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一種從石蒜屬植物鱗莖中提取的石蒜膠質(zhì)及其提取方法

文檔序號:3564351閱讀:415來源:國知局
專利名稱:一種從石蒜屬植物鱗莖中提取的石蒜膠質(zhì)及其提取方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從石蒜屬植物鱗莖中提取的石蒜膠質(zhì)及其提 取方法。技術(shù)背景石蒜為多年生草本球莖花卉,品種眾多,有紅花、黃花、白花等 多種類型。在植物分類學(xué)上屬于單子葉植物石蒜科(Amaryllidaceae)石蒜屬 (Lycoris.herb)。石蒜屬植物在世界分布約20種,我國就有15種,占絕對優(yōu) 勢,分布12省、市、自治區(qū),秦嶺以南至長江流域和西南地區(qū)均有野生分布, 集中分布于長江中下游地區(qū),其中安徽、江蘇、浙江三省植物資源分布最為 豐富,蘊藏量最大。石蒜的鱗莖含有多種生物堿,主要有高石蒜堿(Fo歸/ycon'"e)、石蒜倫堿 (Z^corem'"e)、多花水仙減(7^z她."e)、石蒜胺滅(Z^coram/"e)、石蒜減(Z^coW"e)、 偽石蒜堿(i^MA/_ycoW"e)和雪花蓮胺堿(加蘭他敏,Ga/a"A"w/"e )等。此 外,還含淀粉約20%;又含有兩種有抑制植物生長和抗癌作用的成分石蒜西定醇 a_ycorZc^ o/)、石蒜西定a少coWcW/Me)。葉和花瓣中含有糖類和糖甙。鱗莖 中含有大量的膠質(zhì)類物質(zhì),可以作為阿拉伯膠的替代品。阿拉伯膠主產(chǎn)于西非地 區(qū),在食品、醫(yī)藥、化妝品和其他行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用, 一般用作天然乳化穩(wěn)定 劑、增稠劑、懸浮劑、粘合劑等。從石蒜鱗莖中制取石蒜膠質(zhì)及其制備方法未見報道, 一般植物中膠質(zhì)的制 取,如公開號"CN1060485A"所提到的方法比較粗放,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于(1)以石蒜屬植物為原料,經(jīng)加工提取而得到石蒜的膠質(zhì);(2)根據(jù)石蒜屬植物的特性,研究出從石蒜屬植物中提取石蒜膠 質(zhì)的工藝步驟和工藝條件;(3)石蒜鱗莖中含有多種生物堿,本發(fā)明提供了一種 既可以提取石蒜膠質(zhì)又可以分離石蒜總堿的方法,提高石蒜資源的利用率。 本發(fā)明以石蒜屬植物鱗莖為原料,經(jīng)加工提取而得到的石蒜膠質(zhì),一 種可作為阿拉伯膠代替品的安全無害增稠劑,粘合劑或乳化穩(wěn)定劑,顏色 為淺黃色,經(jīng)檢測水溶液重量百分濃度25%時,25i:粘度48 54厘泊,水 溶液PH6, 5 6. 7,干燥失重3. 4%,灰分2. 8%,水不溶物0. 4%。本發(fā)明工藝步驟依次如下①原料制備將石蒜鮮球莖經(jīng)水清洗,除 去黑皮,去根、切片,得到制取石蒜膠質(zhì)的新鮮濕原料;亦可用石蒜鱗莖 干粉或干片為制取石蒜膠質(zhì)的干原料;②漿液制備在制取石蒜膠質(zhì)的新 鮮濕原料中,加入新鮮濕原料3 4倍重量的硫酸酸水溶液或其它酸水溶液, 酸水溶液PH4.0 5.0,然后打漿,得漿液;③去離心渣取清液將上述漿 液用管式離心機分離,得離心渣和清液,去離心渣取清液;④脫色液制備 將離心分離所得上述清液自然流過活性炭柱,得脫色液;⑤石蒜膠質(zhì)粗品 的制備在上述脫色液中,緩緩加入2 4倍體積量的食用酒精,邊加邊攪 拌,待沉淀反應(yīng)完成,然后離心分離,其沉淀即為石蒜膠質(zhì)粗品,清液用作回收乙醇并作石蒜生物堿的生產(chǎn)原料;(D石蒜膠質(zhì)半成品的制備將石蒜膠質(zhì)粗品經(jīng)真空干燥得石蒜膠質(zhì)半成品; 石蒜膠質(zhì)成品制備將石蒜 膠質(zhì)半成品經(jīng)粉碎過80目、過篩,包裝為成品。本發(fā)明工藝步驟④中,活性炭柱的填料活性炭為顆粒狀活性炭,粒度 為8-16目,柱的高度和直徑比為5 10: 1,活性炭用量為鮮球原料重量的 4%到6%。本發(fā)明工藝步驟③中離心分離漿液所用離心機為管式離心機,離心轉(zhuǎn)速為3000-3500rpm;工藝步驟⑤中食用酒精沉淀后離心分離用管式離心機 或三足離心機,離心轉(zhuǎn)速為3000-3500rpm。本發(fā)明工藝步驟⑥所用干燥方法為真空干燥法,溫度為60-65X:,真空 度為-0.06MPa以下。本發(fā)明工藝步驟④中活性炭柱的填料活性炭為顆粒狀活性炭、粒度為 8 16目,柱的高度和直徑比為5 10 : 1,活性炭重量為鮮球原料重量的4 6%;為干粉或干片原料重量的10 12%。本發(fā)明工藝步驟②漿液制備中,酸水加入量是石蒜膠質(zhì)的干原料重量 的6 8倍;所述的其它酸水溶液包括鹽酸酸水溶液,酸水溶液PH4.0 5. 0。本發(fā)明以石蒜鮮球為原料提取石蒜膠質(zhì)的基本工藝流程圖見說明書附圖。


本圖是以石蒜鮮球為原料提取石蒜膠質(zhì)的基本工藝流程圖, 從圖可知,本發(fā)明工藝步聚依次為七步①原料制備;②漿液制備;③去 離心渣取清液;④脫色液制備;⑤石蒜膠質(zhì)粗品的制備;⑥石蒜膠質(zhì)半成 品的制備;⑦石蒜膠質(zhì)成品的制備。在步驟⑤石蒜膠質(zhì)粗品的制備中,待 沉淀反應(yīng)完成后,離心分離,其沉淀即為石蒜膠質(zhì)粗品,清液用作回收乙 醇并作石蒜生物堿生產(chǎn)原料。
具體實施例方式本發(fā)明采用實例加以詳述。實例1:新挖黃花石蒜鮮球10kg,清水洗凈泥沙,除去外表黑皮和須根lkg,余下 鮮球9kg加入30kgPH5.0硫酸水溶液,打漿,漿液通過管式離心機3500轉(zhuǎn)/分, 離心分離,得到的清液自然流過直徑5cm高50cm的活性炭柱脫色,脫色液加攪拌,混合靜置3小時后,離心分離得到沉淀1.5kg, 清液回收酒精,浸膏做為提取石蒜生物堿原料另存,沉淀在60-65。C,真空度為 -0.06MPa,烘干6小時,得到石蒜膠質(zhì)半成品0.5kg,粉碎,過80目篩,包裝 即為黃白色成品。經(jīng)檢驗,千燥失重2.4Q/^,灰分2.8%,水不溶物0.3%,粘 度(25%, 25。C) 54厘泊,PH6.5。 實例2:石蒜鮮球50kg,清水清水洗凈泥沙,除去外表黑皮和須根5. 5kg,余下鮮 球44. 5kg加入170kgPH4. 5鹽酸水溶液,打漿,漿液通過管式離心機3500轉(zhuǎn)/ 分,離心分離,得到的清液自然流過直徑10cm高50cm的活性炭柱脫色,脫色 液加入食用酒精500L,邊加邊攪拌,混合靜置5小時后,離心分離得到沉淀 6.7kg,在60-65°C,真空度為-O. 06MPa,烘干10小時,得到石蒜膠質(zhì)半成品 2.4kg,粉碎,過80目篩,包裝即為成品。顏色為黃白色,干燥失重2.6%, 灰分2.4%,水不溶物0.4%,粘度(25%, 25°C) 57厘泊,P服.7.實例3:石蒜干粉50kg,加入300kg PH4. 5硫酸水液,浸泡30分鐘后打漿,漿液 通過管式離心機3000轉(zhuǎn)/分,離心分離,得到的清液自然流過直徑10cm高100cm 活性炭柱,流出液加入食用酒精860L,邊加邊攪拌,混合靜置5小時后,離心 分離得到沉淀18kg,在60-65°C,真空度為-0. 06MPa,烘干10小時,得到石蒜 膠質(zhì)半成品8.9kg,粉碎,過80目篩,包裝即為成品。顏色為淺黃色,干燥失 重3.4%,灰分2.8%,水不溶物0.4%,粘度(25%, 25。C)48厘泊,PH6. 7.效果(1)通過加入PH4.0 5.0酸水打漿,節(jié)約提取時間和能耗,并 能提高石蒜總堿的提取效率;(2)用管式離心機分離后的清液流經(jīng)活性炭柱脫色,除去色素類雜質(zhì),純化膠液;(3)通過乙醇沉淀膠質(zhì)和用管式離心 機分離膠質(zhì)沉淀, 一方面保證石蒜總堿的提取完全,另一方面保證膠質(zhì)沉 淀含水量低,給后續(xù)干燥工序提供有利條件,節(jié)約能源消耗;(4)通過真 空干燥,產(chǎn)品酥松,便于粉碎,外觀性狀優(yōu)良。
權(quán)利要求
1.一種從石蒜屬植物鱗莖中提取的石蒜膠質(zhì),其特征在于以石蒜屬植物鱗莖為原料,經(jīng)加工提取而得到的石蒜膠質(zhì),一種可作為阿拉伯膠代替品的安全無害增稠劑,粘合劑或乳化穩(wěn)定劑,顏色為淺黃色,水溶液重量百分濃度25%時,25℃粘度48~54厘泊,水溶液PH6.5~6.7;
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于其工藝步驟依次如下①原料制備將石蒜鮮球莖經(jīng)水清洗,除去黑皮,去根、切片,得到制取石蒜膠質(zhì)的新鮮濕原料;亦可用石蒜鱗莖干粉或干片為制取石蒜膠質(zhì)的干原料;②漿液制備在制取石蒜膠質(zhì)的新鮮濕原料中,加入新鮮濕原料3 4倍重量的硫酸酸水溶液或其它酸水溶液,酸水溶液PH4.0 5.0,然后打槳,得漿液;③去離心渣取清液將上述漿液用管式離心機分離,得離心渣和清液,去離心渣取清液;④脫色液制備將離心分離所得上述清液自然流過活性炭柱,得脫色液;⑤石蒜膠質(zhì)粗品的制備在上述脫色液中,緩緩加入2 4倍體積量的食用酒精,邊加邊攪拌,待沉淀反應(yīng)完成,然后離心分離,其沉淀即為石蒜膠質(zhì)粗品,清液用作回收乙醇并作石蒜生物堿的生產(chǎn)原料;⑥石蒜膠質(zhì)半成品的制備將石蒜膠質(zhì)粗品經(jīng)真空干燥得石蒜膠質(zhì)半成品;⑦石蒜膠質(zhì)成品制備將石蒜膠質(zhì)半成品經(jīng)粉碎過80目、過篩,包裝為成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于工藝步驟④中,活性炭柱的填料活性炭為顆粒狀活性炭,粒度為8-16目,柱的高度和直徑比為5 10: 1,活性炭用量為鮮球原料重量的4%到6%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于工藝步驟③中離心分離漿液所用離心機為管式離心機,離心轉(zhuǎn)速為3000-3500rpm;工藝步驟⑤中食用酒精沉淀后離心分離用管式離心機或三足離心機,離心轉(zhuǎn)速為3000-3500rpm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于工藝步驟⑥所用干燥方法為真空干燥法,溫度為60-65°C ,真空度為-O. 06MPa以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于工藝步驟④中活性炭柱的填料活性炭為顆粒狀活性炭、粒度為8 16目,柱的高度和直徑比為5 10 : 1,活性炭重量為鮮球原料重量的4 6%;為干粉或干片原料重量的10 12%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2 6所述的一種石蒜膠質(zhì)的提取方法,其特征在于工藝小驟②漿液制備中,酸水加入量是石蒜膠質(zhì)的干原料重量的6 8倍;所述的其它酸水溶液包括鹽酸酸水溶液,酸水溶液PH4.0 5. 0。
全文摘要
本發(fā)明一種從石蒜屬植物鱗莖中提取的石蒜膠質(zhì)及其提取方法,是以石蒜屬植物鱗莖為原料經(jīng)加工提取而得到的石蒜膠質(zhì),其工藝步驟依次為①原料制備、②漿液制備、③去離心渣取清液、④脫色液制備、⑤石蒜膠質(zhì)粗品的制備、⑥石蒜膠質(zhì)半成品的制備、⑦石蒜膠質(zhì)成品制備,本發(fā)明產(chǎn)品可作為阿拉伯膠代用品,本發(fā)明方法提供了一種既可以提取石蒜膠質(zhì)又可以分離石蒜總堿的方法,工藝簡單,節(jié)約能源消耗。
文檔編號C07G5/00GK101671524SQ20091010280
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者濤 劉, 濤 王, 陳光強, 黃玉君 申請人:貴州芊芊園藝新技術(shù)發(fā)展公司
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