專利名稱：一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法。
技術(shù)背景目前普通的再生橡膠，通常是加熱加壓的條件下，對廢硫化橡膠 進(jìn)行機(jī)械及化學(xué)的處理，使硫化橡膠的網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)降解而具有塑 性，成為再硫化加工的再生橡膠，在生產(chǎn)過程中存在能耗高，工藝復(fù) 雜，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢氣及有害物質(zhì)，污染環(huán)境，具有強(qiáng)烈 臭味。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種橡膠再生利用的生 產(chǎn)工藝方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法，其特 征在于將廢輪胎粉碎至50目以下，分離化纖及鋼絲段落，將碎橡 膠顆粒放入筒內(nèi)，與油脂分解劑攪拌，動(dòng)態(tài)脫硫，加壓至20-25公斤， 加熱至250"C，然后放置5小時(shí)，筒內(nèi)廢氣由酸堿中和后排放，廢水 回收到筒內(nèi)，機(jī)械脫硫，機(jī)械壓片。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)再生橡膠無臭味，對環(huán)境無污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法，將廢輪胎用機(jī)械粉碎機(jī)粉碎至50目以下，然后分離輪胎中的化纖及鋼絲段落，再將碎橡膠顆粒放入不銹鋼筒內(nèi)，與油脂分解劑攪拌，動(dòng)態(tài)脫硫，加壓至20-25公斤，加熱至25(TC ，然后放置5小時(shí)，筒內(nèi)的廢氣由酸堿中 和后排放至大氣，其中的廢水回收到不銹鋼筒內(nèi)再次利用，機(jī)械脫硫， 壓片機(jī)壓片成型，替代天然橡膠。
權(quán)利要求
1、一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于將廢輪胎用機(jī)械粉碎機(jī)粉碎至50目以下，然后分離輪胎中的化纖及鋼絲段落，再將碎橡膠顆粒放入不銹鋼筒內(nèi)，與油脂分解劑攪拌，動(dòng)態(tài)脫硫，加壓至20-25公斤，加熱至250℃，然后放置5小時(shí)，筒內(nèi)的廢氣由酸堿中和后排放至大氣，其中的廢水回收到不銹鋼筒內(nèi)再次利用，機(jī)械脫硫，壓片機(jī)壓片成型，替代天然橡膠。
全文摘要
一種橡膠再生利用的生產(chǎn)工藝方法，將廢輪胎用機(jī)械粉碎機(jī)粉碎至50目以下，然后分離輪胎中的化纖及鋼絲段落，再將碎橡膠顆粒放入不銹鋼筒內(nèi)，與油脂分解劑攪拌，動(dòng)態(tài)脫硫，加壓至20-25公斤，加熱至250℃，然后放置5小時(shí)，筒內(nèi)的廢氣由酸堿中和后排放至大氣，其中的廢水回收到不銹鋼筒內(nèi)再次利用，機(jī)械脫硫，壓片機(jī)壓片成型，替代天然橡膠。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)再生橡膠無臭味，對環(huán)境無污染。
文檔編號(hào)C08L21/00GK101117404SQ200610015149
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者張?jiān)撇?申請人:中宏(天津)實(shí)業(yè)有限公司