專利名稱：非活性硝酸粉末的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采用的一種化工產(chǎn)品，更具體的說是一種非活性硝酸粉末的制造方法。
背景技術(shù)：
在油田生產(chǎn)中，酸化是油層解堵的一項常用措施，現(xiàn)行傳統(tǒng)公知公用的酸化過程采用的溶液主要有鹽酸、土酸等傳統(tǒng)酸液，能有效部分去除油路通道堵塞物，但主要缺點是上述溶液的解堵能力差，并且對巖石和粘土的溶解十分有限。而且當(dāng)酸液量或濃度匹配不當(dāng)時，會造成新的沉淀堵塞，產(chǎn)生二次沉淀，造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)公用酸化用溶液的上述缺點，提供一種酸化解堵用非活性硝酸粉末的制造方法。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的技術(shù)解決方案是一種非活性硝酸粉末的制造方法，其特征在于，首先將硝酸溶液和尿素加入緩沖溶液體系，緩沖溶液體系為醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，其質(zhì)量比為1∶1，室溫攪拌均勻反應(yīng)，得中間體硝酸脲；然后將反應(yīng)后的中間體硝酸脲投入離心機中，甩掉廢酸液，干燥后再加入CM-911型固體緩蝕劑，攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品。
其工藝過程按以下步驟進行1)取40％～50％濃度的硝酸溶液和尿素，其質(zhì)量比為1∶1～3∶1；2)將上述硝酸溶液加入尿素中，然后另外添加上述硝酸溶液和尿素總量的0.3％～1％的緩沖溶液體系，緩沖溶液體系為醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，其質(zhì)量比為1∶1，室溫攪拌均勻，靜置12h～36h，使其充分反應(yīng)；
3)反應(yīng)后將中間體硝酸脲投入離心機中，甩掉廢酸液，即得中間體硝酸脲；4)將中間體硝酸脲干燥后，再加入上述硝酸脲總量的0.1％～2.0％的CM-911型固體緩蝕劑，攪拌均勻即得成品非活性硝酸粉末；或?qū)⑸鲜鱿跛犭蹇偭康?.1％～2.0％的CM-911型固體緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，即得成品非活性硝酸粉末。
本發(fā)明制備方法簡單、實用，制成的為固態(tài)白色粉末在固態(tài)時是非活性的，無腐蝕性，便于運輸，其成品價格低；使用時遇水即水解為硝酸。
具體實施例方式
以下結(jié)合本發(fā)明給出的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
按照上述方法，將40％～50％(質(zhì)量濃度)的硝酸溶液50～300份(質(zhì)量份)，加入尿素50～100份(質(zhì)量份)，緩沖溶液體系(醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，質(zhì)量比為1∶1)0.5～2份(質(zhì)量份)，室溫攪拌反應(yīng)12～36小時。甩掉廢酸液即得中間體硝酸脲。將中間體干燥后加入CM-911型固體緩蝕劑0.5～2份，攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品。
或?qū)M-911型固體緩蝕劑另做小包裝裝入成品袋中，即得非活性硝酸粉末成品。
中間體硝酸脲的生產(chǎn)原理如下；即尿素+硝酸反應(yīng)可以得到硝酸脲。
本發(fā)明的方法制成的非活性硝酸粉末，成品為固態(tài)白色粉末，在固態(tài)時是非活性的，無腐蝕性，便于運輸；成品遇水即水解為硝酸，即還原過程為；并且，隨著產(chǎn)物硝酸的消耗，水解反應(yīng)不斷向右進行。在具體酸化應(yīng)用中，硝酸脲以部分固態(tài)形式被攜帶入油層油路通道中，隨著水解硝酸與油層巖石成份反應(yīng)消耗，水解反應(yīng)不斷向右進行，新生成的硝酸繼續(xù)反應(yīng)，達到緩慢釋放的作用，相當(dāng)于一種緩速酸液體系；非活性硝酸粉末與其他酸液配伍性好，特別是與鹽酸溶液作用，能形成王水，起到高溶蝕率的作用。
實施例1取50％(質(zhì)量濃度)硝酸溶液100公斤加入耐酸槽中，然后加入尿素50公斤，緩沖溶液體系(醋酸與醋酸鈉溶液混合，質(zhì)量比為1∶1)0.5公斤，攪拌均勻，靜置過夜。
將上述物料投入離心機中甩掉廢酸液，即得中間產(chǎn)物硝酸脲75公斤。將硝酸脲置于烘干機中40℃鼓風(fēng)干燥5～6小時。干燥后加入攪拌器中，最后加入0.60公斤固體緩蝕劑CM-911，攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品。
也可以將上述烘干的硝酸脲直接裝入成品袋，并將CM-911型固體緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，使用時與中間體硝酸脲混和均勻即可。
實施例2取40％(質(zhì)量濃度)硝酸溶液100公斤加入耐酸槽中，然后加入尿素60公斤，緩沖溶液體系(醋酸與醋酸鈉溶液混合，質(zhì)量比為1∶1)0.5公斤，攪拌均勻，靜置過夜。
將上述物料投入離心機中甩掉廢酸液，即得中間產(chǎn)物硝酸脲70公斤。將硝酸脲置于烘干機中40℃鼓風(fēng)干燥5～6小時。干燥后加入攪拌器中，最后加入0.56公斤CM-911型固體緩蝕劑，攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品。
或?qū)⑸鲜龊娓傻南跛犭逯苯友b入成品袋，并將CM-911型固體緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，使用時與中間體硝酸脲混和均勻即得非活性硝酸粉末成品。
上述是本發(fā)明的較佳實施例，并不限于上述實施例，只要在本發(fā)明的技術(shù)方案的配比范圍，都能得到制備的非活性硝酸粉末。
權(quán)利要求
1.一種非活性硝酸粉末的制造方法，其特征在于，首先將硝酸溶液和尿素加入緩沖溶液體系，室溫攪拌均勻反應(yīng)，得中間體硝酸脲；然后將反應(yīng)后的中間體硝酸脲投入離心機中，甩掉廢酸液，干燥后再加入CM-911型固體緩蝕劑，經(jīng)攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品。
2.如權(quán)利要求1所述的非活性硝酸粉末的制造方法，其特征在于，其工藝按以下步驟進行1)取40％～50％濃度的硝酸溶液和尿素，其質(zhì)量比為1∶1～3∶1；2)將上述硝酸溶液加入尿素中，然后另外添加上述硝酸溶液和尿素總量的0.3％～1％的緩沖溶液體系，室溫攪拌均勻，靜置12h～36h，使其充分反應(yīng)；反應(yīng)后將中間體硝酸脲投入離心機中，甩掉廢酸液，即得中間體硝酸脲；3)將中間體硝酸脲干燥后，再加入上述硝酸脲總量的0.1％～2.0％的CM-911型固體緩蝕劑，攪拌均勻即得非活性硝酸粉末成品；或?qū)⑸鲜鱿跛犭蹇偭康?.1％～2.0％的CM-911型固體緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，使用時與中間體硝酸脲混和均即得非活性硝酸粉末成品。
3.如權(quán)利要求1或2所述的非活性硝酸粉末的制造方法，其特征在于，所述緩沖溶液體系為醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，其質(zhì)量比為1∶1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非活性硝酸粉末的制造方法，先將硝酸溶液和尿素加入緩沖溶液體系，緩沖溶液體系為醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，其質(zhì)量比為1∶1，室溫攪拌均勻，得中間體硝酸脲；然后將反應(yīng)后的物料投入離心機中，甩掉廢酸液，干燥后再加入CM－911型固體緩蝕劑，攪拌均勻即得成品非活性硝酸粉末；或?qū)⑸鲜鱿跛犭蹇偭康?.1％～2.0％的CM－911型固體緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，使用時與中間體硝酸脲混和均勻即得成品非活性硝酸粉末。本發(fā)明制備方法簡單、實用，制成的為固態(tài)白色粉末在固態(tài)時是非活性的，無腐蝕性，便于運輸，其成品價格低；使用時遇水即水解為硝酸，是油田生產(chǎn)中酸化解堵的理想材料。
文檔編號C07C275/66GK1583716SQ20041002623
公開日2005年2月23日 申請日期2004年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月14日
發(fā)明者惠超良, 熊海, 夏小春, 高安泰 申請人:陜西福奧特實業(yè)有限公司