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一種提取亮氨酸的方法

文檔序號(hào):3532715閱讀:1239來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種提取亮氨酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種亮氨酸提取方法。
背景技術(shù)
亮氨酸是人與動(dòng)物的8種必需氨基酸之一,主要采用將蛋白質(zhì)水解提取或發(fā)酵法生產(chǎn)。從蛋白質(zhì)水解液中提取亮氨酸主要有沉淀法、離子交換法和發(fā)酵法,其中沉淀法主要是用一些有機(jī)磺酸將亮氨酸從水解物溶液中沉淀分離出來(lái),再經(jīng)精制而得亮氨酸成品,這種方法因?yàn)槌恋韯﹥r(jià)格昂貴而且回收不完全致使提取成本較高,而沉淀劑有一定毒性,母液的排放對(duì)環(huán)境有一定的污染。離子交換法存在著生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)量小、產(chǎn)品純度不高、生產(chǎn)成本較高的缺點(diǎn)。發(fā)酵法由于菌種大多為國(guó)外專(zhuān)利技術(shù),需要支付昂貴的專(zhuān)利使用費(fèi),同時(shí)發(fā)酵法一次性投資大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)操作要求苛刻、發(fā)酵后產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物而其分離純化困難,發(fā)酵液中的亮氨酸也必須經(jīng)分離提純才能得到合格的產(chǎn)品,致使生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本較低,工藝簡(jiǎn)化,生產(chǎn)周期較短的提取亮氨酸的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種提取亮氨酸的方法,采用向含有亮氨酸的發(fā)酵液或蛋白水解物溶液中加入氯鹽,使亮氨酸粗品析出,再經(jīng)精制即可得亮氨酸產(chǎn)品。
本發(fā)明可以按下述過(guò)程實(shí)現(xiàn)攪拌下向?qū)H調(diào)節(jié)至0~7的含亮氨酸的發(fā)酵液或蛋白質(zhì)水解物溶液中加入氯鹽至氯鹽達(dá)到飽和,靜置,過(guò)濾得析出物。按析出物∶水=1∶10~100質(zhì)量比將析出物溶于水中,加堿調(diào)節(jié)pH至4~9,按析出物∶活性碳=10~100∶1質(zhì)量比加入活性碳,在60~90℃保溫?cái)嚢?0~50分鐘,過(guò)濾得脫色液,脫色液濃縮結(jié)晶出亮氨酸粗品,重結(jié)晶后得亮氨酸。
采用上述方案后,本發(fā)明采用了一條新的從發(fā)酵液或蛋白水解物溶液中分離亮氨酸的簡(jiǎn)潔工藝過(guò)程,本方法既不使用有毒的沉淀劑,也不使用離子交換樹(shù)脂,在保證回收率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上,降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化工藝,縮短生產(chǎn)周期。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取除酸后的蛋白質(zhì)水解液1000L,調(diào)節(jié)pH為2,攪拌下加入氯化鈉至飽和,靜置12小時(shí),過(guò)濾得析出物。將析出物溶解于800L的水中,加氨水中和至pH為7,加熱至80℃,加入5Kg活性炭恒溫下攪拌0.5hr,過(guò)濾得濾液。濾液濃縮到有大量亮氨酸析出,冷卻靜置,過(guò)濾得亮氨酸粗品。亮氨酸粗品經(jīng)重結(jié)晶后得成品。
實(shí)施例2取濾除了菌體并經(jīng)脫色后的亮氨酸發(fā)酵液1000L,調(diào)節(jié)pH為2.5,攪拌下加入氯化鈉至飽和,靜置12小時(shí),過(guò)濾得析出物。將析出物溶解于1000L的水中,加氨水中和至pH為6,加熱至80℃,加入5Kg活性炭恒溫下攪拌0.5hr,過(guò)濾得濾液。濾液濃縮到有大量亮氨酸析出,冷卻靜置,過(guò)濾得亮氨酸粗品。亮氨本粗品重結(jié)晶后得成品。
實(shí)施例3取除酸后的蛋白質(zhì)水解液1000L,調(diào)節(jié)pH為2,攪拌下加入氯化鉀至飽和,靜置12小時(shí),過(guò)濾得析出物。將析出物溶解于800L的水中,加氨水中和至pH為7,加熱至80℃,加入5Kg活性炭恒溫下攪拌0.5hr,過(guò)濾得濾液。濾液濃縮到有大量亮氨酸析出,冷卻靜置,過(guò)濾得亮氨酸粗品。亮氨酸粗品經(jīng)重結(jié)晶后得成品。
實(shí)施例4取除酸后的蛋白質(zhì)水解液1000L,調(diào)節(jié)pH為2.5,攪拌下加入氯化銨至飽和,靜置12小時(shí),過(guò)濾得析出物。將析出物溶解于800L的水中,加氨水中和至pH為7,加熱至80℃,加入5Kg活性炭恒溫下攪拌0.5hr,過(guò)濾得濾液。濾液減壓濃縮到有大量亮氨酸析出,冷卻靜置,過(guò)濾得亮氨酸粗品。亮氨酸粗品經(jīng)重結(jié)晶后得成品。
權(quán)利要求
1.一種提取亮氨酸的方法,其特征在于通過(guò)如下過(guò)程實(shí)現(xiàn)攪拌下向?qū)H調(diào)節(jié)在0~7之間的含亮氨酸的發(fā)酵液或蛋白質(zhì)水解物溶液中加入氯鹽至氯鹽達(dá)到飽和,靜置,過(guò)濾得析出物;按析出物∶水=1∶10~100的質(zhì)量比將析出物溶于水中,加堿調(diào)節(jié)pH至4~9,按析出物∶活性碳=10~100∶1的質(zhì)量比加入活性碳,在60~90℃保溫?cái)嚢?0~50分鐘,過(guò)濾得脫色液,脫色液濃縮結(jié)晶出亮氨酸粗品,重結(jié)晶后得亮氨酸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提取亮氨酸的方法,其特征在于上述氯鹽為氯化鈉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提取亮氨酸的方法,其特征在于上述氯鹽為氯化鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提取亮氨酸方法,其采用向含有亮氨酸的發(fā)酵液或蛋白水解物溶液中加入氯鹽,使亮氨酸粗品析出,再經(jīng)精制即可得亮氨酸產(chǎn)品。本發(fā)明采用了一條新的從發(fā)酵液或蛋白水解物溶液中分離亮氨酸的簡(jiǎn)潔工藝過(guò)程,本方法既不使用有毒的沉淀劑,也不使用離子交換樹(shù)脂,在保證回收率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上,降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化工藝,縮短生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)C07C229/00GK1775744SQ20051012304
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者翁連進(jìn), 甘林火, 韓媛媛, 郭旭, 王士斌 申請(qǐng)人:華僑大學(xué)
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