專利名稱：油脂化工產(chǎn)品12－羥基硬脂酸的制取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法。
12-羥基硬脂酸的化學(xué)分子式是2C18H36O3，是以氫化蓖麻油為原料加工而成的。傳統(tǒng)的加工方法是“加壓水解法”，即把氫化蓖麻油輸進反應(yīng)釜后，在180°～240℃溫度和4MPa壓力條件下加入適量水解劑，保持一定時間后完成水解過程，分離出12-羥基硬脂酸。由于這種方法需要高溫高壓的工藝條件，不僅在一定程度上使產(chǎn)品的主要理化指標羥基值下降，而且動力消耗高，安全性差，加大了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明針對上述問題，目的是提供一種新的加工方法，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，例如產(chǎn)品的主要理化指標羥基值、產(chǎn)品的純度、色澤等。
本發(fā)明是采取如下方案解決上述問題的在加熱溶解后的氫化蓖麻油中加入液堿進行皂化反應(yīng)，待皂化反應(yīng)達到工藝要求時再加入稀硫酸進行酸解，即變水解工藝為酸解工藝。該加工方法稱為“常壓皂化酸解法”，其完整的制取加工過程是先在反應(yīng)釜內(nèi)按油水比1∶0.5的比例注入水，同時用蒸汽加溫，隨著加溫加入氫化蓖麻油并要攪拌均勻，直到反應(yīng)釜內(nèi)物料呈沸騰狀時，開始加入濃度為30～40％的液堿。加堿量的油堿(固堿)比是1∶0.13至1∶0.14。加堿后即進入皂化反應(yīng)階段，此時保持常壓狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)物料保持沸騰狀態(tài)，物料溫度在100℃左右，皂化的油水比保持在1∶1.2，皂化的時間為1小時，待在皂化接近終了時測反應(yīng)釜內(nèi)物料PH值達到11～12，皂化率達到95％以上時，轉(zhuǎn)入酸解階段。酸解時先將濃度98％的濃硫酸稀釋到濃度20～40％，混合均勻，在反應(yīng)釜攪拌的條件下噴灑在物料面上進行酸解反應(yīng)。酸解時的溫度控制在80°～100℃，酸解的時間為50分鐘，當酸解反應(yīng)接近終了時測得物料的PH值為1-2時，酸解反應(yīng)終止。接著轉(zhuǎn)入水洗和干燥階段，即反應(yīng)釜停止攪拌靜止分離，排出廢液，得到12-羥基硬脂酸。用溫度95℃以上的水洗滌，除去殘留的廢液和其它雜質(zhì)，而后輸送到干燥罐中，在溫度80°～100℃、真空、攪拌的條件下將12-羥基硬脂酸的水分干燥至小于1％，再經(jīng)過冷卻，切片包裝處理得到最終產(chǎn)品。
采用上述方法制成的12-羥基硬脂酸，產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的提高，外觀色澤、純度和主要理化指標羥基值均有了不同程度的改善。
附圖
是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖，如圖所示，實施本發(fā)明需要經(jīng)過皂化、酸解、水洗、干燥、冷卻切片及包裝六道工序。
下面結(jié)合實施例進一步說明。
在10立方米的反應(yīng)釜中，先加水1000公斤，而后加熱，隨著加熱進行投料，即投入氫化蓖麻油，邊投料邊攪拌，投料量為2000公斤。待反應(yīng)釜內(nèi)物料沸騰、溫度在100℃左右時，緩緩加入濃度35％的液堿790公斤，進行皂化反應(yīng)，皂化反應(yīng)的要求和條件同前面所述一樣，皂化反應(yīng)結(jié)束后，按前面所述要求，加入濃度為25％的稀硫酸1600公斤進行酸解反應(yīng)，直至酸解完成后，再通過水洗和干燥、冷卻處理得到最終產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法，其特征在于在氫化蓖麻油中加入液堿進行皂化反應(yīng)和加入稀硫酸進行酸解反應(yīng)，再經(jīng)水洗去雜和真空干燥工藝而制取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法，其特征在于所述的在氫化蓖麻油中加入液堿進行皂化反應(yīng)，液堿的濃度為30～40％，最好為35％。堿的加入量即油堿(固堿)比為1∶0.13至1∶0.14，皂化時的油水比為1∶1.2，皂化的時間1小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法，其特征在于所述的加入稀硫酸進行酸解反應(yīng)，稀硫酸的濃度為20～40％，最好為25％，酸解的溫度為80°～100℃，酸解時間為50分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法，其特征在于所述的水洗去雜方法，水洗時水的溫度在95℃以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂化工產(chǎn)品12-羥基硬脂酸的制取方法，其特征在于所述真空干燥方法，干燥溫度為80°～100℃。
全文摘要
本發(fā)明是一種生產(chǎn)12－羥基硬脂酸的方法,該方法包括在氫化蓖麻油中加入液堿進行皂化反應(yīng)和加入稀硫酸進行酸解反應(yīng)以及水洗去雜、真空干燥、冷卻包裝等生產(chǎn)工藝的全過程。
文檔編號C07C59/00GK1288942SQ0012233
公開日2001年3月28日 申請日期2000年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月24日
發(fā)明者張耀奇, 王恩 申請人:通遼化工廠