醇表面活性劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑及其制備方法。高碳醇可制備結(jié)合型表活性劑，可與改性菜籽油加脂劑復(fù)配。本發(fā)明將C16-C18醇加熱至熔融態(tài)，加入順丁烯二酸酐反應(yīng)至體系的酸值保持恒定為止；體系降溫后加入亞硫酸氫鈉，調(diào)節(jié)體系pH值繼續(xù)反應(yīng)；最后降溫后加入去離子水?dāng)嚢璧苗晁狨セ撬峄疌16-C18醇表面活性劑。本發(fā)明的制備過(guò)程中不用加入催化劑和阻聚劑，所得表面活性劑與改性菜籽油加脂劑復(fù)配，可制備一種穩(wěn)定性好、加脂后坯革粒面細(xì)致、柔軟性和豐滿(mǎn)性良好的皮革加脂劑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制革【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 制革生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)處理和機(jī)械處理過(guò)程。幾乎皮革生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工序 都用到了表面活性劑。表面活性劑的使用提高了制革的工藝效益，達(dá)到了改進(jìn)和提高成品 革質(zhì)量的目的。加脂劑在制革化工產(chǎn)品中占據(jù)舉足輕重的地位，是用量最大的皮革化學(xué)品 之一，加脂劑重要由中性油脂及表面活性劑構(gòu)成。表面活性劑既有助于材料的分散滲透、乳 液的穩(wěn)定，自身又容易被皮革吸收并改善皮革的某些功能。它在制革工業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)滲 透到各個(gè)工序，在很大程度上影響著成革的品質(zhì)和性質(zhì)。因此一種環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的皮 革表面活性劑已成為研究的熱點(diǎn)。
[0003] 在制備表面活性的眾多原材料中，高碳醇是一種具有良好發(fā)展前景的原料，經(jīng)過(guò) 一定方法的改性可制備結(jié)合型表活性劑，將其與改性菜籽油加脂劑復(fù)配，可制備一種穩(wěn)定 性好、加脂后坯革粒面細(xì)致、柔軟性和豐滿(mǎn)性良好的皮革加脂劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑及其制備方法，制 備的表面活性劑應(yīng)用于加脂劑的復(fù)配中，可提高加脂劑的乳化穩(wěn)定性，且對(duì)環(huán)境友好、加月旨 后坯革粒面細(xì)致，柔軟性和豐滿(mǎn)性良好。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的制備方法，其特征在于： 由以下步驟實(shí)現(xiàn)： 步驟一：按質(zhì)量份數(shù)，分別取38. 17份的C16-C18醇、13. 15?15. 34份的順丁烯二酸酐 以及13. 15?16. 28份的亞硫酸氫鈉； 步驟二：將C16-C18醇加熱至80?95°C，使C16-C 18醇呈熔融態(tài)，然后加入順丁烯二酸酐， 反應(yīng)2?4. 5h，反應(yīng)至體系的酸值保持恒定為止； 步驟三：體系降溫至60?75°C，加入亞硫酸氫鈉，并用氨水調(diào)節(jié)體系的pH值為7. 0? 9. 0,反應(yīng)2?4h ;然后降溫至40?55°C加入去離子水，調(diào)節(jié)體系的固含量為40%，攪拌 30min?Ih，即得琥拍酸酯磺酸化C16-C 18醇表面活性劑。
[0006] 步驟二中，將C16-C18醇加熱至80?95°C，使C 16-C18醇呈熔融態(tài)的具體步驟為： 將C16-C18醇加入反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)油浴控溫裝置的溫度使C16-C 18醇在120°C反應(yīng)lh，然 后轉(zhuǎn)至水浴鍋，調(diào)節(jié)水浴鍋的溫度使C16-C18醇在80?95 °C呈熔融態(tài)。
[0007] 所述的琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的制備方法制得的表面活性劑。
[0008] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明在單酯化過(guò)程中，由于反應(yīng)時(shí)的質(zhì)子濃度增大，因此不用加入催化劑；而且由于 順丁烯二酸酐難以自聚，因此也不需要加入阻聚劑。同時(shí)，在單酯化過(guò)程中是通過(guò)檢測(cè)反應(yīng) 過(guò)程中酸值的變化來(lái)控制反應(yīng)時(shí)間的，酯化以酸值不再下降為止。
[0009] 本發(fā)明制得的琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的主要成分中含有大量的羧 基及磺酸基能夠與皮纖維上的活性基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合，其在坯革中不易遷移及洗出。因此 琥珀酸酯磺酸化C 16-C18醇表面活性劑具有一定的結(jié)合性。而且，本發(fā)明制備的琥珀酸酯磺 酸化C16-C 18醇表面活性劑以水為分散劑，對(duì)環(huán)境友好；同時(shí)，琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表 面活性劑外觀為乳白色膏狀，室溫存放12個(gè)月不分層，易熱水乳化，1 :9蒸餾水稀釋穩(wěn)定性 24h不分層無(wú)及1 :4蒸餾水稀釋穩(wěn)定性12h不分層。
[0010] 將其應(yīng)用于皮革加脂劑中能夠明顯提高加脂劑的穩(wěn)定性，將此類(lèi)加脂劑應(yīng)用于皮 革加脂工序，可提高坯革的柔軟性和豐滿(mǎn)性。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012] 本發(fā)明選用無(wú)毒的C16-C18醇為原料，經(jīng)過(guò)與順丁烯二酸酐的單酯化反應(yīng)，然后與 亞硫酸氫鈉反應(yīng)，制備結(jié)合型的表面活性劑，即琥珀酸酯磺酸化C 16-C18醇表面活性劑，其化 學(xué)反應(yīng)機(jī)理如下： 第一步反應(yīng)，單酯化：

【權(quán)利要求】
1. 琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的制備方法，其特征在于： 由以下步驟實(shí)現(xiàn)： 步驟一：按質(zhì)量份數(shù)，分別取38. 17份的C16-C18醇、13. 15?15. 34份的順丁烯二酸酐 以及13. 15?16. 28份的亞硫酸氫鈉； 步驟二：將C16-C18醇加熱至80?95°C，使C16-C18醇呈熔融態(tài)，然后加入順丁烯二酸酐， 反應(yīng)2?4. 5h，反應(yīng)至體系的酸值保持恒定為止； 步驟三：體系降溫至60?75°C，加入亞硫酸氫鈉，并用氨水調(diào)節(jié)體系的pH值為7. 0? 9.0,反應(yīng)2?4h ;然后降溫至40?55°C加入去離子水，調(diào)節(jié)體系的固含量為40%，攪拌 30min?Ih，即得琥拍酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的制備方法，其特征在 于： 步驟二中，將C16-C18醇加熱至80?95°C，使C16-C18醇呈熔融態(tài)的具體步驟為： 將C16-C18醇加入反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)油浴控溫裝置的溫度使C 16-C18醇在120°C反應(yīng)lh，然 后轉(zhuǎn)至水浴鍋，調(diào)節(jié)水浴鍋的溫度使C16-C18醇在80?95 °C呈熔融態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的琥珀酸酯磺酸化C16-C18醇表面活性劑的制備方法制得的表 面活性劑。
【文檔編號(hào)】C07C309/17GK104313205SQ201410613364
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】呂斌, 段徐賓, 高黨鴿, 高建靜, 馬建中 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)