一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，包括全自動(dòng)制瓶機(jī)本體，所述全自動(dòng)制瓶機(jī)本體上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸通過凈化器出氣主管道連接有氣瓶?jī)艋?，所述氣瓶?jī)艋靼▋艋鞅倔w，所述凈化器本體上設(shè)有氣水分離板，所述水分離板上設(shè)有油氣分離器，所述油氣分離器底部分別設(shè)有冷凝水及污垢排出管道以及費(fèi)油排出管道，所述凈化器本體還連接有凈化器進(jìn)氣主管道。本實(shí)用新型通過對(duì)原有全自動(dòng)制瓶機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，增加了“蓄氣瓶”，通過進(jìn)出氣體量不同產(chǎn)生氣壓強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)了“氣推油”的效果，大大加到了油缸的推動(dòng)力；同時(shí)在主管道中有污染物時(shí)，通過氣壓原因，使污染物沉淀在蓄氣瓶底部，通過“自動(dòng)排污法”排污。
【專利說明】
一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)制瓶機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制瓶機(jī)通過汽壓油缸提供生產(chǎn)推力，由于油缸產(chǎn)生的推力過??；以導(dǎo)致制瓶機(jī)在生產(chǎn)過程中動(dòng)作不協(xié)調(diào);大大降低了生產(chǎn)效率；同時(shí)增加了生產(chǎn)的瓶子報(bào)廢率，同時(shí)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體中參雜的污染物流動(dòng)到氣動(dòng)元件里導(dǎo)致氣動(dòng)元件損壞，機(jī)器動(dòng)作不協(xié)調(diào)而打壞其他部件，也會(huì)大大縮短設(shè)備的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種能使油缸產(chǎn)生推動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又能將產(chǎn)生的污染物有效排放的帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，包括全自動(dòng)制瓶機(jī)本體，所述全自動(dòng)制瓶機(jī)本體上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸通過凈化器出氣主管道連接有氣瓶?jī)艋?，所述氣瓶?jī)艋靼▋艋鞅倔w，所述凈化器本體上設(shè)有氣水分離板，所述水分離板上設(shè)有油氣分離器，所述油氣分離器底部分別設(shè)有冷凝水及污垢排出管道以及費(fèi)油排出管道，所述凈化器本體還連接有凈化器進(jìn)氣主管道。
[0005]作為優(yōu)化，所述凈化器本體頂部設(shè)有凈化器壓力表。可以具體監(jiān)測(cè)氣瓶?jī)艋鲏毫?shù)值。
[0006]作為優(yōu)化，所述油氣分離器頂部設(shè)有油氣分離帽。
[0007]作為優(yōu)化，所述油氣分離器與所述冷凝水及污垢排出管道之間設(shè)有氣水分離閥。
[0008]作為優(yōu)化，所述氣水分離閥上均勻分布有若干冷凝水流動(dòng)孔。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]第一:通過增加了這個(gè)“蓄氣瓶”使油缸產(chǎn)生的推動(dòng)力能有效滿足設(shè)備生產(chǎn)所需的動(dòng)力要求，大大提尚了生廣效率；
[0011]第二:也同時(shí)，大大降低了設(shè)備由于推力不足導(dǎo)致產(chǎn)品瓶子的成品的報(bào)廢率；
[0012]第三:使設(shè)備中產(chǎn)生的污染物能有效排放，不會(huì)沉淀在設(shè)備管道內(nèi)部，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，包括全自動(dòng)制瓶機(jī)本體I，所述全自動(dòng)制瓶機(jī)本體I上設(shè)有液壓油缸2，所述液壓油缸2通過凈化器出氣主管道3連接有氣瓶?jī)艋?，所述氣瓶?jī)艋靼▋艋鞅倔w4，所述凈化器本體4上設(shè)有氣水分離板6，所述水分離板6上設(shè)有油氣分離器7，所述油氣分離器7底部分別設(shè)有冷凝水及污垢排出管道11以及費(fèi)油排出管道12，所述凈化器本體4還連接有凈化器進(jìn)氣主管道13。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述凈化器本體4頂部設(shè)有凈化器壓力表5。所述油氣分離器7頂部設(shè)有油氣分離帽8。所述油氣分離器7與所述冷凝水及污垢排出管道11之間設(shè)有氣水分離閥10，所述氣水分離閥10上均勻分布有若干冷凝水流動(dòng)孔9。
[0016]本實(shí)用新型通過在制瓶機(jī)下方增加了一個(gè)“蓄氣瓶”，進(jìn)口通過導(dǎo)管跟主管相連接，出口通過一根細(xì)導(dǎo)管跟制瓶機(jī)液壓油缸連接;通過進(jìn)出氣體量不同產(chǎn)生氣壓強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)了 “氣推油”的效果，大大加到了油缸的推動(dòng)力；同時(shí)在主管道中有污染物時(shí)，通過氣壓原因，使污染物沉淀在蓄氣瓶底部，通過“自動(dòng)排污法”排污。
[0017]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]第一:通過增加了這個(gè)“蓄氣瓶”使油缸產(chǎn)生的推動(dòng)力能有效滿足設(shè)備生產(chǎn)所需的動(dòng)力要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0019]第二:也同時(shí)，大大降低了設(shè)備由于推力不足導(dǎo)致產(chǎn)品瓶子的成品的報(bào)廢率。
[0020]第三:使設(shè)備中產(chǎn)生的污染物能有效排放，不會(huì)沉淀在設(shè)備管道內(nèi)部，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，包括全自動(dòng)制瓶機(jī)本體(I)，所述全自動(dòng)制瓶機(jī)本體(I)上設(shè)有液壓油缸(2)，其特征在于:所述液壓油缸(2)通過凈化器出氣主管道(3)連接有氣瓶?jī)艋?，所述氣瓶?jī)艋靼▋艋鞅倔w(4)，所述凈化器本體(4)上設(shè)有氣水分離板(6)，所述水分離板(6)上設(shè)有油氣分離器(7)，所述油氣分離器(7)底部分別設(shè)有冷凝水及污垢排出管道(11)以及費(fèi)油排出管道(12)，所述凈化器本體(4)還連接有凈化器進(jìn)氣主管道(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，其特征在于:所述凈化器本體(4)頂部設(shè)有凈化器壓力表(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，其特征在于:所述油氣分離器(7)頂部設(shè)有油氣分離帽(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，其特征在于:所述油氣分離器(7)與所述冷凝水及污垢排出管道(11)之間設(shè)有氣水分離閥(10)。5.據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶氣瓶?jī)艋鞯娜詣?dòng)制瓶機(jī)，其特征在于:所述氣水分離閥(10)上均勻分布有若干冷凝水流動(dòng)孔(9)。
【文檔編號(hào)】C03B11/00GK205653332SQ201520875195
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日 公開號(hào)201520875195.4, CN 201520875195, CN 205653332 U, CN 205653332U, CN-U-205653332, CN201520875195, CN201520875195.4, CN205653332 U, CN205653332U
【發(fā)明人】韓建華, 徐古幫, 韓余超
【申請(qǐng)人】浙江長(zhǎng)興杭華玻璃有限公司