專利名稱：：聚氯乙烯排水管件專用料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及塑料管件原料，尤其涉及一種由6000目無機(jī)材料粉體與聚氯乙烯(PVC)樹脂混合構(gòu)成的聚氯乙烯排水管件專用料。技術(shù)背景聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑(DOP)、硬脂酸、石蠟、顏料及無機(jī)材料粉體等合理混配，'能夠生產(chǎn)出各種不同用途的聚氯乙烯塑料制品，如硬質(zhì)、半硬質(zhì)或軟質(zhì)的聚氯乙烯制品。近年來，由于聚氯乙烯(PVC)樹脂價(jià)格的居高不下，致使聚氯乙烯排水管件生產(chǎn)企業(yè)不斷地想方設(shè)法降低產(chǎn)品成本，以至于排水管件產(chǎn)品市場(chǎng)良莠不齊，部分正規(guī)企業(yè)堅(jiān)持生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證質(zhì)量但其競(jìng)爭(zhēng)力越來越弱；大部分企業(yè)為追求利潤(rùn)、降低成本而面向低端市場(chǎng)，粗制濫造，大量添加普通無機(jī)粉體造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，擾亂了市場(chǎng)。目前塑料加工企業(yè)大多采用PVC樹脂干混料進(jìn)行PVC樹脂管件的注射成型加工。但是，硬質(zhì)PVC樹脂注塑成型加工工藝中存在的一個(gè)問題料斗加料困難，容易架橋，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。另外，在PVC樹脂干混料進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)槠淙诤闲阅茌^差，以及高熔體粘度的問題，會(huì)在高剪切速率下產(chǎn)生降解，從而使制品的物理性能大大下降。再者，這種注塑工藝中，由于沒有造粒過程幫助除去揮發(fā)物和低分子物，所以容易造成制成品的某些缺陷，如制品中存在蝶紋或氣泡等，使產(chǎn)品的外觀和性能達(dá)不到要求。綜上所述可知，改進(jìn)PVC樹脂材料的性能，在保證聚氯乙烯加工制品質(zhì)量的前提下，如何降低成本是該行業(yè)中所有加工企業(yè)共同面臨并亟待解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種聚氯乙烯排水管件專用料，它是由聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑、硬脂酸、石蠟、顏料及較大比例的6000目無機(jī)材料粉體等組成，計(jì)量后的各種原料經(jīng)高混機(jī)充分混合均勻，制成聚氯乙烯排水管件專用粉料，該聚氯乙烯排水管件專用粉料可以直接經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成各種規(guī)格的聚氯乙烯排水管件，也可以將聚氯乙烯塑料排水管件專用粉料經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，制成聚氯乙烯塑料排水管件專用粒料，再經(jīng)塑料注射成型機(jī)注射成型，制成各種規(guī)格的排水管件；該聚氯乙烯排水管件專用料具有較高的分散性和兼容性，能夠改善體系流動(dòng)性及加工性能，賦予制品較好的物理機(jī)械性能，使產(chǎn)品得到增韌補(bǔ)強(qiáng)的效果，并達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料，'包括聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑(DOP)、硬脂酸、石蠟、顏料；其特征在于，還包括6000目無機(jī)材料粉體；該無機(jī)材料粉體為6000目的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物，其粒徑的90%小于2微米(可表示為D^《2um);所述顏料為鈦白粉、增白劑或色粉。前述的聚氯乙烯排水管件專用料，其中聚氯乙烯的重量份數(shù)為100;所述穩(wěn)定劑的重量份數(shù)為1.5至7;加工改性劑的重量份數(shù)為0.5至4;增塑劑的重量份數(shù)為1至5;硬脂酸的重量份數(shù)為0.5至1.2;石蠟的重量份數(shù)為0.5至1.2;鈦白粉的重量份數(shù)為1至4;增白劑的重量份數(shù)為0.01至0.2;6000目無機(jī)材料粉體的重量份數(shù)為5至60。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到80'C至9(TC時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC至16(TC后，加入硬脂酸混合攪拌5至IO分鐘，然后將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到3(TC至5(TC后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到8crc至9crc時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至105。C至135'C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到7(TC至80。C時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，繼續(xù)冷卻到30'C至5(TC后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的應(yīng)用，其特征在于，聚氯乙烯排水管件專用粉料，經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，制成聚氯乙烯排水管件專用粒料；該聚氯乙烯排水管件專用粒料，經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的應(yīng)用，其特征在于，聚氯乙烯排水管件專用粉料，直接經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的有益效果是，該聚氯乙烯排水管件專用料添加科學(xué)合理粒徑的6000目無機(jī)材料粉體，并改進(jìn)了專用料的制備工藝，在制備過程中采用除濕和改性的工序，使添加的無機(jī)材料粉體由無機(jī)性向有機(jī)性轉(zhuǎn)變，由表面親水疏油性能，改變?yōu)橛H油疏水性能，成功地解決了6000目無機(jī)材料粉體添加時(shí)粒子團(tuán)聚和分散性差的問題，使得聚氯乙烯(PVC)材料加工體系提高了分散性和兼容性，改善體系流動(dòng)性能及加工性能，而且可賦予制品較好的物理機(jī)械性能，使排水管件專用料的基質(zhì)材料聚氯乙烯性能得到增韌補(bǔ)強(qiáng)，因此可以在PVC樹脂混合料中較大比例的添加6000目無機(jī)材料粉體，這樣，能夠在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。具體實(shí)施方式本發(fā)明選擇使用較大比例的6000目無機(jī)材料粉體填充到基體樹脂中，制成聚氯乙烯排水管件專用粉料和粒料。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料，包括聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑(DOP)、硬脂酸、石蠟、顏料；其特征在于，還包括6000目無機(jī)材料粉體；該無機(jī)材料粉體為6000目的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物，其粒徑的90%小于2微米(可表示為D9?！?um);所述顏料為鈦白粉、增白劑或色粉。前述的聚氯乙烯排水管件專用料，其中，聚氯乙烯的重量份數(shù)為100;穩(wěn)定劑的重量份數(shù)為1.5至7;加工改性劑的重量份數(shù)為0.5至4;增塑劑的重量份數(shù)為1至5;硬脂酸的重量份數(shù)為0.5至1.2;石蠟的重量份數(shù)為0.5至1.2;鈦白粉的重量份數(shù)為1至4;增白劑的重量份數(shù)為0.01至0.2;6000目無機(jī)材料粉體的重量份數(shù)為5至60。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的制備方法是，將計(jì)量后的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到8(TC至9(TC時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC至16(TC后，加入硬脂酸混合攪拌5至IO分鐘，然后將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到3(TC至5CTC后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到8(TC至9(TC時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至105"C至135"C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到70'C至8(TC時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，繼續(xù)冷卻到3(TC至5(TC后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的應(yīng)用包括，聚氯乙烯排水管件專用粉料，經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，制成聚氯乙烯排水管件專用粒料，該聚氯乙烯排水管件專用粒料，經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件；或者聚氯乙烯排水管件專用粉料，直接經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。使用本發(fā)明提供的聚氯乙烯排水管件專用粉料，可以采用直接注塑成型的方法，制成排水管件，也可采用擠出造粒方法，克服PVC干混料在注塑成型時(shí)的缺陷，比如蝶紋、制品中的氣泡、揮發(fā)性物質(zhì)的排出，提高注射產(chǎn)品的質(zhì)量。另外采用專用粒料加料，可以改善加工環(huán)境，保證室內(nèi)空氣清潔、減少粉塵污染，適應(yīng)塑料加工企業(yè)生產(chǎn)需要。在PVC管件制品中，IOO份(重量)樹脂中添加了5至60份(重量)6000目無機(jī)材料粉體，管件性能仍能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T5836.2—1992的性能要求，且可使材料成本降低515%。本發(fā)明實(shí)施例所使用的原料ZS-85型管件級(jí)PVC注塑專用樹脂(天津渤天化工有限責(zé)任公司)、6000目無機(jī)材料粉體(安徽雪納有限公司)、無塵復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑(溫州佳達(dá)塑料助劑有限公司)、加工改性劑ACR401(吉化集團(tuán)蘇州安利化工有限公司)、鈦白粉A-100(廣西東藤鈦化工有限公司)、增白劑(南京龍溪化工有限公司)、硬脂酸200型(上海制皂有限公司)、石蠟(北京燕山石化)、增塑劑DOP(天津溶劑廠)等。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料，其配方及組成為(以重量份數(shù)計(jì))聚氯乙烯(PVC)100穩(wěn)定劑(市售無塵復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑)1.5至7加工改性劑(市售ACR401，聚丙烯酸酯類)0.5至4增塑劑(DOP，聚鄰苯二甲酸二辛酯)l至5硬脂酸(HSt)0.5至1.2石蠟(WAX)0.5至1.2鈦白粉(1102)l至4增白劑(市售)0.01至0.26000目無機(jī)材料粉體(重質(zhì)碳酸鈣)5至60此配方中的6000目無機(jī)材料粉體釆用重質(zhì)碳酸鈣，亦可采用輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。本發(fā)明聚氯乙烯排水管件專用料的制備方法A、將6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到8(TC至90'C時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC至16(TC后加入硬脂酸混合5至10分鐘將混合料放進(jìn)冷混機(jī)，冷卻到4(TC至5(TC后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到8(TC至9(TC時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、釹白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至105X:至135'C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到80r以下時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，'繼續(xù)冷卻到30'C至50'C后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。B、將上述配制的聚氯乙烯專用粉料進(jìn)行擠出造粒，制得塑料排水管件專用粒料，該聚氯乙烯排水管件專用粒料，經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。C、將上述配制的聚氯乙烯排水管件專用粉料，經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。實(shí)施例l:聚氯乙烯排水管件專用粉料配方聚氯乙烯(PVC).100kg穩(wěn)定劑(市售無塵復(fù)合鉛穩(wěn)定劑)6kg加工改性劑(市售ACR401，聚丙烯酸酯類)4kg增塑劑(DOP，聚鄰苯二甲酸二辛酯)2kg硬脂酸(HSt)0.6kg石蠟(WAX)0.6kg鈦白粉(1102)2kg增白劑(市售)0.05kg6000目無機(jī)材料粉體(重質(zhì)碳酸鈣)50kg將50kg的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到8CTC時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC后加入硬脂酸混合IO分鐘將混合料放進(jìn)冷混機(jī)，冷卻到40。C后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到80'C時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至105"C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到8(TC以下時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，繼續(xù)冷卻到3(TC后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。此配方中的6000目無機(jī)材料粉體采用重質(zhì)碳酸鈣，亦可采用輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。按此配方生產(chǎn)的聚氯乙烯排水管件專用粉料經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。注射成型工藝(溫度'C)參數(shù):l段2段3段4段噴嘴溫度，°c150170160180160180170190180200制成的管件按GB/T5836.2-1992測(cè)試，維卡軟化溫度78匸；烘箱試驗(yàn)合格、無起泡、碎裂及拼縫線裂開現(xiàn)象；墜落試驗(yàn)無破裂，完全達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。實(shí)施例2聚氯乙烯排水管件專用粒料配方聚氯乙烯(PVC)腦kg穩(wěn)定劑(市售無塵復(fù)合鉛穩(wěn)定劑)6kg加工改性劑(市售ACR401，聚丙烯酸酯類)4kg增塑劑(DOP，聚鄰苯二甲酸二辛酯)2kg硬脂酸(HSt)0.6kg石蠟(WAX)0.6kg鈦白粉(Ti02)2kg增白劑(市售)0.05kg6000目無機(jī)材料粉體(重質(zhì)碳酸鈣)50kg將50kg的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到85。C時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到12(TC后加入硬脂酸混合5分鐘將混合料放進(jìn)冷混機(jī)，冷卻到50。C后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到90°。時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至135"C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，繼續(xù)冷卻到5(TC后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。此配方中的6000目無機(jī)材料粉體采用重質(zhì)碳酸鈣，亦可采用輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。將上述配制的聚氯乙烯排水管件專用粉料，按以下工藝條件在雙螺桿擠出機(jī)(KY50/100同向雙螺桿配混擠出機(jī)組)上擠出造粒，制得塑料排水管件專用粒料，其擠出造粒工藝(溫度'C)參數(shù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>此聚氯乙烯排水管件專用粒料經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。其注射成型工藝(溫度'c)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>制成PVC塑料管件按GB/T5836.2—1992測(cè)試，維卡軟化溫度78°C;烘箱試驗(yàn)合格、無起泡、碎裂及拼縫線裂開現(xiàn)象；墜落試驗(yàn)無破裂，完全達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。實(shí)施例3:聚氯乙烯排水管件專用粒料配方聚氯乙烯(PVC)100kg穩(wěn)定劑(市售無塵復(fù)合鉛穩(wěn)定劑)3kg加工改性劑(市售ACR401,聚丙烯酸酯類)lkg增塑劑(DOP，聚鄰苯二甲酸二辛酯)lkg硬脂酸(HSt)石蠟(WAX)鈦白粉(1102)增白劑(市售)0.4kg0.4kgi.5kg0.02kg5kg6000目無機(jī)材料粉體(重質(zhì)碳酸鈣)將5kg的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到90"C時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到160'C后加入硬脂酸混合8分鐘將混合料放進(jìn)冷混機(jī)，冷卻到45。C后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到85'C時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至125T:時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到8(TC以下時(shí)加入加工改性劑(ACR401),繼續(xù)冷卻到40。C后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。此配方中的6000目無機(jī)材料粉體采用重質(zhì)碳酸鈣，亦可采用輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。將上述配制的聚氯乙烯排水管件專用粉料，在雙螺桿擠出機(jī)(KY50/100同向雙螺桿配混擠出機(jī)組)上擠出造粒，擠出造粒工藝(溫度r)參數(shù)和注射成型工藝(溫度'C)參數(shù)與實(shí)施例2相同，制成PVC塑料管件，制成的管件按GB/T5836.2—1992測(cè)試，維卡軟化溫度80°C;烘箱試驗(yàn)合格、無起泡、碎裂及拼縫線裂開現(xiàn)象；墜落試驗(yàn)無破裂，完全達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。實(shí)施例4:聚氯乙烯塑料排水管件專用粒料配方-聚氯乙烯(PVC)100kg穩(wěn)定劑(市售無塵復(fù)合鉛穩(wěn)定劑)6.5kg加工改性劑(市售ACR401，聚丙烯酸酯類)5kg增塑劑(DOP，聚鄰苯二甲酸二辛酯)4kg硬脂酸(HSt)l.Okg石蠟(WAX)l.Okg鈦白粉(Ti02)2kg增白劑(市售)0.05kg6000目無機(jī)材料粉體(重質(zhì)碳酸鈣)60kg將60kg的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到卯'C時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到16(TC后加入硬脂酸混合IO分鐘將混合料放進(jìn)冷混機(jī)，冷卻到5(TC后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯(PVC)、穩(wěn)定劑、增塑劑(DOP)放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到90'C時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至135'C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到8(TC以下時(shí)加入加工改性劑(ACR401)，繼續(xù)冷卻到5CTC后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。此配方中的6000目無機(jī)材料粉體采用重質(zhì)碳酸媽，亦可釆用輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物。將上述配制的聚氯乙烯排水管件專用粉料，在雙螺桿擠出機(jī)(KY50/100同向雙螺桿配混擠出機(jī)組)上擠出造粒，擠出造粒工藝(溫度t:)參數(shù)和注射成型工藝(溫度"C)參數(shù)與實(shí)施例2相同，制成PVC塑料管件，制成的管件按GB/T5836.2—1992測(cè)試，維卡軟化溫度76°C;烘箱試驗(yàn)合格、無起泡、碎裂及拼縫線裂開現(xiàn)象；墜落試驗(yàn)無破裂，完全達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。以上的實(shí)施例子可根據(jù)實(shí)際情況，.在不降低性能指針的前提下，選用不同添加量的6000目無機(jī)材料粉體來達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，根據(jù)不同的添加量與相應(yīng)的普通填料的產(chǎn)品比較可節(jié)省5%15%的成本。本發(fā)明實(shí)施例所制成的產(chǎn)品已經(jīng)由天津市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站第五站檢測(cè)，完全達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用6000目無機(jī)材料粉體是以無機(jī)剛性粒子增強(qiáng)、增韌理論作為研究理論依據(jù)的。在PVC的物理改性中，改性劑按剛性大小區(qū)分有彈性體和非彈性體兩類。用彈性體的方法雖然可取得較為理想的韌性，增加廉價(jià)改性劑的填充量，卻降低了材料的強(qiáng)度、剛性、耐熱性以及加工流動(dòng)性，是以犧牲某種力學(xué)性能為代價(jià)達(dá)到降低成本的目的。而非彈性體增韌則是一種較新的方法，尤其是近年發(fā)展起來的"無機(jī)剛性粒子增強(qiáng)、增韌的理論"，不但可以提高PVC的韌性、剛性、增加尺寸的穩(wěn)定性，而且還可使強(qiáng)度、模量、熱變形溫度、200610016028.X說明書第10/11頁加工流動(dòng)性得到適當(dāng)?shù)母纳啤Ｔ摾碚撘话憬忉尀闊o機(jī)粒子均勻分散在基體樹脂中，當(dāng)受外力沖擊時(shí)，由于無機(jī)粒子的存在產(chǎn)生了應(yīng)力集中效應(yīng)，引發(fā)周圍樹脂產(chǎn)生微開裂。同時(shí)，粒子之間的基體也產(chǎn)生了塑性變形，吸收沖擊能，從而達(dá)到增韌效果；無機(jī)粒子的存在使基體裂紋擴(kuò)展受阻和鈍化，最終阻止微裂紋不致發(fā)展為破壞性開裂；隨著粒子細(xì)度變細(xì)。粒子的比表面積增大，粒子與基體接觸面積增大，材料在受沖擊是會(huì)產(chǎn)生更多的微開裂紋和塑性變形，從而吸收能量。另一種機(jī)理認(rèn)為基體與粒子的作用在兩極為拉應(yīng)力，在赤道位置為壓應(yīng)力。由于力的作用，粒子的赤道附近會(huì)受壓力作用，有利于屈服出現(xiàn)，此外，由于兩極受到拉應(yīng)力作用，當(dāng)接口粘接性較弱時(shí)，會(huì)在兩極首先發(fā)生界面脫粘，相當(dāng)于使粒子周圍形成一個(gè)空穴，依據(jù)對(duì)于空穴的應(yīng)力分析，在空穴赤道面上的應(yīng)力為本體應(yīng)力的3倍。因此，在本體應(yīng)力尚未達(dá)到基體屈服應(yīng)力時(shí)，局部點(diǎn)已開始產(chǎn)生屈服，即同樣也促使基體屈服，綜合的效應(yīng)使高聚物的韌性提咼o通過對(duì)不同粒徑CaC03與PVC復(fù)合體系性能的研究發(fā)現(xiàn)在無機(jī)剛性粒子不團(tuán)聚的情況下，粒徑越小所得到的復(fù)合材料性能越好，尤其是當(dāng)共混體系中加入適量的納米CaC03粒子時(shí)，其沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率均會(huì)同時(shí)得到提高。力化學(xué)方法改性納米CaC03,能使其在PVC基體中均勻分散并且接口間的相互作用增強(qiáng)，從而導(dǎo)致其沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸模量均大幅度增加，而拉伸強(qiáng)度幾乎保持不變；但是，當(dāng)CaC03用量超過15%時(shí)，納米級(jí)CaC03改性的復(fù)合材料在拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度上均低于由微米級(jí)CaC03改性的復(fù)合材料體系。經(jīng)分析，粒徑越細(xì)，粉體發(fā)生二次團(tuán)聚的現(xiàn)象越嚴(yán)重，雖然理論上添加料的粒徑越細(xì)，添加到聚合物中得到的增強(qiáng)、增韌力學(xué)性能越突出，但實(shí)際上，由于納米粉體極容易產(chǎn)生二次團(tuán)聚，應(yīng)用時(shí)納米粉體的真實(shí)粒徑往往遠(yuǎn)大于理論粒徑。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下尚可控制，一旦放大到中間試驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量不但不能提高反而出現(xiàn)下降的現(xiàn)象。因此，本發(fā)明應(yīng)用的6000目無機(jī)材料粉體，其粒徑的90%小于2微米(可表示為D9?！?um)，既具有部分納米粉體的優(yōu)點(diǎn)，又基本解決了納米粉體"易團(tuán)聚、難分散"的缺點(diǎn)。本發(fā)明綜合國(guó)內(nèi)外6000目粉體的研究結(jié)果，認(rèn)為6000目粉體在塑料改性領(lǐng)域中的地位一定會(huì)越來越高，其應(yīng)用也一定會(huì)越來越成熟；從微米級(jí)6000目粉體的應(yīng)用技術(shù)入手，克服納米粉體所遇到的問題，將6000目無機(jī)粉體應(yīng)用于聚氯乙烯排水管件是本發(fā)明的技術(shù)特征。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種聚氯乙烯排水管件專用料，包括聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑、硬脂酸、石蠟、顏料；其特征在于，還包括6000目無機(jī)材料粉體；該無機(jī)材料粉體為6000目的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅灰石或它們的混合物，其粒徑的90％小于2微米；所述顏料為鈦白粉、增白劑或色粉。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯排水管件專用料，其特征在于，所述聚氯乙烯的重量份數(shù)為100;所述穩(wěn)定劑的重量份數(shù)為1.5至7;加工改性劑的重量份數(shù)為0.5至4;增塑劑的重量份數(shù)為1至5;硬脂酸的重量份數(shù)為0.5至1.2;石蠟的重量份數(shù)為0.5至1.2;鈦白粉的重量份數(shù)為1至4;增白劑的重量份數(shù)為0.01至0.2;6000目無機(jī)材料粉體的重量份數(shù)為5至60。3、一種權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯排水管件專用料的制備方法，其特征在于，將計(jì)量后的6000目無機(jī)材料粉體放入高混機(jī)中高速攪拌混合，溫度達(dá)到8(TC至9(TC時(shí)開始抽濕，溫度達(dá)到ll(TC至16(TC后，加入硬脂酸混合攪拌5至10分鐘，然后將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到3(TC至5(TC后出料得到改性的6000目無機(jī)材料粉體；將聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、增塑劑放入高混機(jī)中，混合攪拌，溫度達(dá)到8(TC至9(TC時(shí)開始抽濕，抽濕的同時(shí)將改性后的6000目無機(jī)材料粉體、石蠟、鈦白粉、增白劑放入高混機(jī)中并繼續(xù)混合攪拌，當(dāng)溫度升至105"C至135"C時(shí)，將高混機(jī)中的混合料放進(jìn)冷混機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻到7(TC至80。C時(shí)加入加工改性劑，繼續(xù)冷卻到3(TC至50'C后出料，放出的物料為聚氯乙烯排水管件專用粉料。4、一種權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯排水管件專用料的應(yīng)用，其特征在于，聚氯乙烯排水管件專用粉料，經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，制成聚氯乙烯排水管件專用粒料；該聚氯乙烯排水管件專用粒料，經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。5、一種權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯排水管件專用料的應(yīng)用，其特征在于，聚氯乙烯排水管件專用粉料，直接經(jīng)注射成型機(jī)注射成型，制成聚氯乙烯排水管件。全文摘要本發(fā)明提供一種聚氯乙烯排水管件專用料，是由聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、加工改性劑、增塑劑、硬脂酸、石蠟、顏料及6000目無機(jī)材料粉體等組成，將計(jì)量后的各種原料經(jīng)高混機(jī)充分混合均勻，制成聚氯乙烯排水管件專用粉料，或?qū)⒕勐纫蚁┡潘芗Ｓ梅哿辖?jīng)擠出機(jī)擠出造粒，制成聚氯乙烯排水管件專用粒料，經(jīng)塑料注射成型機(jī)注射成型，制成各種規(guī)格的排水管件。文檔編號(hào)C08L27/06GK101153099SQ200610016028公開日2008年4月2日申請(qǐng)日期2006年9月28日優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日發(fā)明者周逸奇,獲王,緯羅,許曉秋,昊陳,毅黑申請(qǐng)人:天津德昊超微新材料有限公司