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橡膠硫化促進劑dm的新生產(chǎn)方法

文檔序號:3542218閱讀:407來源:國知局
專利名稱:橡膠硫化促進劑dm的新生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種橡膠硫化促進劑二硫化二苯并噻唑(DM)的新生產(chǎn)方法,屬于 橡膠硫化促進劑DM生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,硫化促進劑的研究與生產(chǎn)越來越受到人們的重視。硫化 促進劑在橡膠硫化過程中起著非常重要的作用,它能大大加快橡膠與硫化劑的反應(yīng), 提高生產(chǎn)率,同時也能改善硫化橡膠的物理機械性能,DM是目前橡膠工業(yè)必不可 少的一種主要促進劑。文獻(精細石油化工進展,2006, 7:35)報道了采用分子氧 化反應(yīng)方式合成DM的方法。將一定量的M-Na鹽、異丙醇投入反應(yīng)器中開攪拌,滴 加硫酸與過氧化氫的混合物,反應(yīng)一段時間,過濾、水洗得到針狀晶體,干燥得產(chǎn) 品。此方法過程復(fù)雜,且促進劑DM的收率不高。文獻(化學(xué)推進劑與高分子材料, 1998, 4: 38)報道了促進劑DM的合成方法。將M-Na鹽加入反應(yīng)器中攪拌,用次氯 酸鈉作為氧化劑進行反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得產(chǎn)品。此方法促進劑DM收 率低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠硫化促進劑DM的新生產(chǎn)方法,該方法操作簡 單,采用環(huán)保型氧化劑、收率高、得到的DM熔點高。為達到上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案加以實現(xiàn) 一種橡膠硫化促進劑DM 的新生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下過程1.將10 1000克M-NH3鹽加入到反應(yīng)器中,將濃度為1~35%的雙氧水和濃度為 1 70。/。的硫酸的混合溶液以5 卯0ml/min的流速滴加到反應(yīng)器中,在20 190。C、轉(zhuǎn)速 為10(K3500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)30 300分鐘后,取樣,測量其PH值,當PH 值為5.0 8.0時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DM產(chǎn)品,促進 劑DM的收率達到99。/。以上,同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。本發(fā)明的優(yōu)點在于該方法過程簡單,易于工業(yè)化,采用環(huán)保型氧化劑、得到 的DM熔點高、收率高,促進劑DM的收率達到99。/。以上。
具體實施方式
例l:用苯胺與二硫化炭、硫磺在270 280。C,壓力9 10Mpa條件下進行縮合反應(yīng),生 成質(zhì)量含量為85。/。的MBT。將10克M-NH3鹽加入到反應(yīng)器中,將濃度為5%的雙氧水 和濃度為10。/。的硫酸的混合溶液以5ml/min的流速滴加到反應(yīng)器中,在40。C、轉(zhuǎn)速為 500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)30分鐘后,取樣,測量其PH值,當PH值為8.0時, 停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DM產(chǎn)品,同時,將母液蒸餾, 將氨水重新利用。該二硫化二苯并噻唑的收率達到99.1%,熔點達到179.6。C。例2:本實施例所采用的MBT與實施例1相同,將30克M-NH3鹽加入到反應(yīng)器中,將濃 度為15。/。的雙氧水和濃度為20M的硫酸的混合溶液以15ml/min的流速滴加到反應(yīng)器 中,在50。C、轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)50分鐘后,取樣,測量其PH 值,當PH值為7.6時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DM產(chǎn)品, 同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。該二硫化二苯并噻唑的收率達到99.5%,熔 點達到179.4。C。例3:本實施例所采用的合成MBT的工藝與實施例1相同,將50克M-NH3鹽加入到反應(yīng) 器中,將濃度為20%的雙氧水和濃度為30%的硫酸的混合溶液以50ml/min的流速滴 加到反應(yīng)器中,在60。C、轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)80分鐘后,取樣, 測量其PH值,當PH值為7.1時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑 DM產(chǎn)品,同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。該二硫化二苯并噻唑的收率達到 99.5%,熔點達到179.5。C。例4:本實施例所采用的合成MBT的工藝與實施例1相同,將500克M-NH3鹽加入到反 應(yīng)器中,將濃度為7。/。的雙氧水和濃度為12。/。的硫酸的混合溶液以30ml/min的流速滴加到反應(yīng)器中,在120。C、轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)100分鐘后,取樣, 測量其PH值,當PH值為6.5時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑 DM產(chǎn)品,同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。該二硫化二苯并噻唑的收率達到 99.2°/。,熔點達到179.9。C。
權(quán)利要求
1.一種橡膠硫化促進劑DM的新生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下過程將10~1000克M-NH3鹽加入到反應(yīng)器中,將濃度為1~35%的雙氧水和濃度為1~70%的硫酸的混合溶液以5~900ml/min的流速滴加到反應(yīng)器中,在20~190℃、轉(zhuǎn)速為100~3500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)30~300分鐘后,取樣,測量其PH值,當PH值為5.0~8.0時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DM產(chǎn)品,促進劑DM的收率達到99%以上,同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠硫化促進劑DM的新生產(chǎn)方法。該方法過程包括將10~1000克M-NH<sub>3</sub>鹽加入到反應(yīng)器中,將濃度為1~35%的雙氧水和濃度為1~70%的硫酸的混合溶液以5~900ml/min的流速滴加到反應(yīng)器中,在20~190℃、轉(zhuǎn)速為100~3500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌,反應(yīng)30~300分鐘后,取樣,測量其pH值,當pH值為5.0~8.0時,停止反應(yīng),抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DM產(chǎn)品,促進劑DM的收率達到99%以上,同時,將母液蒸餾,將氨水重新利用。本發(fā)明的優(yōu)點在于該方法過程簡單,易于工業(yè)化,采用環(huán)保型氧化劑、得到的DM熔點高、收率高,促進劑DM的收率達到99%以上。
文檔編號C07D277/78GK101215273SQ20081005207
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者孟慶保, 軍 朱, 洪學(xué)斌, 王樹華, 王樹恒, 王樹領(lǐng) 申請人:天津市科邁化工有限公司
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