專利名稱：玉米淀粉生產(chǎn)中蛋白與淀粉分離工段的蛋白回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玉米淀粉生產(chǎn)過程中所用的設(shè)備，具體為玉米淀粉生產(chǎn)中 蛋白與淀粉分離工段的蛋白回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)玉米淀粉工藝上主要采用閉式循環(huán)水循環(huán)、物循環(huán)及熱 循環(huán)等循環(huán)方式。玉米加工過程有浸泡、粗磨、精磨(到胚芽提取\纖維的分離)、 蛋白的分離、淀粉洗滌及淀粉的干燥等工序，其中，在蛋白的分離工段分三個(gè) 步驟，即分離胚芽及纖維后的乳液首先要進(jìn)行濃縮，此濃縮工段頂流為工藝水， 底流為濃縮淀粉乳；然后對(duì)濃縮淀粉乳進(jìn)行分離，頂流為稀麩質(zhì)，底流為粗淀 粉乳；第三歩驟為，將稀麩質(zhì)進(jìn)行濃縮，頂流為工藝水，底流為濃麩質(zhì)，這樣 前后要進(jìn)行物料濃縮，濃縮后的工藝水直接排放掉，成為污水處理場(chǎng)的原水，也 即廢水、污水，這樣污水沒有經(jīng)過回收處理，其中存在的蛋白就白白浪費(fèi)掉了， 一方面蛋白的收率低，產(chǎn)生的蛋白不能得到充分利用，浪費(fèi)資源，也降低企業(yè) 的收益，另一方面污水中含有大量的蛋白，污水的C0D值高，為污水處理帶來 了難度，增大了處理污水的負(fù)荷和成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種玉米淀粉生產(chǎn)中蛋 白與淀粉分離工段的蛋白回收裝置。該裝置采用包括罐體、進(jìn)水口、出水口、 物料排出口，所述的進(jìn)水口通過管道通入罐體中心的導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒下端固 定有分散器；在所述罐體的上部設(shè)有由溢流沿、底板和罐壁組成的環(huán)形溢流槽， 在所述的溢流沿上設(shè)有溢流口；在溢流沿與導(dǎo)流筒之間固定有漏斗，該漏斗的上沿高于溢流口，該漏斗下端的泡沫回收口通過管道連接泡沫排出口；在所述 漏斗的上方設(shè)有可繞導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推板，該推板外接電機(jī)；在所述溢流槽底端 的罐壁上設(shè)有出水口，在罐體的底端設(shè)有物料排出口的技術(shù)方案，該裝置將濃 縮后的工藝廢水進(jìn)行回收處理，充分的回收其中的蛋白，同時(shí)，也對(duì)后續(xù)污水 的處理降低了難度，即增加了企業(yè)的收入，又降低成本。
本實(shí)用新型的蛋白回收裝置的技術(shù)方案為包括罐體、進(jìn)水口、出水口、 物料排出口，所述的進(jìn)水口通過管道通入罐體中心的導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒下端固 定有分散器；在所述罐體的上部設(shè)有由溢流沿、底板和罐壁組成的環(huán)形溢流槽， 在所述的溢流沿上設(shè)有溢流口；在溢流沿與導(dǎo)流筒之間固定有漏斗，該漏斗的 上沿高于溢流口，該漏斗下端的泡沫回收口通過管道連接泡沬排出口；在所述 漏斗的上方設(shè)有可繞導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推板，該推板外接電機(jī)；在所述溢流槽底端 的罐壁上設(shè)有出水口，在罐體的底端設(shè)有物料排出口。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還有在所述罐體上部外面固定有雨帽；所述的分散器 為圓錐形；所述的罐體的下部為倒圓錐形，其最大頂角小于90。；所述的分散 器位于罐體下部的倒圓錐內(nèi)；所述的溢流沿的上端高于漏斗上沿；所述的漏斗
為2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果可以通過對(duì)上述的描述得到，該裝置將濃縮后的污 水進(jìn)行回收處理，充分的回收其中的蛋白，在所述漏斗的上方設(shè)有可繞導(dǎo)流筒 轉(zhuǎn)動(dòng)的推板，解決了該工藝廢水的泡沫問題，設(shè)有溢流槽，可以充分的過濾工 藝廢水中的泡沫，充分回收了該工藝廢水泡沫中的蛋白，并避免對(duì)出水口的阻 塞，使得該回收操作簡(jiǎn)單可行，可為企業(yè)帶來更大的效益。同時(shí)淀粉廢水降低
蛋白含量是關(guān)健，1 g氨氮相當(dāng)于5.6 gCOD，所以該回收裝置的應(yīng)用對(duì)于污水 處理也起到了非常重要的作用，降低了污水處理負(fù)荷，也給環(huán)境污染減小壓力。該回收裝置的利用效率計(jì)算，回收前工藝廢水中的蛋白含量1.5g/1，回收 后蛋白含量O. 5g/l，所以回收lg/l(即0. 1%)，按照日排放工藝廢水量1100方， 蛋白售價(jià)5600元/噸計(jì)，則可創(chuàng)造直接效益為
1100X0. 1%X5600X300天=185萬元/年


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意其中，l為罐體，2為罐壁，3為進(jìn)水口， 4為底板，5為溢流槽，6為漏斗， 7為雨帽，8為電機(jī)，9為推板，IO為溢流口， ll為溢流沿，12為出水口， 13 為泡沫排出口， 14為導(dǎo)流筒，15為分散器，16為物料排出口， 17為泡沫回收□。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
從圖1可以看出本實(shí)用新型的蛋白回收裝置包括罐體1、進(jìn)水口 3、出水
口 12、物料排出口 16，所述的進(jìn)水口 3通過管道通入罐體1中心的導(dǎo)流筒14， 該導(dǎo)流筒14下端固定有分散器15;在所述罐體1的上部設(shè)有由溢流沿11、底 板9和罐壁2組成的環(huán)形溢流槽5，在所述的溢流沿11上設(shè)有溢流口 10;在溢 流沿11與導(dǎo)流筒14之間固定有漏斗6，該漏斗6的上沿高于溢流口 10，該漏 斗6下端的泡沫回收口 17通過管道連接泡沬排出口 13;在所述漏斗6的上方 設(shè)有可繞導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推板9，該推板外接電機(jī)8;在所述溢流槽5底端的罐壁 2上設(shè)有出水口 12，在罐體1的底端設(shè)有物料排出口 16。
其中，在所述罐體1上部外面固定有雨帽7;所述的分散器15為圓錐形； 所述的罐體1的下部為倒圓錐形，其最大頂角小于90° ;所述的分散器15位 于罐體1下部的倒圓錐內(nèi)；所述的溢流沿11的上端高于漏斗6上沿；所述的漏斗6為2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
在蛋白分離工段所產(chǎn)生的濃縮后的工藝廢水，從進(jìn)水口 3進(jìn)入導(dǎo)流筒14， 然后從底部自下而上緩流，經(jīng)充分沉降后由出水口 12流出，旋轉(zhuǎn)的推板9將氣 浮泡沫中沾接蛋白回收入漏斗6中，然后由泡沫回收口 17通過管道將回收的蛋 白由泡沫排出口 13排出，罐體1底部沉淀的大顆粒蛋白由物料排出口 16排出。
權(quán)利要求1.玉米淀粉生產(chǎn)中蛋白與淀粉分離工段的蛋白回收裝置，包括罐體、進(jìn)水口、出水口、物料排出口，其特征在于，所述的進(jìn)水口通過管道通入罐體中心的導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒下端固定有分散器；在所述罐體的上部設(shè)有由溢流沿、底板和罐壁組成的環(huán)形溢流槽，在所述的溢流沿上設(shè)有溢流口；在溢流沿與導(dǎo)流筒之間固定有漏斗，該漏斗的上沿高于溢流口，該漏斗下端的泡沫回收口通過管道連接泡沫排出口；在所述漏斗的上方設(shè)有可繞導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推板，該推板外接電機(jī)；在所述溢流槽底端的罐壁上設(shè)有出水口，在罐體的底端設(shè)有物料排出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，在所述罐體上部外面固 定有雨帽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，所述的分散器為圓錐形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，所述的罐體的下部為倒 圓錐形，其最大頂角小于90。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，所述的分散器位于罐體 下部的倒圓錐內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，所述的溢流沿的上端高 于漏斗上沿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白回收裝置，其特征在于，所述的漏斗為2個(gè)或3 個(gè)或4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于玉米淀粉生產(chǎn)過程中所用的設(shè)備，具體為玉米淀粉生產(chǎn)中蛋白與淀粉分離工段的蛋白回收裝置。該裝置采用包括罐體、進(jìn)水口、出水口、物料排出口，所述的進(jìn)水口通過管道通入罐體中心的導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒下端固定有分散器；在所述罐體的上部設(shè)有由溢流沿、底板和罐壁組成的環(huán)形溢流槽，在所述的溢流沿上設(shè)有溢流口；在溢流沿與導(dǎo)流筒之間固定有漏斗，該漏斗的上沿高于溢流口，該漏斗下端的泡沫回收口通過管道連接泡沫排出口；在所述漏斗的上方設(shè)有可繞導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推板，該推板外接電機(jī)；在所述溢流槽底端的罐壁上設(shè)有出水口，在罐體的底端設(shè)有物料排出口的技術(shù)方案，該裝置將濃縮后的工藝廢水進(jìn)行回收處理，充分的回收其中的蛋白。
文檔編號(hào)C07K1/14GK201325937SQ20082022715
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者周秀華 申請(qǐng)人:山東華義玉米科技有限公司