專(zhuān)利名稱：一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)。
背景技術(shù)：
目前氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷中氫氧化鈣與氯丙醇反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷，此反應(yīng)在皂 化塔里進(jìn)行。反應(yīng)中需要?dú)溲趸}過(guò)量，過(guò)量的氫氧化鈣吸收反應(yīng)液中的二氧化碳，生成碳 酸鈣吸附在塔盤(pán)上。隨著生產(chǎn)時(shí)間的推移，塔盤(pán)結(jié)垢現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，從而導(dǎo)致塔壓差，塔 壓差過(guò)大時(shí)就要短暫停工對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行酸洗。酸洗過(guò)程中需要大量的氯丙醇稀溶液或鹽酸溶 液。在3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行3 4次的酸洗后，酸洗的效果就會(huì)不明顯，最后導(dǎo)致整個(gè)裝置的停工 檢修。因此，常規(guī)的氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的一個(gè)生產(chǎn)周期大約為3個(gè)月。這樣頻繁的酸 洗、停工、檢修、開(kāi)工導(dǎo)致大量的人力物力損失，環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)成本也隨之上升。這樣就急 需一種對(duì)能夠應(yīng)對(duì)氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷中酸、堿的腐蝕，防止塔盤(pán)結(jié)垢或延長(zhǎng)結(jié)垢時(shí)間， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、安全性高的塔盤(pán)。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)過(guò)程中耐酸堿腐蝕、能 防止塔盤(pán)結(jié)垢或延長(zhǎng)結(jié)垢時(shí)間的塔盤(pán)。本實(shí)用新型的一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí) 現(xiàn)的該環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)包括底板，在底板外表面涂有防腐層，為了 使防腐層更牢固的與底板結(jié)合，將底板經(jīng)過(guò)噴砂處理后再在底板外表面涂上防腐層。上述的防腐層為襯四氟層，其噴涂的厚度為1. 5 3mm，塔盤(pán)底板為不銹鋼材料制 成，為了保證涂上防腐層以后的開(kāi)孔率，因此將底板上通孔的直徑在原有塔盤(pán)通孔直徑的 基礎(chǔ)上擴(kuò)大，使涂上防腐層以后的塔盤(pán)開(kāi)孔率與之前未涂防腐層的塔盤(pán)開(kāi)孔率相同。本實(shí)用新型的一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)就是利用了四氟的特性來(lái) 達(dá)到防酸堿腐蝕和阻垢的效果的，除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑 腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無(wú)變化，也幾乎不溶 于所有的溶劑，只在300°C以上稍溶于全烷烴(約0. Ig / 100g)。聚四氟乙烯不吸潮，不燃， 對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯 的1 / 5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙 烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196 260°C的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全 氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。已知的固體材料都不能粘附在表面上，聚四氟乙 烯是一種表面能最小的固體材料。利用聚四氟乙烯的特性從而實(shí)現(xiàn)應(yīng)對(duì)氯醇化法生產(chǎn)環(huán) 氧丙烷中酸、堿的腐蝕，防止塔盤(pán)結(jié)垢，從而延長(zhǎng)了裝置的生產(chǎn)周期，使生產(chǎn)周期從原來(lái)的3 個(gè)月延長(zhǎng)到12個(gè)月。[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于，采用了上述結(jié)構(gòu)的塔盤(pán)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，提高了生 產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且該塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、安全性高。
圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-底板，2-通孔，3-防腐層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的說(shuō)明，以便本領(lǐng)域的技 術(shù)人員了解本實(shí)用新型。該環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)包括底板1，將底板1經(jīng)過(guò)噴砂處理后再在 底板外表面涂上襯四氟層3，其噴涂的厚度為2mm，塔盤(pán)底板1為不銹鋼材料制成，為了保 證涂上防腐層3以后的開(kāi)孔率，因此將底板1上通孔的直徑在原有塔盤(pán)通孔2的基礎(chǔ)上擴(kuò) 大 4mm。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，包括底板，其特征在于所述底板外表面 有防腐層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，其特征在于所述的 防腐層為襯四氟層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，其特征在于所述的 防腐層的厚度為1.5 3mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，其特征在于所述的 塔盤(pán)底板為不銹鋼材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)。該環(huán)氧丙烷生產(chǎn)用皂化塔防結(jié)垢塔盤(pán)，包括底板，其特征在于所述底板外表面有防腐層，該防腐層為襯四氟層。采用了上述結(jié)構(gòu)的塔盤(pán)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且該塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、安全性高。
文檔編號(hào)C07D303/04GK201823534SQ20102058106
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者孫同樂(lè), 張志威, 米西頓, 郭建軍, 魏春光 申請(qǐng)人:山東石大勝華化工集團(tuán)股份有限公司