專利名稱：一種封閉式高溫微孔過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種封閉式高溫微孔過濾裝置。
背景技術：
化工產品在生產過程中， 一般要經(jīng)過一個過濾去除雜質的工序。目前常用的過濾 設備有微孔管過濾器和板框壓濾機；其中的微孔管過濾器又分為開放式和密閉式兩 種。
開放式微孔管過濾器，如2002年7月3日公開、公告號為CN2497850Y的中國實 用新型專利"開放式微孔過濾器"，包括有封頭、管板和微孔管，管板上有用于安裝 微孔管的孔，微孔管通過安裝在其上的外絲接頭用螺帽固定在管板上，在封頭與管板 之間裝有小管板，小管板上均布有用于安裝小管的小管孔，小管位于微孔管內，其上 端固定在小管板上，封頭上有上吸液管。使用時將過濾器置于裝有反應液的吸濾槽內， 用真空泵將封頭內抽成負壓，使微孔管內外形成壓差，即可將目的物從反應液中分離 出來。
在上述的公告號為CN2497850Y的中國實用新型專利"開放式微孔過濾器"中同 時公開了密閉式微孔管過濾器，如圖l所示，它由筒體l、封頭2、管板3和微孔管4 組成，筒體1下端有進液管5，封頭2上有出液管6，管板3上均布有用于安裝微孔 管4的孔，其安裝在封頭2和筒體1之間，微孔管4通過安裝在其上的外絲接頭7用 螺帽8安裝在管板3上。使用時用泵或空氣將過濾液壓入筒體1內在高壓條件下進行 過濾分離。
板框壓濾機，常采用方形濾板，濾板的尺寸在250-1450mm之間變化，兩個濾板 被裝在一起，中間夾一個濾框，形成空腔，懸浮液用泵送入空腔。這樣每個濾框有兩 個過濾面，濾板上覆以合適的過濾介質。濾液穿過濾板表面的通道流出壓濾機。在一 些系統(tǒng)中，考慮在濾布和濾板之間加一個堅固的襯墊物，這就確保過濾液有一個清潔 通道，其作用是能夠對過濾生產能力產生一個較大的積極影響。
上述各過濾方式對過濾化工溶液來說都有明顯不足。開放式微孔管過濾器使用的 是真空吸濾方法，操作較為復雜，卸料時需移動整個過濾器，勞動強度大；且相對過 濾流量很有限；總體效率偏低。密閉式微孔管過濾器需上部手動卸料，卸料困難，效
率低。兩種微孔管過濾器在運行過程中微孔管的微孔還常堵結，清洗不易。而板框壓 濾機過濾能力強，但卸料時需逐一拆開板框及濾布，較為麻煩；且適應的過濾溫度有 限，難以滿足產品的色度和過濾精度的要求。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服了現(xiàn)有技術存在的操作復雜、卸渣困難、勞動強度 大，過濾溫度低、精度差、品質不穩(wěn)定等不足，提供一種封閉式高溫微孔過濾器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種封閉式高溫微孔過濾器，包括有封頭、筒 體、管板、微孔管，封頭與筒體連接，其特征是封頭包括上封頭和下封頭，筒體上端 連接上封頭，筒體下端連接下封頭，上封頭上設置有壓力表接口、放空口以及噴淋口， 在上封頭內中部設置有噴淋分布板；下封頭上設置有出料口、排盡口和壓縮空氣口； 管板設置在筒體與下封頭之間，微孔管均勻地用螺栓緊固于管板上；筒體上分別設置 有進料口和排渣口。
進一步，所述的筒體外側設置有夾套，夾套上分別裝有上部熱水進口、下部熱水 出口和底部放凈口；夾套中部焊有支撐耳座。
進一步，所述的上封頭頂部設置有機械拆裝轉輪，所述的機械拆裝轉輪連接機械 拆裝機構。
由于采用了上述技術方案，本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的操作復雜、卸渣困 難、勞動強度大以及過濾溫度低、精度差、品質不穩(wěn)定等不足。相對于現(xiàn)有技術，本 實用新型具有如下優(yōu)點
1、 結構合理，過濾、卸渣等操作方便；
2、 過濾精度高，分離出來的目的物色度和灰分質量好，能適應的過濾溫度范圍
大；
3、 能承受較大過濾能力；
4、 采用機械拆裝轉輪及機構，維修等拆裝輕松。

圖1是現(xiàn)有技術密閉式微孔管過濾器結構圖。 圖2是本實用新型結構圖。
圖中1、筒體，2、封頭，3、管板，4、微孔管，5、進液管，6、出液管，7、 外絲接頭，8、螺帽，201、筒體，202、上封頭，203、下封頭，204、微孔管，205、 出料口， 206、排盡口， 207、壓縮空氣口， 208、管板，209、外絲接頭，210、螺帽， 211、排渣口， 212、下部熱水出口， 213、底部放盡口， 214、進料口， 215、支撐耳
座，216、上部熱水進口， 217、放空口， 218、噴淋口， 219、噴淋分布板，220、機
械拆裝轉輪，221、壓力表接口， 222、機械拆裝機構，223、夾套。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖2所示的實施例中， 一種封閉式高溫微孔過濾器，包括有封頭、筒體201、 管板208、微孔管204，封頭包括上封頭202和下封頭203，筒體201上端連接上封頭 202，筒體201下端連接下封頭203，上封頭202上設置有壓力表接口 221、放空口 217 以及噴淋口 218，在上封頭202內中部設置有噴淋分布板219;下封頭203上設置有 出料口 205、排盡口 206和壓縮空氣口 207;管板208設置在筒體201與下封頭203 之間，管板208上均布有用于安裝微孔管204的孔，微孔管204通過安裝在其上的外 絲接頭209用螺帽210均勻地緊固于管板208上；筒體201上分別設置有進料口 214 和排渣口 2U。筒體201外側設置有夾套223，夾套223上分別裝有上部熱水進口 216、 下部熱水出口 212和底部放凈口 213;夾套223中部焊有支撐耳座215。上封頭202 頂部設置有機械拆裝轉輪220，機械拆裝轉輪220連接機械拆裝機構222。
本實用新型尤其可以用于雙季戊四醇溶液的過濾。使用時，將含雙季戊四醇 10-30%的季戊四醇混合液用泵從進料口 214打入筒體201內，同時開啟夾套223加熱， 然后從出料口 205得到的即為過濾后的雙季戊四醇溶液。過濾時，混合液首先從進料 口 214進入筒體201內，季戊四醇溶液從微孔管204上的微孔進入微孔管204內進而 到達出料口 205,而那些雜質則被擋在微孔外；當過濾一定時間和次數(shù)后，由于微孔 管204的微孔上附集有大量雜質，過濾速度會變慢，此時則需要卸渣清理雜質。卸渣 時，首先從排渣口211排盡過濾器內的混合物料液，然后開啟上封頭202上的與噴淋 口218連接的噴淋閥，熱水通過噴淋分布板219均勻噴下來沖洗微孔管204，同時打 開下封頭203上與壓縮空氣口 207連接的壓縮空氣閥對微孔管204進行反吹掃，附集 微孔管204上的雜質便會脫落并從排渣口 211順利地排出；卸渣完畢并放空后便可以 進行下一次的過濾。維修或清除頑固性雜質時，只需旋開機械拆裝轉輪220便可輕松 地移開上封頭，進行維修或清理。
權利要求1、一種封閉式高溫微孔過濾器，包括有封頭、筒體(201)、管板(208)、微孔管(204)，封頭與筒體(201)連接，其特征是封頭包括上封頭(202)和下封頭(203)，筒體(201)上端連接上封頭(202)，筒體(201)下端連接下封頭(203)，上封頭(202)上設置有壓力表接口(221)、放空口(217)以及噴淋口(218)，在上封頭(202)內中部設置有噴淋分布板(219)；下封頭(203)上設置有出料口(205)、排盡口(206)和壓縮空氣口(207)；管板(208)設置在筒體(201)與下封頭(203)之間，微孔管(204)均勻地用螺帽(210)緊固于管板(208)上；筒體(201)上分別設置有進料口(214)和排渣口(211)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種封閉式高溫微孔過濾器，其特征是所述的筒體(201) 外側設置有夾套(223)，夾套(223)上分別裝有上部熱水進口 (216)、下部熱水出 口 (212)和底部放凈口 (213);夾套(223)中部焊有支撐耳座(215)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種封閉式高溫微孔過濾器，其特征是所述的上 封頭(202)頂部設置有機械拆裝轉輪(220)，所述的機械拆裝轉輪(220)連接機械 拆裝機構(222)。
專利摘要本實用新型公開了一種包括有封頭、筒體、管板、微孔管的一種封閉式高溫微孔過濾器，筒體上端連接上封頭，筒體下端連接下封頭，上封頭上設置有壓力表接口、放空口以及噴淋口，在上封頭內中部設置有噴淋分布板；下封頭上設置有出料口、排盡口和壓縮空氣口；管板設置在筒體與下封頭之間，微孔管均勻地用螺栓緊固于管板上；筒體上分別設置有進料口和排渣口，筒體外側設置有夾套，夾套上分別裝有上部熱水進口、下部熱水出口和底部放凈口。本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的操作復雜、卸渣困難、勞動強度大以及過濾溫度低、精度差、品質不穩(wěn)定等不足。
文檔編號C07C31/24GK201182936SQ20082003441
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權日2008年4月25日
發(fā)明者全宏東, 武 劉, 劉啟東, 彭枝忠, 朱建文, 許繼平 申請人:江蘇瑞陽化工股份有限公司