專利名稱：一種乙酸乙酯溶劑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)材料的回收裝置，特別涉及磺酸鹽生產(chǎn)中的溶劑的回收裝置。
背景技術(shù)：
磺酸鹽是電動電池生產(chǎn)過程中使用的一種材料，其生產(chǎn)過程中需要用到一種溶劑材料一乙酸乙酯，乙酸乙酯是一種揮發(fā)物質(zhì)，可以回收再利用，現(xiàn)有技術(shù)中，回收乙酸乙酯時，在反應(yīng)釜的出氣口設(shè)置冷凝器，乙酸乙酯匯集到收集裝置再經(jīng)泵泵出，在冷凝器出口可以連接真空裝置。其不足之處在于該裝置不使用真空時，回收耗用時間長；使用真空后，則回收率降低，不僅造成了能源的浪費且對環(huán)境也產(chǎn)生了一定程度的污染
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種乙酸乙酯溶劑回收裝置，使乙酸乙酯回收更加徹
。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種乙酸乙酯溶劑回收裝置，包括與反應(yīng)釜頂部氣相出口相連的第一冷凝器，第一冷凝器的出口連接到直立設(shè)置的第一接受罐的頂部進口，第一接受罐底部出口與第一離心泵的進口相連；所述第一接受罐頂部設(shè)置有連通管連接至第二接受罐的頂部，第二接受罐底部出口與第二離心泵的進口相連，第二接受罐頂部還經(jīng)管道與第二冷凝器的進口相連，第二冷凝器的出口與真空泵進口相連，真空泵出口接通大氣。本實用新型工作時，高溫氣態(tài)乙酸乙酯溶劑從反應(yīng)釜溢出，首先進入第一冷凝器，部分氣態(tài)溶劑經(jīng)第一冷凝器冷凝轉(zhuǎn)化為液態(tài)回流至反應(yīng)釜被循環(huán)利用，其余未被液化的氣態(tài)溶劑沿連接管進入第一接受罐內(nèi)，第一接受罐收集被液化的溶劑經(jīng)第一離心泵泵出，完成第一次冷凝回收；經(jīng)第一次冷凝回收，尚未被液化的氣態(tài)溶劑繼續(xù)沿連通管進入第二接受罐，部分被液化的氣態(tài)溶劑流入第二接受罐，經(jīng)過第二接受罐仍未被液化的氣態(tài)溶劑繼續(xù)沿連通管流動進入第二冷凝器，接受二次冷凝，被液化的溶劑沿管道回流至第二接受罐，第二接受罐收集液態(tài)溶劑由第二離心泵泵出，第二次冷凝回收完成；最后，尚存的少量氣態(tài)溶劑經(jīng)真空泵泵出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在第一接受罐之后依次加設(shè)了第二接受罐和第二冷凝器，使氣態(tài)乙酸乙酯溶劑在回收過程中盡可能多的接觸冷卻，大大提高了其回收效率，減少能源浪費和環(huán)境污染；同時，在第二冷凝器的出口設(shè)置真空泵，縮短了溶劑回收時間，進一步提高了本實用新型工作效率。作為本實用新型的進一步改進，所述第一冷凝器和第二冷凝器均直立設(shè)置，且水平高度高于第一接受罐和第二接受罐。高溫氣態(tài)溶劑在回收管道內(nèi)流動時不斷被冷凝為液體，直立設(shè)置冷凝器更便于液態(tài)溶劑回流回收；此外，根據(jù)連通器原理，為避免接受罐內(nèi)的液態(tài)溶劑回流至冷凝器，冷凝器水平高度應(yīng)高于接受罐設(shè)置。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I反應(yīng)釜，2第一冷凝器，3連通管，4第二冷凝器，5真空泵，6第二離心泵，7
第二接受罐，8第一接受罐，9第一離心泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I所示，包括與反應(yīng)釜I頂部氣相出口相連的第一冷凝器2，第一冷凝器2的出口連接到直立設(shè)置的第一接受罐8的頂部進口，第一接受罐8底部出口與第一離心泵9的進口相連；第一接受罐8頂部設(shè)置有連通管3連接至第二接受罐7的頂部，第二接受罐7 底部出口與第二離心泵6的進口相連，第二接受罐7頂部還經(jīng)管道與第二冷凝器4的進口相連，第二冷凝器4的出口與真空泵5進口相連，真空泵5出口接通大氣。第一冷凝器2和第二冷凝器4均直立設(shè)置，且水平高度高于第一接受罐8和第二接受罐7。本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種乙酸乙酯溶劑回收裝置，包括與反應(yīng)釜頂部氣相出口相連的第一冷凝器，第一冷凝器的出口連接到直立設(shè)置的第一接受罐的頂部進口，第一接受罐底部出口與第一離心泵的進口相連；其特征在于所述第一接受罐頂部設(shè)置有連通管連接至第二接受罐的頂部，第二接受罐底部出口與第二離心泵的進口相連，第二接受罐頂部還經(jīng)管道與第二冷凝器的進口相連，第二冷凝器的出口與真空泵進口相連，真空泵出口接通大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乙酸乙酯溶劑回收裝置，其特征在于所述第一冷凝器和第二冷凝器均直立設(shè)置，且水平高度高于第一接受罐和第二接受罐。
專利摘要本實用新型公開了化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種乙酸乙酯溶劑回收裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中回收乙酸乙酯耗用時間長、回收效率低且對環(huán)境有污染的問題。其第一接受罐頂部設(shè)置有連通管連接至第二接受罐的頂部，第二接受罐底部出口與第二離心泵的進口相連，第二接受罐頂部還經(jīng)管道與第二冷凝器的進口相連，第二冷凝器的出口與真空泵進口相連，真空泵出口接通大氣。在回收過程中，氣態(tài)溶劑經(jīng)歷了兩次冷凝回收，顯著提高了乙酸乙酯的回收率，降低了能源浪費和環(huán)境污染，此外，在第二冷凝器出口設(shè)置真空泵，有效降低了溶劑回收時間。
文檔編號C07C67/52GK202682821SQ201220284578
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者李晨亮 申請人:揚州哈泰克科技有限公司