一種2,3,3,3-四氟丙烯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種2,3,3,3-四氟丙烯的制備方法，先將氟化氫和1,1,2,3–四氯丙烯經(jīng)加熱汽化后通入第一反應器，在A型催化劑的作用下進行反應，所述氟化氫和1,1,2,3–四氯丙烯的摩爾比為5～60:1，反應溫度為200～500℃，空速為200～2000h-1，得到含2,3-二氯-3,3-二氟丙烯的混合產(chǎn)物；再將含2,3-二氯-3,3-二氟丙烯的混合產(chǎn)物預熱后通入第二反應器，在B型催化劑的作用下進行反應，所述第二反應器反應溫度比第一反應器高30～180℃，混合產(chǎn)物預熱后的溫度高于第一反應器反應溫度低于第二反應器反應溫度，得到含2,3,3,3-四氟丙烯的混合產(chǎn)物，分離雜質(zhì)即得到2,3,3,3-四氟丙烯產(chǎn)品。本發(fā)明采用兩步氣相法合成2,3,3,3-四氟丙烯，具有工藝路線短、能耗低、催化劑轉(zhuǎn)化率高、壽命長、三廢少的優(yōu)點。
【專利說明】-種2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，尤其涉及一種以1，1，2, 3 -四氯丙烯 (TCP)為原料，兩步氣相合成2, 3, 3, 3-四氟丙烯的方法。
【背景技術】
[0002] 氫氟烯烴（hydrofluoroolefin，HFO)，如 2, 3, 3, 3-四氟丙烯（HF0-1234yf)，可作為 制冷劑、滅火劑、推進劑、發(fā)泡劑、起泡劑、載體流體、拋光研磨劑、動力循環(huán)工作流體。目前 比較具有前景的用途是制冷劑領域。氯氟烴（CFC)和氫氯氟烴（HCFC)都對地球臭氧層具 有破壞作用，氫氟烴（HFC)產(chǎn)品GWP值較高。HF0不含氯，0DP值為零，GWP值為4,對臭氧層 沒有危害，可以滿足對汽車空調(diào)制冷劑日益苛刻的需求。HF0-1234yf被認為是新一代汽車 制冷劑的最佳替代品，目前在西歐已被汽車生產(chǎn)商所接受，在2011年開始逐步推廣。
[0003] HF0_1234yf的制備方法主要有三條路線：三氟丙烯法、六氟丙烯法和四氯丙烯 法，主要的反應方程式如下：
[0004] 1、三氟丙烯法
[0005] (1) CF3CH = CH2 (TFP) +C12 - CF3CHC1CH2C1 (HCFC-243db)
[0006]
【權利要求】
1. 一種2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (a) 將氟化氫和1，1，2, 3 -四氯丙烯經(jīng)加熱汽化后通入第一反應器，在A型催化劑的作 用下進行反應，所述氟化氫和1，1，2, 3 -四氯丙烯的摩爾比為5?60:1，反應溫度為200? 500°C，空速為200?20001^,得到含2, 3-二氯-3, 3-二氟丙烯的混合產(chǎn)物； (b) 將含2, 3-二氯-3, 3-二氟丙烯的混合產(chǎn)物預熱后通入第二反應器，在B型催化劑 的作用下進行反應，所述第二反應器反應溫度比第一反應器高30?180°C，混合產(chǎn)物預熱 后的溫度高于第一反應器反應溫度低于第二反應器反應溫度，得到含2, 3, 3, 3-四氟丙烯 的混合產(chǎn)物； (c) 將含2, 3, 3, 3-四氟丙烯的混合產(chǎn)物通入第一精餾塔進行精餾，得到塔釜組分和塔 頂餾分，塔頂餾分為HC1，將HC1另行精制處理得到鹽酸； (d) 將第一精餾塔的塔釜組分通入第二精餾塔進行精餾，得到塔釜組分和塔頂餾分，塔 頂餾分為HF，將HF循環(huán)至第一反應器中； (e) 將第二精餾塔的塔釜組分通入第三精餾塔進行精餾，得到塔釜組分和塔頂餾分，將 塔釜組分循環(huán)至第一反應器中，收集塔頂餾分即得到2, 3, 3, 3-四氟丙烯產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，其特征在于步驟（a)中所述 的氟化氫和1，1，2, 3 -四氯丙烯的摩爾比為10?40:1，反應溫度為230?450°C，空速為 500 ?lOOOtT1。
3. 根據(jù)權利要求1所述的2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，其特征在于步驟（a)中所 述的A型催化劑按質(zhì)量百分比，其組成為：氧化鉻82?99 %，氧化鋁0. 5?16 %，水玻璃 0· 1 ?2. 5%。
4. 根據(jù)權利要求1所述的2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，其特征在于步驟（b)中所述 的第二反應器反應溫度比第一反應器高50?150°C。
5. 根據(jù)權利要求1所述的2, 3, 3, 3-四氟丙烯的制備方法，其特征在于步驟（b)中所 述的B型催化劑按質(zhì)量百分比，其組成為：氧化鉻93. 8?99. 8%，氧化銦或氧化鎵0. 2? 6. 2%。
【文檔編號】C07C21/18GK104151131SQ201410388875
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】雷俊, 楊波, 張彥, 趙陽, 周華東, 周強, 蘇剛 申請人:浙江衢化氟化學有限公司