專利名稱：甜菊糖生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種甜菊糖生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，公知的是用水40倍浸泡，后加氧化鈣，三氯化鐵復鹽，板框壓濾，再進樹脂柱脫鹽，脫色，吸附，酸洗，堿洗，醇洗，酒精解脫，濃縮，干燥。提取時用水量大，復鹽時污染大損耗大，用酸量大，成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種工序簡單、污染小的甜菊糖生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明在甜葉菊浸泡時加入阻止劑。所述阻止劑為醋酸。所述醋酸濃度為1-3 %。本發(fā)明按照以下步驟進行先用濃度為1. 5%的醋酸水浸泡，共四次，每次為甜葉菊重量的6倍，浸泡完畢后，提取浸提液經(jīng)納濾膜過濾，納濾出液反復套用，納濾后納濾截留液進入脫色柱脫色、然后進行吸附、堿洗、醇洗、酒精解脫、濃縮、干燥而成。本發(fā)明的有益效果是是在浸泡提取時加入阻止劑，阻止了在浸泡時鞣質(zhì)的浸出， 減少了后半部對鞣質(zhì)及酸中溶解物的處理；本發(fā)明的阻止劑優(yōu)先選用醋酸，因醋酸是有機弱酸，的酸性適中，污染小，阻止性能好
具體實施例方式實施例一本發(fā)明先加入濃度為1.5%的醋酸水，每公斤料加六公斤水，浸泡1小時，反復四次。浸泡完畢后，提取浸提液經(jīng)納濾膜過濾，納濾出液反復套用，納濾截留液進入脫色柱脫色、然后進行吸附、堿洗、醇洗、酒精解脫、濃縮、干燥而成。實施例二本發(fā)明同樣可加入濃度為1. 5%的鹽酸水，其它步驟同實施例一。
權(quán)利要求
1.甜菊糖生產(chǎn)工藝，其特征在于，甜葉菊浸泡時加入阻止劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菊糖生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述阻止劑為醋酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甜菊糖生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述醋酸濃度為1-3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的甜菊糖生產(chǎn)工藝，其特征在于，按照以下步驟進行先用濃度為1. 5%的醋酸水浸泡，浸泡完畢后，提取浸提液經(jīng)納濾膜納濾，納濾出液反復套用，納濾截留液進入脫色柱脫色、然后進行吸附、堿洗、醇洗、酒精解脫、濃縮、干燥而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種甜菊糖生產(chǎn)工藝。本發(fā)明在浸泡時加入阻止劑。本發(fā)明的有益效果是是在浸泡提取時加入阻止劑，阻止了在浸泡時鞣質(zhì)的浸出，減少了后半部對鞣質(zhì)及酸中溶解物的處理；本發(fā)明的阻止劑優(yōu)先選用醋酸，因醋酸是弱酸，污染小，阻止性能好。
文檔編號C07H1/08GK102241714SQ20111014102
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者徐君 申請人:徐君