一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及熔硫釜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化廠、合成氨化工廠、甲醇、發(fā)電等行業(yè)對(duì)含H2S氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫，采用傳統(tǒng)連續(xù)式熔硫釜進(jìn)行處理。單質(zhì)硫的微小顆粒附著在泡沫中，傳統(tǒng)連續(xù)式熔硫釜運(yùn)行時(shí)通過(guò)離心栗將硫泡沫從罐體頂部的硫泡沫入口輸送至熔硫釜內(nèi)，當(dāng)加熱至65-90°(:時(shí)，泡沫破裂，微小顆粒的單質(zhì)硫迅速聚集增大，與脫硫液分離。熔硫釜的里面安裝有一個(gè)易于脫硫液進(jìn)入、收集而阻止硫顆粒進(jìn)入的脫硫液分離器。收集后的脫硫液通過(guò)脫硫液出口排除熔硫釜外。剩余的硫顆?？孔灾叵鲁林寥哿蚋南虏浚哿蚋南虏堪惭b熔硫加熱器，當(dāng)加熱至120-140°C時(shí)，成為熔融狀態(tài)的硫，通過(guò)硫單質(zhì)出口排除熔硫釜外。傳統(tǒng)連續(xù)式熔硫釜純?cè)诓糠旨訜岬乃澜?，因?yàn)榫哂屑訜岬乃澜?，所以往往造成硫不能在此處熔融，造成連續(xù)式熔硫釜的堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，有效解決了熔硫釜底部硫堵塞問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，包括熔硫釜罐體本體，在罐體本體頂部設(shè)有硫泡沫入口和脫硫液出口，在灌體本體上部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽通入管，在罐體本體下部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽倒出管，其特征在于:在罐體本體底部的導(dǎo)硫管上連接有L型的出硫管，出硫管的端部為硫單質(zhì)的出口，在出硫管豎直部分上設(shè)有第二蒸汽通入管，在出硫管水平部分上設(shè)有開口向下的第二蒸汽倒出管，在罐體本體內(nèi)腔底部一側(cè)設(shè)有第三蒸汽通入管，第三蒸汽通入管與罐體本體內(nèi)腔連通，在罐體本體內(nèi)腔底部第三蒸汽通入管的上方設(shè)有蒸汽擋板，蒸汽擋板與罐體本體內(nèi)腔底部形成加汽腔，在導(dǎo)硫管上設(shè)有凝結(jié)水出水管。
[0005]進(jìn)一步地，所述的凝結(jié)水出水管位于第三蒸汽通入管的下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述的罐體本體內(nèi)腔底部?jī)?nèi)壁為向罐體中心傾斜的圓錐面。
[0007]綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0008]通過(guò)對(duì)罐體整體、出硫管以及罐體本體底部設(shè)計(jì)蒸汽通入管，使得硫融化效果好，尤其是在罐體本體底部處設(shè)計(jì)蒸汽擋板配合蒸汽通入管，對(duì)罐體本體內(nèi)腔底部的加熱死角進(jìn)行有效加熱，避免了硫在罐體本體內(nèi)腔底部位置處難融化及融化不徹底造成罐體堵塞，熔硫效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:[0011 ] I罐體本體，2硫泡沫入口，3脫硫液出口，4導(dǎo)硫管，5出硫管，6硫單質(zhì)出口，7第一蒸汽通入管，8第一蒸汽倒出管，9第二蒸汽通入管，10第二蒸汽倒出管，11第三蒸汽通入管，12凝結(jié)水出水管，13蒸汽擋板，14加汽腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示，該實(shí)用新型包括熔硫釜罐體本體I，在罐體本體頂部設(shè)有硫泡沫入口2，硫泡沫通過(guò)硫泡沫入口進(jìn)入到熔硫釜內(nèi)。在罐體本體頂部還設(shè)有脫硫液出口 3，用于脫硫的脫硫液通過(guò)脫硫液出口流出。
[0014]在灌體本體上部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽通入管7，蒸汽通過(guò)第一蒸汽通入管從罐體本體上方通入罐體本體內(nèi)，對(duì)罐體內(nèi)的硫泡沫以及脫硫液進(jìn)行加熱，利于硫的脫離。在罐體本體下部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽倒出管8，通過(guò)第一蒸汽通入管通入的蒸汽從第一蒸汽倒出管流出罐體本體。
[0015]在罐體本體底部的導(dǎo)硫管4上連接有L型的出硫管5，出溜管的頂部通過(guò)法蘭與導(dǎo)流管固定連接。出硫管的水平部分的端部為硫單質(zhì)出口 6，在出硫管豎直部分上設(shè)有第二蒸汽通入管9，對(duì)出硫管內(nèi)的硫單質(zhì)進(jìn)行加熱，防止硫在出硫管內(nèi)堵塞。在出硫管水平部分上設(shè)有開口向下的第二蒸汽倒出管10，通過(guò)第二蒸汽通入管通入的蒸汽通過(guò)第二蒸汽倒出管倒出。
[0016]在所述的罐體本體內(nèi)腔底部?jī)?nèi)壁為向罐體中心傾斜的圓錐面。罐體本體內(nèi)腔底部一側(cè)設(shè)有第三蒸汽通入管11，第三蒸汽通入管與罐體本體內(nèi)腔連通，在罐體本體內(nèi)腔底部第三蒸汽通入管的上方設(shè)有蒸汽擋板13，蒸汽擋板與罐體本體內(nèi)腔底部形成加汽腔14，通過(guò)第三蒸汽通入管通入的蒸汽受到蒸汽擋板的限制作用而留在加汽腔內(nèi)對(duì)罐體本體內(nèi)腔底部進(jìn)行加熱，防止過(guò)度集中的硫單質(zhì)在此處堵塞。在導(dǎo)硫管上設(shè)有凝結(jié)水出水管12，所述的凝結(jié)水出水管位于第三蒸汽通入管的下方，通過(guò)第三蒸汽通入管通入的蒸汽冷凝后通過(guò)凝結(jié)水出水管流出。
[0017]通過(guò)對(duì)罐體整體、出硫管以及罐體本體底部設(shè)計(jì)蒸汽通入管，使得硫融化效果好，尤其是在罐體本體底部處設(shè)計(jì)蒸汽擋板配合蒸汽通入管，對(duì)罐體本體內(nèi)腔底部的加熱死角進(jìn)行有效加熱，避免了硫在罐體本體內(nèi)腔底部位置處難融化及融化不徹底造成罐體堵塞，熔硫效果好。
[0018]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，包括熔硫釜罐體本體，在罐體本體頂部設(shè)有硫泡沫入口和脫硫液出口，在灌體本體上部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽通入管，在罐體本體下部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽倒出管，其特征在于:在罐體本體底部的導(dǎo)硫管上連接有L型的出硫管，出硫管的端部為硫單質(zhì)出口，在出硫管豎直部分上設(shè)有第二蒸汽通入管，在出硫管水平部分上設(shè)有開口向下的第二蒸汽倒出管，在罐體本體內(nèi)腔底部一側(cè)設(shè)有第三蒸汽通入管，第三蒸汽通入管與罐體本體內(nèi)腔連通，在罐體本體內(nèi)腔底部第三蒸汽通入管的上方設(shè)有蒸汽擋板，蒸汽擋板與罐體本體內(nèi)腔底部形成加汽腔，在導(dǎo)硫管上設(shè)有凝結(jié)水出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，其特征在于:所述的凝結(jié)水出水管位于第三蒸汽通入管的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，其特征在于:所述的罐體本體內(nèi)腔底部?jī)?nèi)壁為向罐體中心傾斜的圓錐面。
【專利摘要】一種防堵塞式連續(xù)熔硫釜，在灌體本體上部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽通入管，在罐體本體下部一側(cè)設(shè)有第一蒸汽倒出管，在罐體本體底部的導(dǎo)硫管上連接有L型的出硫管，出硫管的端部為硫單質(zhì)出口，在出硫管豎直部分上設(shè)有第二蒸汽通入管，在出硫管水平部分上設(shè)有開口向下的第二蒸汽倒出管，在罐體本體內(nèi)腔底部一側(cè)設(shè)有第三蒸汽通入管，第三蒸汽通入管與罐體本體內(nèi)腔連通，在罐體本體內(nèi)腔底部第三蒸汽通入管的上方設(shè)有蒸汽擋板，蒸汽擋板與罐體本體內(nèi)腔底部形成加汽腔，在導(dǎo)硫管上設(shè)有凝結(jié)水出水管。在罐體本體底部處設(shè)計(jì)蒸汽擋板配合蒸汽通入管，對(duì)罐體本體內(nèi)腔底部的加熱死角進(jìn)行有效加熱，避免了硫在罐體本體內(nèi)腔底部位置處難融化及融化不徹底造成罐體堵塞，熔硫效果好。
【IPC分類】C01B17/04
【公開號(hào)】CN205313087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521131310
【發(fā)明人】王健, 曲彥民, 陳曉偉
【申請(qǐng)人】山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泰安分院
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日