專利名稱：一種改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊材料的回收利用，特別是涉及一種改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種材料在企業(yè)生產(chǎn)及日常生活中扮演著重要的角色。可是，廢舊材料的回收利用是各種材料工業(yè)應(yīng)用中一個較大的難題。如木材，木材通常來自對森林樹木的砍伐。雖然其來源于地球可再生資源，但是隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，木材供應(yīng)量將會越來越大，森林的砍伐量也將逐步加大。而樹木要成長為木材，則有一個較長的自然周期。因此，森林資源的自然再生速度遠遠落后于其工業(yè)應(yīng)用的消耗速度，長此下去勢必造成森林資源的枯竭。又如塑料材料，一方面，塑料材料本身具有良好的耐水、耐候及耐腐蝕性，這使得塑料材料即使在掩埋一段較長時間其本身也不能降解，大量不能降解的廢舊塑料材料除了會對自然環(huán)境造成較大的污染外，還對人們的日常生活造成諸多不便；另一方面，如果使用燃燒的方法處理廢舊塑料材料，在燃燒過程中產(chǎn)生的有毒氣體除了會污染自然環(huán)境，還會對地球大氣造成一定程度上的損害。因此，廢舊材料的回收再生利用是材料工業(yè)應(yīng)用上一個急待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種物理機械性能好、利于環(huán)保且成本低廉的改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝。
本發(fā)明的另一個發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防火性能好的改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝。
本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述改性聚合復(fù)合材料的成分按重量百分比算主要包括廢舊熱塑性樹脂或其制品10-90％、木質(zhì)型材料或其制品10-40％、填料10-25％、偶聯(lián)劑2-5％、相容劑10-20％。
所述廢舊熱塑性樹脂或其制品包括聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂和聚苯乙烯樹脂(PS)或上述塑料樹脂的回收料，其中聚氯乙烯樹脂(PVC)含量為30-90％；ABS樹脂含量為10-20％；聚苯乙烯樹脂(PS)含量為3-10％。
所述廢舊熱塑性樹脂或其制品包括AS樹脂、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)和聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)或上述塑料樹脂的回收料的其中一種或上述成分的任意組合，其中AS樹脂含量為0-10％；ACS樹脂含量為0-10％；AAS樹脂含量為0-20％；BS樹脂含量為0-10％；氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)含量為0-5％；聚縮醛樹脂(POM)含量為0-8％；聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)含量為0-5％。
所述填料為滑石粉和碳酸鈣粉的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例。
所述偶聯(lián)劑為馬來酸酐類聚合物。
所述相容劑為亞磷酸脂類聚合物。
所述改性聚合復(fù)合材料中加入防火劑，防火劑含量為10-15％。
所述防火劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷化物和硼化物的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例。
所述改性聚合復(fù)合材料的制造工藝為材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒。
本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明通過把廢舊熱塑性樹脂或其制品和木質(zhì)型材料或其制品進行熔融共混，且在混合過程中加入填料、偶聯(lián)劑及相容劑，使共混物具有良好的機械性能和耐水、耐候及耐腐蝕性，因而以該共混物制成的制品具有使用強度高、使用壽命長的優(yōu)點。
2、本發(fā)明由于大量采用廢舊熱塑性樹脂或其制品和木質(zhì)型材料或其制品進行加工。通過回收廢舊材料進行二次加工，可有效的改善廢舊塑料對自然環(huán)境造成的污染。另外，采用廢舊的木質(zhì)型材料或其制品作為原料，可以節(jié)省大量的森林資源，有效改善森林資源逐漸枯竭的現(xiàn)象。
3、本發(fā)明原料主要為廢舊熱塑性樹脂或其制品和木質(zhì)型材料或其制品，原料的來源十分廣泛，且其成本低廉，可節(jié)省大量的生產(chǎn)成本，因此其制品成本低廉，制造簡單。
4、本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝中，加入了防火劑，使得該材料有優(yōu)良的防火性能，因此其制品難燃、耐火性強。
具體實施例方式
本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其改性聚合復(fù)合材料的成分按重量百分比算主要包括廢舊熱塑性樹脂或其制品10-90％、木質(zhì)型材料或其制品10-40％、填料10-25％、偶聯(lián)劑2-5％、相容劑10-20％。其中填料為滑石粉和碳酸鈣粉的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例；偶聯(lián)劑為馬來酸酐類聚合物；相容劑為亞磷酸脂類聚合物。而廢舊熱塑性樹脂或其制品包括聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂和聚苯乙烯樹脂(PS)或上述塑料樹脂的回收料，其中聚氯乙烯樹脂(PVC)含量為30-90％；ABS樹脂含量為10-20％；聚苯乙烯樹脂(PS)含量為3-10％。另外，該廢舊熱塑性樹脂或其制品還可以包括AS樹脂、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)和聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)或上述塑料樹脂的回收料的其中一種或上述成分的任意組合，其中AS樹脂含量為0-10％；ACS樹脂含量為0-10％；AAS樹脂含量為0-20％；BS樹脂含量為0-10％；氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)含量為0-5％；聚縮醛樹脂(POM)含量為0-8％；聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)含量為0-5％。
下面通過實施例進一步說明本發(fā)明，并不因此把本發(fā)明限制在所述實施例范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝中，廢舊熱塑性樹脂或其制品、木質(zhì)型材料或其制品、填料、偶聯(lián)劑及相容劑為主要成分，在其中還加入了防火劑。其中，木質(zhì)型材料或其制品可以是竹木粉、木屑或者是廢舊木料；而在廢舊熱塑性樹脂或其制品中，以聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂和聚苯乙烯樹脂(PS)為主，而AS樹脂、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)和聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)為輔助成分。另外，填料可以是滑石粉和碳酸鈣粉的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例；防火劑氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷化物和硼化物的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例。下面根據(jù)表1對各個實施例進行詳細說明。
實施例1本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、AAS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品10％、聚氯乙烯樹脂(PVC)35％、ABS樹脂15％、聚苯乙烯樹脂(PS)3％、ACS樹脂5％、AAS樹脂11％、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)4％、填料12％、馬來酸酐類聚合物4％、亞磷酸脂類聚合物10％、防火劑10％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例2本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品10％、聚氯乙烯樹脂(PVC)34％、ABS樹脂14％、聚苯乙烯樹脂(PS)4％、ACS樹脂5％、AAS樹脂11％、BS樹脂3％、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)4％、填料12％、馬來酸酐類聚合物4％、亞磷酸脂類聚合物10％、防火劑10％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例3本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品11％、聚氯乙烯樹脂(PVC)32％、ABS樹脂14％、聚苯乙烯樹脂(PS)5％、ACS樹脂6％、AAS樹脂10％、BS樹脂3％、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)3％、聚縮醛樹脂(POM)3％、填料11％、馬來酸酐類聚合物3％、亞磷酸脂類聚合物10％、防火劑10％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例4本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)、AS樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品11％、聚氯乙烯樹脂(PVC)31％、ABS樹脂13％、聚苯乙烯樹脂(PS)6％、ACS樹脂6％、AAS樹脂10％、BS樹脂4％、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)3％、聚縮醛樹脂(POM)3％、AS樹脂3％、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)3％、填料11％、馬來酸酐類聚合物3％、亞磷酸脂類聚合物10％、防火劑10％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例5本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、BS樹脂、聚縮醛樹脂(POM)、AS樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品12％、聚氯乙烯樹脂(PVC)31％、ABS樹脂13％、聚苯乙烯樹脂(PS)7％、ACS樹脂7％、BS樹脂4％、聚縮醛樹脂(POM)3％、AS樹脂3％、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)3％、填料10％、馬來酸酐類聚合物3％、亞磷酸脂類聚合物11％、防火劑11％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例6本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、BS樹脂、聚縮醛樹脂(POM)、AS樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品12％、聚氯乙烯樹脂(PVC)30％、ABS樹脂12％、聚苯乙烯樹脂(PS)8％、ACS樹脂7％、BS樹脂5％、聚縮醛樹脂(POM)4％、AS樹脂4％、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)4％、填料10％、馬來酸酐類聚合物2％、亞磷酸脂類聚合物11％、防火劑11％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
實施例7本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料由以下成分構(gòu)成木質(zhì)型材料或其制品、聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂(PS)、ACS樹脂、BS樹脂、聚縮醛樹脂(POM)、AS樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)、填料、馬來酸酐類聚合物、亞磷酸脂類聚合物及防火劑。其成分比例如下木質(zhì)型材料或其制品13％、聚氯乙烯樹脂(PVC)30％、ABS樹脂10％、聚苯乙烯樹脂(PS)9％、ACS樹脂8％、BS樹脂5％、聚縮醛樹脂(POM)5％、AS樹脂4％、聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)4％、填料10％、馬來酸酐類聚合物2％、亞磷酸脂類聚合物11％、防火劑11％。通過材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒等步驟把原材料制成粒料。
表1

權(quán)利要求
1.一種改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述改性聚合復(fù)合材料的成分按重量百分比算主要包括廢舊熱塑性樹脂或其制品10-90％、木質(zhì)型材料或其制品10-40％、填料10-25％、偶聯(lián)劑2-5％、相容劑10-20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述廢舊熱塑性樹脂或其制品包括聚氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂和聚苯乙烯樹脂(PS)或上述塑料樹脂的回收料，其中聚氯乙烯樹脂(PVC)含量為30-90％；ABS樹脂含量為10-20％；聚苯乙烯樹脂(PS)含量為3-10％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述廢舊熱塑性樹脂或其制品包括AS樹脂、ACS樹脂、AAS樹脂、BS樹脂、氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)、聚縮醛樹脂(POM)和聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)或上述塑料樹脂的回收料的其中一種或上述成分的任意組合，其中AS樹脂含量為0-10％；ACS樹脂含量為0-10％；AAS樹脂含量為0-20％；BS樹脂含量為0-10％；氯化聚氯乙烯樹脂(CPVC)含量為0-5％；聚縮醛樹脂(POM)含量為0-8％；聚偏二氯乙烯樹脂(PVDC)含量為0-5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述填料為滑石粉和碳酸鈣粉的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述偶聯(lián)劑為馬來酸酐類聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述相容劑為亞磷酸脂類聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述改性聚合復(fù)合材料中加入防火劑，防火劑含量為10-15％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述防火劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷化物和硼化物的其中一種或上述成分的任意組合及任意比例。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述改性聚合復(fù)合材料的制造工藝為材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒。
全文摘要
一種改性聚合復(fù)合材料及其制造工藝，其特征在于所述改性聚合復(fù)合材料的成分按重量百分比算主要包括廢舊熱塑性樹脂或其制品10－90％、木質(zhì)型材料或其制品10－40％、填料10－25％、偶聯(lián)劑2－5％、相容劑10－20％。該改性聚合復(fù)合材料的制造工藝為材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒。本發(fā)明的改性聚合復(fù)合材料物理機械性能好、利于環(huán)保、成本低廉且防火性能好。
文檔編號C08K5/00GK101037523SQ20071002731
公開日2007年9月19日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者韓鶴群 申請人:韓鶴群