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1,1,1-三氟乙烷的制備方法

文檔序號:3542554閱讀:404來源:國知局

專利名稱::1,1,1-三氟乙烷的制備方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種三氟乙烷的制備方法,特別是一種利用HCFC141b(艮卩1,1,1—二氯氟乙烷)和無水氫氟酸在液相催化劑下催化氟化制備1,1,l一三氟乙垸(HFC143a)的方法。
背景技術
:專利號為94101617.X的中國專利公開的"1,1,l一二氯氟乙烷液相催化制1,1,l一三氟乙垸"方法,是利用惰性稀釋劑催化氟化制備1,1,l一三氟乙烷的。因惰性稀釋劑不參與反應而必須占有設備,所以,產(chǎn)品率、設備產(chǎn)能、設備利用率和勞動工效都很低,催化劑的使用壽命很短,生產(chǎn)成本很高。
發(fā)明內容針對以上問題,本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品率、設備產(chǎn)能、設備利用率和勞動工效都很高、且催化劑使用壽命長、生產(chǎn)成本低的l,1,l一三氟乙烷的制備方法。一種1,1,1—三氟乙垸的制備方法,包括HCFC141b、無水氫氟酸、液相催化劑和稀釋劑,其特征在于稀釋劑為HCFC141b、HCFC142b中的一種或兩種的混合液。本發(fā)明的目的是通過采用活性的且本身能通過催化氟化反應生成1,1,l一三氟乙垸產(chǎn)物的稀釋劑實現(xiàn)的,即通過采用HCFC141b、HCFC142b中的一種或其兩種的混合液作為稀釋劑實現(xiàn)的。因HCFC141b、HCFC142b能在催化氟化中生成1,1,1—三氟乙烷產(chǎn)物,所以,不僅產(chǎn)品率、設備產(chǎn)能、設備利用率和勞動工效都很高,而且能大大延長催化劑的使用壽命、大大降低生產(chǎn)成本。具體實施例方式以下結合實施例進行詳述-實施例一反應釜8立升,反應器16Mn材料,冷凝器0.4平方米,回流塔板—數(shù)為12。首先加入HCFC142b3500克到反應釜中,后加入IOOO克SbC15,并用熱水加溫,穩(wěn)定反應釜溫度為15°C,冷凝器夾套通冷凍鹽水,維持冷凝器頂部溫度-5X:,后通入HF,HCFC141b,按配比投料。反應壓力達1.3MPa,在不同的反應溫度下從冷凝器放出產(chǎn)物。實施例二控制反應溫度為35i:,其它同實施例一。實施例三控制反應溫度為45'C,其它同實施例一。實施例四控制反應溫度為65'C,其它同實施例一。實施例五反應釜8立升,反應器16Mn材料,冷凝器0.4平方米,回流塔板數(shù)為12。首先加入HCFC141b3500克到反應釜中,后加入IOOO克SbC15,并用熱水加溫,穩(wěn)定反應釜溫度為15°C,冷凝器夾套通冷凍鹽水,維持冷凝器頂部溫度-5。C,后通入HF,HCFC141b,按配比投料。反應壓力達1.3MPa,在不同的反應溫度下從冷凝器放出產(chǎn)物。實施例六控制反應溫度為35r;,其它同實施例五。實施例七控制反應溫度為45。C,其它同實施例五。實施例八控制反應溫度為65"C,其它同實施例五。實施例九反應釜8立升,反應器16Mn材料,冷凝器0.4平方米,回流塔板數(shù)為12。首先加入HCFC142b3000克,后加入HCFC141b500克到反應釜中,再加入1000克SbC15,并用熱水加溫,穩(wěn)定反應釜溫度為15。C,冷凝器夾套通冷凍鹽水,維持冷凝器頂部溫度-5。C,后通入HF,HCFC141b,按配比投料。反應壓力達1.3MPa,在不同的反應溫度下從冷凝器放出產(chǎn)物。實施例十控制反應溫度為35t:,其它同實施例九。實施例H"^—控制反應溫度為45'C,其它同實施例九。實施例十二控制反應溫度為65t:,其它同實施例九。(說明投料后以反應釜重量開始上升時催化劑視為失效。當反應釜重量上升時說明轉化率下降。)以上實施例結果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>綜上所述,以上采用的液相催化劑均為SbC15催化劑。反應中HF與HCFC141b的摩爾配比最好為2.02.3。反應溫度最好為10°C75。C。反應壓力最好為0.62.OMPa。權利要求1、一種1,1,1-三氟乙烷的制備方法,包括HCFC141b、無水氫氟酸、液相催化劑和稀釋劑,其特征在于稀釋劑為HCFC141b、HCFC142b中的一種或兩種的混合液。2、根據(jù)權利要求l所述的l,1,l一三氟乙垸的制備方法,其特征在于液相催化劑為SbC15催化劑。3、根據(jù)權利要求1或2所述的1,1,l一三氟乙烷的制備方法,其特征在于反應中HF與HCFC141b的摩爾配比為2.02.3。4、根據(jù)權利要求3所述的1,1,l一三氟乙烷的制備方法,其特征在于反應溫度為10°C75°C。5、根據(jù)權利要求4所述的1,1,l一三氟乙烷的制備方法,其特征在于反應壓力為0.62.0MPa。6、根據(jù)權利要求3所述的1,1,l一三氟乙烷的制備方法,其特征在于反應壓力為0.62.0MPa。7、根據(jù)權利要求1或2所述的1,1,l一三氟乙垸的制備方法,其特征在于反應溫度為10°C75°C。8、根據(jù)權利要求7所述的1,1,l一三氟乙垸的制備方法,其特征在于反應壓力為0.62.0MPa。9、根據(jù)權利要求1或2所述的1,1,l一三氟乙烷的制備方法,其特征在于反應壓力為0.62.0MPa。全文摘要本發(fā)明涉及一種三氟乙烷的制備方法,特別是一種利用HCFC141b(即1,1,1-二氯氟乙烷)和無水氫氟酸在液相催化劑下催化氟化制備1,1,1-三氟乙烷(HFC143a)的方法。包括HCFC141b、無水氫氟酸、液相催化劑和稀釋劑,其特征在于稀釋劑為HCFC141b、HCFC142b中的一種或兩種的混合液。液相催化劑最好采用SbCl5催化劑。反應中HF與HCFC141b的摩爾配比最好控制在2.0~2.3。反應溫度最好控制在10℃~75℃。反應壓力最好控制在0.6~2.0MPa。不僅產(chǎn)品率、設備產(chǎn)能、設備利用率和勞動工效都很高,而且能大大延長催化劑的使用壽命、大大降低生產(chǎn)成本。文檔編號C07C17/20GK101348413SQ20081006295公開日2009年1月21日申請日期2008年7月7日優(yōu)先權日2008年7月7日發(fā)明者應振洲,苗國祥,葛濯非,陳文亮申請人:浙江星騰化工有限公司
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