專利名稱：生物降解性膜或片及其制造方法和生物降解性膜或片用的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠用于農(nóng)業(yè)用片或垃圾袋等的具有生物降解性的膜或片及其制造 方法，以及該膜或片用的組合物。
背景技術(shù)：
迄今為止，提出了將聚乳酸或脂肪酸聚酯等生物降解性樹脂或者淀粉等的天然素 材作為主要成分的多種生物降解性膜或片。例如，在日本特表平10-511145號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中，公開了由熱塑性淀 粉和生物降解性的聚合物以及纖維素纖維和蛋白質(zhì)等制作而成的延伸膜。在日本特開 2002-371201號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，公開了使用聚乳酸等生物降解性樹脂和碳酸鈣等無 機(jī)填充劑、以及聚乙二醇等水溶性樹脂而得到的生物降解性的膜或片。另外，在日本特開平 6-313063號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中，公開了在淀粉和生物降解性的脂肪酸聚酯中添加蛋白質(zhì) 和天然橡膠作為增強(qiáng)用添加劑而得到的生物降解性膜。在日本特開2003-292554號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)中，公開了將淀粉等具有活性氫的 生物降解性化合物作為主要成分，在其中使用具有丙烯酰基的化合物、以及尿素和甘油，進(jìn) 一步使用纖維素等天然纖維而得到的生物降解性膜。在日本特開2003-105130號(hào)公報(bào)(專 利文獻(xiàn)5)中，公開了由利用鈣鹽或鋁鹽等鹽使淀粉、尿素和羧甲基纖維素等具有羧酸基的 化合物進(jìn)行交聯(lián)，進(jìn)一步添加甘油和尿素的組合物而得到的生物降解性的膜。在日本特開 2004-339496號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)6)中，公開了使用淀粉類以及相對(duì)于淀粉類為60 300% 的尿素和10 150質(zhì)量％的甘油等多元醇，進(jìn)一步作為天然素材使用紙或麻等纖維而得到 的生物降解性膜。另外，在日本特開2001-288295號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)7)中，公開了在玉米 蛋白粉和天然橡膠中使用尿素作為增塑劑而得到的膜。另外，在日本特表2002-512929號(hào) 公報(bào)(專利文獻(xiàn)8)中，公開了由含有淀粉和蛋白質(zhì)、天然纖維素纖維和金屬鹽水合物、作為 增塑劑的尿素的組合物構(gòu)成的生物降解性膜。
日本特表平10-511145號(hào)公報(bào) 日本特開2002-371201號(hào)公報(bào) 日本特開平6-313063號(hào)公報(bào) 日本特開2003-292554號(hào)公報(bào) 日本特開2003-105130號(hào)公報(bào) 日本特開2004-339496號(hào)公報(bào) 日本特開2001-288295號(hào)公報(bào) 日本特表2002-512929號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，專利文獻(xiàn)1 3中記載的生物降解性膜等，由于使用聚合物因此成本提高，專利文獻(xiàn)1
專利文獻(xiàn)2
專利文獻(xiàn)3
專利文獻(xiàn)4
專利文獻(xiàn)5
專利文獻(xiàn)6
專利文獻(xiàn)7
專利文獻(xiàn)8從生物降解性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選由天然素材構(gòu)成。專利文獻(xiàn)4 6中記載的生物降解性膜，由于作為所謂增塑劑使用以甘油為代表 的多元醇，因此在保存中和使用中可能會(huì)發(fā)生甘油等滲出。因此，有時(shí)膜的使用目的存在制 約，有時(shí)不能作為食品用的保鮮膜使用。專利文獻(xiàn)7的膜雖然不使用甘油的多元醇等，但是所使用的天然橡膠可能不能完 全分解。專利文獻(xiàn)8的膜含有金屬鹽，因此直接丟棄在土中時(shí)可能會(huì)造成環(huán)境的污染。另 外，由于該膜含有高濃度的尿素，氮的排出負(fù)擔(dān)重，在農(nóng)業(yè)用途中使用受到制約的可能性也 大。本發(fā)明是鑒于上述背景技術(shù)而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種充分具備耐水 性和強(qiáng)度、并且減少聚合物和金屬鹽、氮等向環(huán)境排出的污染物質(zhì)的負(fù)擔(dān)的具有生物降解 性的膜或片。為了解決上述課題，本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了深入研究，發(fā)現(xiàn)從由蛋白質(zhì)、纖維素纖 維和尿素這三種成分，或者根據(jù)需要在其中添加有淀粉的四種成分構(gòu)成的組合物，能夠得 到具有耐水性和充分的機(jī)械強(qiáng)度的膜或片，從而完成了本發(fā)明。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠得到充分具備耐水性和強(qiáng)度的膜或片。特別是能夠得到即使較 薄也具有強(qiáng)度、透明感的生物降解性高的膜。并且，氮的含量低于現(xiàn)有的生物降解性膜等。 因此，即使向自然中丟棄，向環(huán)境中排出的氮負(fù)擔(dān)量也少。因此，提供例如能夠在農(nóng)業(yè)等中 使用的防寒用片或家庭排出的含水分的垃圾用的垃圾袋等的用途中使用的新型素材。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的生物降解性膜或片用組合物的特征在于，包括淀粉0質(zhì)量％以上35質(zhì) 量％以下、蛋白質(zhì)20質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下、纖維素纖維15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下 和尿素1質(zhì)量％以上15質(zhì)量％以下，或者，加水后的組合物包括淀粉0質(zhì)量％以上30質(zhì) 量％以下、蛋白質(zhì)15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下、纖維素纖維10質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下、 尿素0. 75質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下和水20%以上60質(zhì)量％以下。本發(fā)明中使用的淀粉，不僅可以使用來自天然物的淀粉(天然淀粉)，也可以使用 對(duì)天然淀粉進(jìn)行化學(xué)處理、進(jìn)行化學(xué)修飾而得到的化學(xué)修飾淀粉的任一種，或者也可以將 它們適當(dāng)混合使用。天然淀粉是指玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、木薯淀粉、 高粱淀粉等由各種植物得到的淀粉，作為來源的植物沒有限定。另外，淀粉中所含的直鏈淀 粉和支鏈淀粉的含量也沒有特別限制，可以使用高直鏈玉米淀粉那樣的直鏈淀粉含量高的 淀粉。另外，本發(fā)明中不僅可以使用單一的淀粉，也可以使用兩種以上的天然淀粉?；瘜W(xué)修飾淀粉是在構(gòu)成淀粉的葡萄糖的羥基上導(dǎo)入取代基而得到的淀粉。取代基 沒有特別限定，作為被修飾淀粉的天然淀粉的種類也沒有限定。作為化學(xué)修飾淀粉，例如， 可以例示羥丙基淀粉、羧甲基淀粉、乙?；咧辨湹矸?、乙酸淀粉、馬來酸淀粉、辛烯基琥珀 酸淀粉、琥珀酸淀粉、鄰苯二甲酸淀粉、羥丙基高直鏈淀粉、交聯(lián)淀粉、磷酸淀粉、磷酸羥丙 基二淀粉。這些化學(xué)修飾淀粉也不限于單獨(dú)一種，可以混合兩種以上使用。這里所說的交 聯(lián)淀粉是通過磷酸鹽化物、環(huán)氧氯丙烷、磷酸衍生物等各種交聯(lián)劑使淀粉分子交聯(lián)而得到的產(chǎn)物。本發(fā)明中使用的蛋白質(zhì)，來自植物的蛋白質(zhì)或來自動(dòng)物的蛋白質(zhì)均可，也可以是 合成蛋白質(zhì)。來自植物的蛋白質(zhì)(植物性蛋白質(zhì))例如可以例示大豆蛋白、小麥蛋白、大米 蛋白等由各種豆類或谷類得到的蛋白質(zhì)。另外，來自動(dòng)物的蛋白質(zhì)(動(dòng)物性蛋白質(zhì))例如可 以例示乳蛋白等來自各種動(dòng)物、鳥類、魚類的蛋白質(zhì)。另外，這些蛋白質(zhì)不僅可以是僅進(jìn)行 提取而沒有進(jìn)行精制的粗蛋白質(zhì)，也可以是進(jìn)行濃縮后的濃縮蛋白質(zhì)。例如，如果是來自植 物的蛋白，可以例示大豆?jié)饪s蛋白；如果是來自動(dòng)物的蛋白，可以例示濃縮乳蛋白。另一方 面，也可以是對(duì)粗蛋白質(zhì)進(jìn)行精制后的蛋白質(zhì)，作為來自植物的蛋白質(zhì)，可以例示谷蛋白、 玉米蛋白、大麥膠蛋白、燕麥蛋白、高梁醇溶蛋白等；作為來自動(dòng)物的蛋白質(zhì)，可以例示酪蛋 白、清蛋白、膠原蛋白、明膠、角蛋白等。這些蛋白質(zhì)可以使用一種或者使用兩種以上。本發(fā)明中使用的纖維素纖維，天然或者人工的纖維素纖維均可。來自天然的纖維 素纖維可以例示由各種植物，例如稻殼等的谷類的種皮、草、木材、稻秸、甘蔗、棉、葉、玉米 的皮或者甘蔗的絞渣得到的票卷(另〃 ^ )、報(bào)紙等的加工品。這些纖維素纖維可以將稻秸 或谷類的種皮等干燥后拆開成纖維狀，將其任意切斷成適當(dāng)?shù)拈L度而使用。能夠使用的纖 維素纖維的粗細(xì)為1 100 i! m左右、長度為10 i! m 30mm左右，可以根據(jù)加工品的用途和 要求的強(qiáng)度等適當(dāng)決定。本發(fā)明的組合物以蛋白質(zhì)、纖維素纖維和尿素作為必需成分，組合物以如下方式 組成含有組合物中的20質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下的蛋白質(zhì)、15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以 下的纖維素纖維、以上15質(zhì)量％以下的尿素，在使用淀粉時(shí)其含量為組合物中的0質(zhì) 量％以上35質(zhì)量％以下。另外，此時(shí)的組成是進(jìn)行后述的加水前的狀態(tài)的組合物，以各原 料使用沒有進(jìn)行特別的干燥處理或含水處理的處于通常保存狀態(tài)的物質(zhì)為前提。除了本發(fā)明的組合物以外，例如由蛋白質(zhì)、纖維素纖維和淀粉這三種成分也能夠 得到具有生物降解性的片狀物。但是，該片狀物的膜厚像膜一樣厚，幾乎不具有柔軟性和延 伸性。并且，片狀物在保存的同時(shí)干燥，容易折斷而易破損。本發(fā)明的發(fā)明人基于這樣的狀 況發(fā)現(xiàn)通過在具有特定配合量比的組合物中添加尿素，能夠形成強(qiáng)度和保水性得到提高、 具有柔軟性的片狀的薄膜。此時(shí)，組合物中的蛋白質(zhì)的配合量低于20質(zhì)量％、或者超過70 質(zhì)量％時(shí)，不能成型為膜狀。另外，纖維素纖維的配合量少于15質(zhì)量％時(shí)，也不能成型為膜 狀，其配合量如果多于60質(zhì)量％，則纖維素纖維的配合量與蛋白質(zhì)相比過多，結(jié)果與纖維 素纖維的配合量少時(shí)同樣不能成型為良好的膜狀。尿素是本發(fā)明的組合物中非常重要的必 需成分。該尿素與其說在由合成聚合物構(gòu)成的膜中作為增塑劑使用，不如說保持得到的膜 中的水分，從而發(fā)揮付與膜以柔軟性的功能。因此，在不加水的狀態(tài)的組合物中的配合量至 少為1質(zhì)量％以上，優(yōu)選為2質(zhì)量％以上。另外，為了減少對(duì)環(huán)境的氮負(fù)擔(dān)，優(yōu)選含量少，在 組合物中至多為15質(zhì)量％以下，優(yōu)選為12質(zhì)量％以下，更優(yōu)選低于5質(zhì)量％。S卩，尿素的 配合量為1 15質(zhì)量％，優(yōu)選為2 12質(zhì)量％。在本發(fā)明中，淀粉不是必需成分而是任意的成分，可以根據(jù)需要適當(dāng)配合。其配合 量至多為組合物中的35質(zhì)量％以下。由本發(fā)明的組合物得到的膜，通過均衡地配合蛋白 質(zhì)、纖維素纖維和尿素而得到，淀粉是被認(rèn)為作為賦形劑(增量劑)的物質(zhì)。因此，只要均 衡地配合蛋白質(zhì)、纖維素纖維、尿素這三種成分即可，若其中配合的淀粉量增多，則不能形 成適當(dāng)?shù)哪ぁ?br> 本發(fā)明的生物降解性組合物，以蛋白質(zhì)、纖維素纖維和尿素作為必需的構(gòu)成成分， 以外還配合有淀粉，除了這些成分以外，不必配合甘油或聚乙二醇等增塑劑或軟化劑、金屬 鹽。但是，只要本質(zhì)上不改變本發(fā)明的加工品的強(qiáng)度、柔軟性等物性，可以配合著色劑或用 于防止熱著色的穩(wěn)定劑等添加劑。本發(fā)明的膜等能夠如下所述地制造。即，充分混合必要成分和水，并進(jìn)行充分混 煉。即，以規(guī)定的配合量混合上述成分并加水，使用雙軸混合機(jī)等進(jìn)行充分的攪拌混煉。此 時(shí)，僅將各成分與水混合是不夠的，需要充分捏和至大致耳垂程度的硬度，優(yōu)選至出現(xiàn)面的 筋道的程度。此時(shí)的水與組合物的混合比為，相對(duì)于組合物100質(zhì)量份，水為10質(zhì)量份以上100 質(zhì)量份以下，優(yōu)選水為25質(zhì)量份以上70質(zhì)量份以下，但可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)為能夠得到上述硬 度的程度。若水小于10質(zhì)量份，則變得粉感而不能充分捏和。另外，如果大于100質(zhì)量份， 則水過多，變得柔軟，大多不能得到適度的硬度(筋道)。另外，在淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素纖維 和尿素中添加有水的組合物中，水的含量可以為20質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下，優(yōu)選為28 質(zhì)量％以上52質(zhì)量％以下。得到的混煉物例如可以直接加工成膜或者片狀。為了形成膜或者片，可以對(duì)混煉 物進(jìn)行壓制，優(yōu)選利用作為所謂壓延加工的壓延法或者軋輥加工。在壓制時(shí)實(shí)施加熱處理，加熱處理為100°C以上、尿素的分解溫度約135°C以下， 即100°C以上135°C以下的范圍，優(yōu)選110°C以上130°C以下。若溫度低則不能得到充分的 強(qiáng)度和透明性，若溫度高則得到的膜變色為褐色，水分減少，很可能不能得到膜而只能得到 沒有柔軟性的板狀物。壓制時(shí)的時(shí)間和壓力可以根據(jù)組合物的配合和需要的膜的厚度等而 適當(dāng)決定，列舉其中一例，若為120°C，則為5MPa、5分鐘左右的條件。不過，即使不進(jìn)行加熱 而以常溫進(jìn)行壓制，也能夠得到具有適度的強(qiáng)度和耐水性的膜或片。本發(fā)明中含有尿素，由本發(fā)明的組合物得到的膜或片的保水性優(yōu)異。并且，在本發(fā) 明的組合物中加水并經(jīng)過充分捏和的狀態(tài)的中間品也具有保水性，通過以保濕狀態(tài)進(jìn)行保 管，能夠使用該中間品加工成為膜等。即，能夠以在由上述三種成分或四種成分構(gòu)成的組合 物中加水并經(jīng)過充分捏和的組合物提供。作為以該中間品提供的組合物，包括0質(zhì)量％以 上30質(zhì)量％以下的淀粉、15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下的蛋白質(zhì)、10質(zhì)量％以上40質(zhì)量％ 以下的纖維素纖維、0. 75質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下的尿素和20%以上60質(zhì)量％以下的 水，優(yōu)選尿素為1質(zhì)量％以上10質(zhì)量％以下。這里，在保濕狀態(tài)下保管表示，幾乎不存在水 分從捏和過的組合物中蒸發(fā)的狀態(tài)，例如，可以例示在乙烯袋中保管。但是，不一定必須將 環(huán)境保持在高濕度。由本發(fā)明的組合物得到的膜或片的厚度為數(shù)十 300 P m左右，能夠以具有0. 5 2mm左右的厚度的片狀物提供。本發(fā)明的膜等為透明至半透明，若制成厚度200 ym的膜，在水中浸漬的狀態(tài)下具 有1周左右的耐水性，若制成厚度1mm的膜，則具有3周以上的耐水性。另外，本發(fā)明的膜 等至少具有10 30MPa左右的拉伸強(qiáng)度。并且，由于不使用油或蠟、甘油等增塑劑，不會(huì)出 現(xiàn)這樣的化學(xué)物質(zhì)等的滲出，能夠得到對(duì)生物的安全性也優(yōu)異的膜或片。并且，由于也不使 用金屬鹽，不會(huì)出現(xiàn)金屬鹽由于分解而導(dǎo)致的排出，并且，由于尿素的含量少，對(duì)環(huán)境放出 的氮量少，不必?fù)?dān)心所謂的富營養(yǎng)化等環(huán)境污染。
本發(fā)明的膜或片，不僅能夠不實(shí)施任何二次加工而作為食品用的保鮮膜或包裝用 片、農(nóng)業(yè)用的防寒用片等使用，也可以對(duì)這些膜或片實(shí)施袋加工等的二次加工，加工成為食 品用的包裝袋或保存袋、所謂的垃圾袋或塑料袋等各種形態(tài)而提供。作為加工成袋狀的方 法，可以列舉例如使用與原材料片相同的組合物作為粘合劑而進(jìn)行袋加工的方法，或者在 加熱時(shí)提高壓接部分的壓力的方法等。另外，由本發(fā)明的組合物能夠得到不僅具有充分的耐水性而且具有高強(qiáng)度的片狀 物。因此，本發(fā)明的組合物，不僅能夠用于膜或片，也能夠用于杯子或盤子等餐具類、便當(dāng)盒 或可重復(fù)利用包裝容器等。此時(shí)，可以將經(jīng)過充分捏和的組合物加熱至上述溫度，同時(shí)壓制 加工成規(guī)定形狀。另外，也可以根據(jù)需要進(jìn)一步涂覆耐水用的樹脂。接著，基于下述實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說明本發(fā)明。但是，本發(fā)明不受下述實(shí)施例的 限定。實(shí)施例1首先，對(duì)由淀粉、蛋白、纖維素纖維和尿素構(gòu)成的組合物的混合_壓制性、薄膜成 型性進(jìn)行評(píng)價(jià)。如表1所示配合玉米淀粉(和光純藥株式會(huì)社生產(chǎn))、薯類淀粉(和光純藥株式會(huì) 社生產(chǎn))、大米淀粉(和光純藥株式會(huì)社生產(chǎn))、小麥淀粉(和光純藥株式會(huì)社生產(chǎn))、小麥 蛋白(長田產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)，“7 ^ 'J ,卜A”)、纖維素纖維(日本制紙化學(xué)株式會(huì)社生 產(chǎn)，KC 7 口 ？夕#100目或#200)、尿素，添加表1所示量的水，使用雙軸混合機(jī)在常溫下混 合混煉。將該混煉物在120°C的加熱下利用雙螺桿壓制機(jī)嘗試膜化。對(duì)此時(shí)的混合-壓制 性以及薄膜成型性進(jìn)行評(píng)價(jià)，在表1中表示該結(jié)果?；旌?壓制性通過組合物是否能夠與 水充分捏和進(jìn)行評(píng)價(jià)，膜成型性通過是否能夠得到膜進(jìn)行評(píng)價(jià)。另外，表2中表示加水后的 組合物的組成。[表 1]
[表 2]
[強(qiáng)度試驗(yàn)]由表1(表2)中具有良好的混合性以及良好的加熱壓制性的試驗(yàn)編號(hào)18、 18(2) 18(4)和37,37(2) 37(4)的共計(jì)8種組合物，通過120°C的加熱壓制(5MPa、5 分鐘)制作各種膜，測(cè)定這些膜的拉伸強(qiáng)度。在表3中表示其結(jié)果。
[耐水性評(píng)價(jià)]接著，由上述強(qiáng)度試驗(yàn)中使用的8種組合物和試驗(yàn)編號(hào)36的組合物，通過120°C的 加熱壓制(5MPa、5分鐘)制作各種膜，評(píng)價(jià)這些膜的耐水性。評(píng)價(jià)通過在常溫水中浸漬時(shí)， 是否沒有發(fā)現(xiàn)膨潤、是否能夠維持形狀進(jìn)行判定。在表4中表示其結(jié)果，可以確認(rèn)200 μ m 膜厚的膜具有7天的耐水性，Imm膜厚的膜具有24天以上的耐水性。另外，同時(shí)評(píng)價(jià)常溫下
10
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種迄今為止沒有的強(qiáng)度和耐水性優(yōu)異的生物降解性的膜 或片。特別是耐水性優(yōu)異，由于能夠不使用聚乳酸等合成聚合物而僅用淀粉和蛋白質(zhì)等天 然素材制造，因此生物降解性高，并且能夠相對(duì)廉價(jià)地制作。因此，能夠加工成袋狀，將家庭 等的含水分的垃圾等投入而直接丟棄。特別是由于氮含量少、也不含金屬鹽，因此，對(duì)環(huán)境 的負(fù)擔(dān)也小。
權(quán)利要求
一種生物降解性膜或片用組合物，其特征在于，包括淀粉0質(zhì)量％以上35質(zhì)量％以下、蛋白質(zhì)20質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下、纖維素纖維15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下、和尿素1質(zhì)量％以上15質(zhì)量％以下。
2. 一種由權(quán)利要求1所述的組合物得到的生物降解性膜或片。
3. —種生物降解性膜或片，其特征在于通過在權(quán)利要求1所述的組合物中加水并進(jìn)行捏和之后，在100°C以上135°C以下的加 熱條件下進(jìn)行壓延而得到。
4.一種由權(quán)利要求2或3所述的生物降解性膜或片得到的袋。
5.一種生物降解性膜或片用組合物，其特征在于，包括 淀粉0質(zhì)量％以上30質(zhì)量％以下、蛋白質(zhì)15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下、 纖維素纖維10質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下、 尿素0. 75質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下、和 水20%以上60質(zhì)量％以下。
6.一種用于制造生物降解性膜或片的組合物，其特征在于 通過對(duì)權(quán)利要求5所述的組合物進(jìn)行捏和而得到。
7.—種生物降解性膜或片的制造方法，其特征在于，具有在權(quán)利要求1所述的生物降解性組合物中加水并進(jìn)行捏和的工序或者對(duì)權(quán)利要求5或 6中任一項(xiàng)所述的組合物進(jìn)行捏和的工序；和一邊對(duì)上述經(jīng)過捏和的組合物進(jìn)行加熱一邊進(jìn)行壓制處理的工序。
8.如權(quán)利要求7所述的生物降解性膜或片的制造方法，其特征在于 在100°C以上135°C以下進(jìn)行加熱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種充分具備耐水性和強(qiáng)度的、具有生物降解性的膜或片。通過混合各成分，使得淀粉為0質(zhì)量％以上35質(zhì)量％以下、蛋白質(zhì)為20質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下、纖維素纖維為15質(zhì)量％以上60質(zhì)量％以下、尿素為1質(zhì)量％以上15質(zhì)量％以下，并相對(duì)于該混合物100質(zhì)量份，添加10質(zhì)量份以上100質(zhì)量份以下的水，使用雙軸混合機(jī)等進(jìn)行充分捏和，一邊施加約120℃的加熱一邊進(jìn)行壓延，得到厚度為數(shù)十～300μm左右的膜或片。
文檔編號(hào)C08L101/16GK101896553SQ20088011988
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者池尾康弘, 青木一彥 申請(qǐng)人:原子力工程股份有限公司