專利名稱：2.3環(huán)氧丙基三甲基氯化胺生產(chǎn)工藝方法及其活性保持方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高活性功能產(chǎn)品的生產(chǎn)方法工藝及期限活性保持方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)際上陽(yáng)離子化的功能產(chǎn)品主要使用是3-氯-2-羥丙基三甲基氯化胺 (3-chloro-2-hydroxypropyl trimethy laommonium chloride. CTA)但 CTA 的合成生產(chǎn)需要大量酸作催化劑，環(huán)境污染嚴(yán)重，使用操作復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，應(yīng)用性能不穩(wěn)定，尋求環(huán)保、高效的新型醚化劑是醚化劑研究的新方向，而GAT作為新型高效醚化劑，性能優(yōu)良，用途廣泛，可用作造紙?zhí)砑觿╆?yáng)離子化改性劑、乳化劑、硬水軟化劑、織物抗靜電劑、鍍鋅液分散劑、印染助劑、石油破乳劑、相轉(zhuǎn)移催化劑及合成維生素等，但國(guó)際、國(guó)內(nèi)GTA的研發(fā)，主要集中于反應(yīng)機(jī)理探討，其活性保持再長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)超過(guò)12天，無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于替代CTA在使用過(guò)程中的弱點(diǎn)，對(duì)GTA可工業(yè)化的方法，即GTA 的生產(chǎn)工藝方法及其高活性保持方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案是一方面在反應(yīng)過(guò)程中將使用一種鋅類催化劑，將均勻分散于GTA成品中，保持其活性，另一方面在后處理中，使用無(wú)機(jī)鹽類粉末， 將GTA分子分隔屏蔽，分散游離子的氯離子，從而使GTA自聚速率大大降低，保持其功能基團(tuán)的高活性。
具體實(shí)施例方式I、將三甲胺氣體通入已加入催化劑的過(guò)量環(huán)氧氯丙烷溶液反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢瑁?用(TC冷凝水于反應(yīng)釜夾層中，將反應(yīng)產(chǎn)生的熱量帶走，控制反應(yīng)溫度在18 °C -26 V之間。2、反應(yīng)I. 5-3小時(shí)，停止通入三甲胺氣體分子，靜置I小時(shí)，讓未反應(yīng)的三甲胺分子充分反應(yīng)。3、將擁有20% -30%固體GTA的反應(yīng)體系、離心過(guò)濾，將母液環(huán)氧氯丙烷返還至原反應(yīng)釜中，固體GTA固液分離，GTA固體中液體含量為5-10%。4、將固體GTA移入耙式真空干燥機(jī)中，將體系加熱到100°C，密封體系真空狀態(tài)下，將環(huán)氧氯丙烷低溫度下抽出冷凝、回收，減少生產(chǎn)成本。5、將干燥后的GTA固體移入混料機(jī)中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入一定比例的固體粉末無(wú)機(jī)鹽，混合均勻。6、包裝、封口得到成品。
權(quán)利要求
1.一種GTA生產(chǎn)及GTA活性保持方法，包括生產(chǎn)工藝的反應(yīng)、結(jié)晶、過(guò)濾、干燥、混料得出成品，其特征在于其中反應(yīng)溫度的控制，溶劑的選取，活性混合保持的方法，其反應(yīng)步驟如下(1)將三甲胺氣體通入，選用環(huán)氧氯炳烷做溶劑的過(guò)量環(huán)氧氯丙烷溶劑中，加入1%。鋅類催化劑；(2)控制反應(yīng)溫度于26°C以下；(3)結(jié)晶；(4)過(guò)濾其含固量30%左右的環(huán)氧氯丙烷溶劑；(5)將固體結(jié)晶于90°C真空干燥，將環(huán)氧氯丙烷回收至固體含環(huán)氧氯丙烷100PPM以下；(6)將干燥后晶體用一定比例，(30%-60%之間)混合填料(或稱分散劑)混合成成品;(7)包裝得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種2.3環(huán)氧丙基三甲基氯化胺(以下簡(jiǎn)稱GTA)的生產(chǎn)工藝方法以及其高活性的保持方法，包括溶劑反應(yīng)的溶劑使用，過(guò)濾固液分離，真空回收干燥，成品活性保持處理，包裝得到成品。其特征在于反應(yīng)過(guò)程中溶劑反應(yīng)時(shí)使用其中一種原材料作為反應(yīng)的環(huán)境，不帶入其它物質(zhì)為后處理帶來(lái)麻煩。在鋅類催化劑的作用下，保持反應(yīng)溫度于18℃-26℃之間減少副反應(yīng)，反應(yīng)進(jìn)行到GTA占反應(yīng)體系質(zhì)量比20-30％時(shí)離心過(guò)濾，其母液返回反應(yīng)釜重新反應(yīng)，粗成品移入真空干燥機(jī)中，在真空狀態(tài)下，將粗產(chǎn)品中環(huán)氧氯丙烷回收至其中含量低于100PPM，將干燥后半成品加入混料釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下與無(wú)機(jī)鹽類粉末(如Na2So4、NaHCo3、CaCo3等)混合，將GTA分子相互隔離，達(dá)到保持GTA分子自身不內(nèi)聚，保持其活潑基因不失其活性，封包得到成品。
文檔編號(hào)C07C213/10GK102584747SQ20111042566
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者鄧鵬 申請(qǐng)人:鄧鵬