專利名稱：聚丙烯多功能母粒及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑料母粒及其應用，特別是一種用聚丙烯為主要原料制成的多功能母粒及其應用。
傳統(tǒng)的聚丙烯工程塑料一般由聚丙烯、礦土(如滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母等無機填料)、玻纖、助劑、色粉組成，經(jīng)混合、擠出、造粒而成，所有原輔料經(jīng)高溫混煉得到塑化改性，成為可應用于汽車工業(yè)、家電、通訊、建材等行業(yè)的有機物料，眾所周知，聚合物每經(jīng)過一次塑煉，其性能會受到一定的破損，加上昂貴的二次加工費，及大量礦土混合造成粉塵飛揚均是傳統(tǒng)工程塑料生產(chǎn)弊病。
本發(fā)明的目的，是提供一種聚丙烯薄膜多功能母粒，讓其直接與聚丙烯混合后不經(jīng)塑煉即可直接用作改性的聚丙烯工程塑料。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的以聚丙烯、樹脂、改性劑、礦土為主要原料，助劑、色粉為輔料，將其混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出而成。
各組分重量百分比例如下聚丙烯45-75％礦土 20-50％樹脂 3-10％改性劑1-5％助劑 適量色粉 適量本發(fā)明最佳工藝為將上述材料，聚丙烯(45-75％)、礦土(20-50％)、助劑(1-5％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第一次擠出而制成準母粒，再將準母粒(48-80％)與礦土(10-42％)、改性劑(1-10％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第二次擠成而成。
應用將本發(fā)明的聚丙烯多功能母粒添加到聚丙烯中，比例為1∶4-1∶6，最佳1∶5，即可得到不經(jīng)塑煉，同樣達到增強改性效果的聚丙烯工程塑料。
附
圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
如圖1所示，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的以聚丙烯、樹脂、改性劑、礦土為主要原料、助劑、色粉為輔料，將其混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出而成。
各組分重量百分比例如下聚丙烯45-75％礦土 20-50％樹脂 3-10％改性劑1-5％助劑 適量色粉 適量本發(fā)明最佳工藝為將上述材料，聚丙烯(45-75％)、礦土(20-50％)、助劑(1-5％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第一次擠出而制成準母粒，再將準母粒(48-80％)與礦土(10-42％)、改性劑(1-10％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第二次擠成而成。
應用將本發(fā)明的聚丙烯多功能母粒添加到聚丙烯中，比例為1∶4-1∶6，最佳1∶5，即可得到不經(jīng)塑煉，同樣達到增強改性效果的聚丙烯工程塑料。
實施例選用的設備萬能材料試驗機CMT4204沖擊強度試驗機XJJ22(50)熱變形溫度儀JXWB300B 高速混合機GRH200Z注射成型機WG80A 雙螺桿擠出機TSSJ60例1A.稱取600Kg聚丙烯、350Kg滑石粉、20Kg抗氧劑1010、20Kg抗氧劑168、10Kg硬脂肪酸鈣按順序加入高速混料機中混合3-5分鐘后，加入雙螺桿擠出機中經(jīng)混煉生成準母粒。
B.稱取600Kg準母粒、300Kg滑石粉、80KgEPDM(或EVA、POE)、10Kg抗氧劑1010、10Kg抗氧劑168加入高速混料機中，混合-5分鐘后，加入雙螺桿擠出機中經(jīng)混煉生成高光聚丙烯母粒。
例2
A.稱取600Kg聚丙烯、350Kg碳酸鈣、20Kg抗氧劑1010、20Kg抗氧劑168、10KG硬脂肪酸鋅加入高速混料機中，混合3-5分鐘后，加入雙螺桿擠出機中進行混煉生成準母粒。
B.稱取600Kg準母粒、300Kg滑石粉、70KgEPDM(或EVA、POE)、15Kg抗氧劑1010、15Kg抗氧劑168加入高速混料機中，混合3-5分鐘后，加入雙螺桿擠出機中進行混煉生成高光聚丙烯母粒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點、特性1.從材料性能比較提高聚丙烯的耐熱性和光澤性添加本功能母粒后，聚丙烯的結(jié)晶速度加快，結(jié)晶度也得以提高，內(nèi)部分子排列更緊密更有序，耐熱從110℃升至130以上℃。細微的礦土迅速填充聚丙烯分子間隙，增大表面反光作用，從而使表面光澤度由60增值90以上。
增加聚丙烯的剛性及沖擊強度聚丙烯的結(jié)晶速度和結(jié)晶度的提高，致密的結(jié)構(gòu)顯示出更高的剛性，拉伸強度，彎曲強度及沖擊強度顯著提高，同時成型收縮率、翹曲變形性亦顯著提高，使聚丙烯制品尺寸更穩(wěn)定。
聚丙烯的阻燃性能得到提高聚丙烯阻燃性差，易燃燒并有火星滴落，雖速度較慢但長久不滅，不能通過灼熱絲測試(GW)，添加工程母粒后由于礦土不燃燒，使聚丙烯離開火焰后自行熄滅，可通過灼熱絲670℃測試。
2.經(jīng)濟效益比較原材料成本降低均聚聚丙烯6500元/T本多功能母粒20000元/T高剛性、高光澤、耐高溫聚丙烯12000元/T若本產(chǎn)品1∶5總成本1/6*20000+5/6*6500＝8750元/T若本產(chǎn)品1∶6總成本1/7*20000+6/7*6500＝8428元/T二者相比原料成本可降低3000元/左右改性著色同步因在多功能母粒中已加入顏色效果，等同使用本產(chǎn)品的同時有色母粒著色作用，無形中又節(jié)約色母粒成本800元/T左右。
產(chǎn)品檔次提高多功能工程母粒添加于聚丙烯中，能使產(chǎn)品成本降低的同時，復合礦土的填充給予制品手感細膩、堅硬冷酷，如同PC材料一般，大大提高了產(chǎn)品的附加值。
節(jié)能環(huán)保輕松使用多功能工程母粒中的各濃縮礦土及色粉，即克服了直接生產(chǎn)中粉塵的飛揚，又能使各組份均勻擴散，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，生產(chǎn)使用更輕松。
3.使用方便像色母粒一樣，多功能母粒有著極為方便的使用方式以1∶4-1∶6的比例與均聚聚丙烯混合組色、擠出、吹塑、片材成型等加工。
權利要求
1.一種聚丙烯多功能母粒，其特征在于以聚丙烯、樹脂、改性劑、礦土為主要原料，助劑、色粉為輔料，混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯多功能母粒，其特征在于各組分重量百分比例如下聚丙烯45-75％礦土 20-50％樹脂 3-10％改性劑1-5％助劑 適量色粉 適量
3.一種聚丙烯多功能母粒的生產(chǎn)工藝，其特征在于將聚丙烯(45-75％)、礦土(20-50％)、助劑(1-5％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第一次擠出而制成準母粒，再將準母粒(48-80％)與礦土(10-42％)、改性劑(1-10％)混合后經(jīng)雙螺桿擠出機第二次擠成而成。
4.一種聚丙烯多功能母粒的應用，其特征在于將塑料母粒添加到聚丙烯中，比例為1∶4-1∶6。
5.根據(jù)權利要求4所述的塑料母粒的應用，其特征在于塑料母粒添加到聚丙烯中，比例為1∶5。
全文摘要
一種聚丙烯多功能母粒，以聚丙烯、樹脂、改性劑、礦土為主要原料，助劑、色粉為輔料，混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出而成。本發(fā)明能提高聚丙烯的耐熱性和光澤性，增加聚丙烯的剛性及沖擊強度，使聚丙烯的阻燃性得到提高，降低原材料成本，提高產(chǎn)品檔次，節(jié)能環(huán)保，使用方便。
文檔編號C08L23/12GK1400241SQ0112770
公開日2003年3月5日 申請日期2001年8月1日 優(yōu)先權日2001年8月1日
發(fā)明者林志鋒 申請人:林志鋒