì)差異， 略。注1)、本發(fā)明所用各種原料純度均應(yīng)達(dá)到工業(yè)一級(jí)品的標(biāo)準(zhǔn)。2)、國(guó)家規(guī)定用于冰箱、冰柜等冷凍設(shè)備上的聚氨酯保溫材料的冷凍收縮率不得 大于1%。
權(quán)利要求
一種以戊烷為發(fā)泡劑的生物基聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料，包括分別包裝的A料和B料，A料由100份重的聚醚多元醇、2～3份重的泡沫穩(wěn)定劑、1.0～1.5份重的去離子水、2～4份重的復(fù)合催化劑和12～14份重的環(huán)戊烷或異戊烷組成，B料為135～155份重的PAPI，其中A料中100份重的聚醚多元醇由生物基聚醚多元醇和官能度為3或4的石油基聚醚多元醇、高活性聚醚多元醇和官能度為5或6的石油基聚醚多元醇組成，其重量百分比為57～62％∶15～20％∶8～12％∶15～20％，復(fù)合催化劑由叔胺催化劑和三聚類催化劑，按1∶0.2～5的重量比混合而成。
2.一種聚氨酯泡沫塑料，其特征在于用權(quán)利要求1所述原料，按照常規(guī)方法制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以戊烷為發(fā)泡劑的生物基聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料及其制品?，F(xiàn)有戊烷發(fā)泡、含生物基聚氨酯泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性差。為此，本發(fā)泡原料包括分別包裝的A料和B料，A料由100份重的聚醚多元醇、2～3份重的泡沫穩(wěn)定劑、1.0～1.5份重的去離子水、2～4份重的復(fù)合催化劑和12～14份重的環(huán)戊烷或異戊烷組成，B料為135～155份重的PAPI，其中A料中100份重的聚醚多元醇由生物基聚醚多元醇和官能度為3或4的石油基聚醚多元醇、高活性聚醚多元醇和官能度為5或6的石油基聚醚多元醇組成，其重量百分比為57～62％∶15～20％∶8～12％∶15～20％，適合充當(dāng)電器設(shè)備保溫材料的發(fā)泡原料。
文檔編號(hào)C08G18/48GK101891872SQ20091001787
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李洪國(guó) 申請(qǐng)人:淄博聯(lián)創(chuàng)聚氨酯有限公司