專利名稱：：一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及埋地排水用的塑料管道的生產材料及其加工工藝。
背景技術：
：目前，生產埋地排水用的塑料管道，一般都是用聚乙烯樹脂和聚氯乙烯(U-PVC)樹脂來生產。而雙壁波紋管是埋地管材中同樣口徑大的管材是用料最省，結構、強度最合理的一種結構管材。以聚乙烯(PE)為主要原料生產的雙壁波紋管優(yōu)點是韌性好、抗沖擊性能好、耐寒性好。但其最大缺點是1、材料彈性模量低，產品強度低，用料量多。2、耐高溫性能差，尤其是南方夏天在太陽下溫度高于30'C以上管材剛度明顯變低，接口易變形，難插入，施工困難，易滲漏。以聚氯乙烯(U-PVC)為主要原料生產的雙壁波紋管其優(yōu)點是強度大，材料彈性模量高，難燃。但其缺點是原材料加工時熱穩(wěn)定性差，尤其是大口徑管道很難成型，遇高溫易分解、流動性差，一般生產只能在口徑均小于C600以下管材，大口徑管材很難生產。2、耐寒性差，抗沖擊性能差，尤其到冬天脆性大，不易施工。
發(fā)明內容本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物。4本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是提供一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物的制備方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了下述技術方案用于生產加筋雙壁波紋管的共聚物包括以下組分和重量份聚丙烯樹脂75-100氯化聚氯乙烯2-15碳酸鈣15-80滑石粉10-60聚乙烯臘分散劑(PE臘)0.1-2硬脂酸(HSt)潤滑劑0.1-1.8鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-101)0.2-3四[P—(3，，5'—二叔丁基-4，-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)0.1-1.5進一步地還包括0.11.5重量份的石臘；進一步地還包括0.23重量份的鉛鹽類穩(wěn)定劑(PbSt);進一步地還包括0.33重量份的碳黑；一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物的制備方法按下述順序生產；(a)將原料按一定的重量比進行配料稱重；(b)將步驟(a)所述配料在高速混料機進行混合和混煉；(C)將上一步驟制成的混合物加入雙螺桿擠出機和設定的工藝溫度進行擠出；其中，高速混料機的熱混溫度為100-125°C;冷混溫度為6CTC以下；高速混料機為SRL型高速冷熱混合機組，雙螺桿擠出機為SJZ錐形雙螺桿擠出機，通用型設備的為65機-95機，其中機筒各段工藝溫度為加料段160190°C;塑化段180210°C;均化段190230°C，擠出機螺桿轉速為15轉/分40轉/分；擠出機喂料轉速為10轉/分40轉/分。使用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管材同其它同類產品相比，有以下優(yōu)點(1)、采用本發(fā)明生產的聚丙烯雙壁加筋管波紋管相對于現(xiàn)有技術生產的雙壁管波紋管在使用耐候性能上有大幅提高，尤其在南方夏天施工時，在35"C以上高溫和太陽暴曬下，采用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管管材不變形；但采用PE雙壁波紋管承插口就易變形、較難插入、施工困難、易漏水。若在冬季在零下5。C左右施工時，采用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管，抗寒性較好，不會破損和斷裂。采用PE雙壁波紋管環(huán)剛度則明顯下降，容易變形；而PVC管材一般在零下5"C易破損和斷裂，不易施工安裝。(2)、采用本發(fā)明生產的聚丙烯雙壁加筋管波紋管，其力學性能大幅提高，材料彈性模量是采用PE雙壁波紋管的2倍以上。一般PE材料彈性模量(Mpa)在800900，而采用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管彈性模量在(Mpa)在25003000以上。(3)、聚丙稀樹脂最大優(yōu)點是流動性好，易于加工成型，尤其是適合生產大口徑管材。采用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管，由于材料彈性模量大幅提高，在生產同等口徑、同等級剛度的雙壁波紋管材，采用本發(fā)明生產的雙壁加筋管波紋管比PE雙壁波紋管用料量更少，一般可省1520%的材料，所以其性價比和市場競爭力更有優(yōu)勢。(4)、管材外圓縱向增加加筋設計，使雙壁波紋管扭曲強度更高，管材受力性能更加合理、均勻。(5)、采用本發(fā)明生產的聚丙烯雙壁加筋管波紋管耐熱性能更好，其熱變形溫度可達15(TC左右，而采用PE和PVC生產的管材熱變形溫度一般在85"C以下。故采用本發(fā)明生產的聚丙烯雙壁加筋管波紋管特別適用于化工廠的排水，排污管道。具體實施例方式根據(jù)具體實施例對本發(fā)明做進一步說明將已經按照重量份配好的原料在高混機中高速混料，進行熱混和冷混；再將混好的混料通過SJZ錐形雙螺桿擠出機迸一步共聚加工；最后即得用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本發(fā)明的技術效果在于通過對聚丙烯樹脂進行改性而生產的增強聚丙烯(FRPP)雙壁加筋波紋管材。吸收了其它的管材的優(yōu)點，克服自身材料缺陷，使管材結構和物理力學性能更加合理。其次利用聚丙烯原材料自身優(yōu)勢，能在9CTC以下水溫通過，特別適用于化工管道排污。再次是將雙壁波紋管外壁進行加筋設計，增加管材的強度和扭曲度，使管材在施工中不容斷裂和損壞，提高了管材利用率。將上表中所列9個實施例的組分和重量的配比按照上述生產工藝生產出來的增強聚丙烯(FRPP)雙壁加筋波紋管檢驗報告如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1、一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物，其特征在于它主要包括以下組分和重量份聚丙烯樹脂75-100氯化聚氯乙烯2-15碳酸鈣15-80滑石粉10-60聚乙稀臘0.1-2硬脂酸0.1-1.8鈦酸酯0.2-3四[β—(3’，5’—二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.1-1.5。2、根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物，其特征在于還包括0.11.5重量份的石臘。3、根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物，其特征在于還包括0.23重量份的鉛鹽類穩(wěn)定劑。4、根據(jù)權利要求1、2、或3所述的一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物，其特征在于還包括0.33重量份的碳黑。5、一種用于生產聚丙烯雙壁加筋波紋管的共聚物的制備方法其特征在于按下述順序生產；(a)將原料按一定的重量比進行配料稱重；(b)將步驟(a)所述配料在高速混料機進行混合和混煉；(c)將上一步驟制成的混合物加入雙螺桿擠出機和設定的工藝溫度進行擠出；其中，高速混料機的熱混溫度為100125°C;冷混溫度為60。C以下；雙螺桿擠出機機筒各段工藝溫度為加料段160190°C;塑化段1S021(TC;均化段19023(TC。全文摘要本發(fā)明涉及埋地排水用的塑料管道的生產材料及其加工工藝，具體是一種用于生產加筋雙壁波紋管的共聚物包括以下組分和重量份聚丙烯樹脂75-100；氯化聚氯乙烯2-15；碳酸鈣15-80；滑石粉10-60；聚乙烯蠟分散劑(PE蠟)0.1-2；硬脂酸(HSt)潤滑劑0.1-1.8；鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-101)0.2-3份。使用本發(fā)明生產的管道具有耐腐性強，強度及韌性高的特點。文檔編號C08L23/00GK101463162SQ20081018250公開日2009年6月24日申請日期2008年12月4日優(yōu)先權日2008年12月4日發(fā)明者陽粟申請人:陽粟