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一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯的制作方法

文檔序號:10259892閱讀:510來源:國知局
一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
。
[0001]本實用新型涉及窯爐領(lǐng)域,尤其是一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,油頁巖是一種含有石油的沉積巖,蘊藏量十分巨大,折算成頁巖油約達4500億噸,超過世界石油資源量;印尼油頁巖經(jīng)干餾系統(tǒng)提取油品后,產(chǎn)生80%的尾渣,粒度小于1mm,尾渣的主要成分為Ca⑶3,含量為85%,可以生產(chǎn)活性石灰;國內(nèi)油頁巖尾渣的加工設(shè)備和方法較少,對小于Imm的粒度的尾渣,無法用回轉(zhuǎn)窯和豎窯來生產(chǎn)活性石灰,我國活性石灰采用回轉(zhuǎn)窯和豎窯兩種生產(chǎn)方法,都要求采用塊狀石灰石,回轉(zhuǎn)窯使用的石灰石粒度范圍為20?50mm,豎窯使用的石灰石粒度范圍為40?80mm,油頁巖尾渣無法用回轉(zhuǎn)窯和豎窯來生產(chǎn)活性石灰;活性石灰作為冶煉、化工、建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、火力電廠脫硫等行業(yè)的基礎(chǔ)性材料,應(yīng)用越來越廣泛,需求量逐年增加,市場前景廣闊;鑒于上述的諸多原因,需要開發(fā)一種可以把粒度小于Imm的油頁巖尾渣處理,以油頁巖尾渣為原料生產(chǎn)活性石灰的生產(chǎn)方法,現(xiàn)提出一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決我國目前需要一種可以把粒度小于Imm的油頁巖尾渣進行加工處理,以油頁巖尾渣為原料,生產(chǎn)活性石灰的設(shè)備,通過合理的設(shè)計,提供一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,本發(fā)明的油頁巖生產(chǎn)的尾渣,采用懸浮分解技術(shù)產(chǎn)生活性石灰,既能變廢為寶,創(chuàng)造經(jīng)濟效益,又能實現(xiàn)固廢零排放,保護環(huán)境。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的,采用如下的技術(shù)方案:一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,是由Cl懸浮預(yù)熱器、C2懸浮預(yù)熱器、U型換熱管道、分解爐、換熱管道、懸浮冷卻器、成品倉、增濕塔、袋收塵器、風(fēng)機、煙囪、進氣口、燃燒器、喂料口、熱氣流管道構(gòu)成;分解爐下方設(shè)置懸浮冷卻器,分解爐與懸浮冷卻器之間設(shè)置氣流管道,分解爐一側(cè)設(shè)置燃燒器,懸浮冷卻器下方設(shè)置成品倉,懸浮冷卻器下方設(shè)置下料閥,下料閥口對應(yīng)成品倉設(shè)置,成品倉下方設(shè)置出料口 ;成品倉一側(cè)設(shè)置進氣口,進氣口與懸浮冷卻器一側(cè)設(shè)置換熱管道;分解爐上方分別設(shè)置Cl懸浮預(yù)熱器和C2懸浮預(yù)熱器,C2懸浮預(yù)熱器一側(cè)設(shè)置U型換熱管道,U型換熱管道一側(cè)設(shè)置喂料口,C2懸浮預(yù)熱器與U型換熱管道之間設(shè)置熱氣流管道、C2懸浮預(yù)熱器與分解爐之間設(shè)置氣固管道;C2懸浮預(yù)熱器下方設(shè)置下料閥,下料閥與換熱管道之間設(shè)置下料管道;Cl懸浮預(yù)熱器一側(cè)依次設(shè)置增濕塔、袋收塵器、風(fēng)機、煙囪,Cl懸浮預(yù)熱器依次與增濕塔、袋收塵器、風(fēng)機、煙囪之間串聯(lián)設(shè)置廢氣凈化管道;Cl懸浮預(yù)熱器下方設(shè)置下料閥,下料閥與分解爐之間設(shè)置下料管道。
[0005]有益效果:本實用新型的油頁巖生產(chǎn)的尾渣,采用懸浮分解技術(shù)產(chǎn)生活性石灰,既能變廢為寶,創(chuàng)造經(jīng)濟效益,又能實現(xiàn)固廢零排放,保護環(huán)境。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1是:總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖1中:Cl懸浮預(yù)熱器1、C2懸浮預(yù)熱器2、U型換熱管道3、分解爐4、換熱管道5、懸浮冷卻器6、成品倉7、增濕塔8、袋收塵器9、風(fēng)機10、煙囪11、進氣口 12、燃燒器13、喂料口 14、熱氣流管道15。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0010]分解爐4下方設(shè)置懸浮冷卻器6,分解爐4與懸浮冷卻器6之間設(shè)置氣流管道,分解爐4一側(cè)設(shè)置燃燒器13,懸浮冷卻器6下方設(shè)置成品倉7,懸浮冷卻器6下方設(shè)置下料閥,下料閥口對應(yīng)成品倉7設(shè)置,成品倉7下方設(shè)置出料口;成品倉7—側(cè)設(shè)置進氣口 12,進氣口 12與懸浮冷卻器6—側(cè)設(shè)置換熱管道5;分解爐4上方分別設(shè)置Cl懸浮預(yù)熱器I和C2懸浮預(yù)熱器2,C2懸浮預(yù)熱器2—側(cè)設(shè)置U型換熱管道3,U型換熱管道3—側(cè)設(shè)置喂料口 14,C2懸浮預(yù)熱器2與U型換熱管道3之間設(shè)置熱氣流管道15、C2懸浮預(yù)熱器2與分解爐4之間設(shè)置氣固管道;C2懸浮預(yù)熱器2下方設(shè)置下料閥,下料閥與換熱管道5之間設(shè)置下料管道;Cl懸浮預(yù)熱器I一側(cè)依次設(shè)置增濕塔8、袋收塵器9、風(fēng)機10、煙囪11,C1懸浮預(yù)熱器I依次與增濕塔8、袋收塵器9、風(fēng)機10、煙囪11之間串聯(lián)設(shè)置廢氣凈化管道;Cl懸浮預(yù)熱器I下方設(shè)置下料閥,下料閥與分解爐4之間設(shè)置下料管道。
【主權(quán)項】
1.一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,是由Cl懸浮預(yù)熱器(I)、C2懸浮預(yù)熱器(2)、U型換熱管道(3)、分解爐(4)、換熱管道(5)、懸浮冷卻器(6)、成品倉(7)、增濕塔(8)、袋收塵器(9)、風(fēng)機(10)、煙囪(11)、進氣口(12)、燃燒器(13)、喂料口(14)、熱氣流管道(15)構(gòu)成;其特征在于:分解爐(4)下方設(shè)置懸浮冷卻器(6),分解爐(4)與懸浮冷卻器(6)之間設(shè)置氣流管道,分解爐(4)一側(cè)設(shè)置燃燒器(13),懸浮冷卻器(6)下方設(shè)置成品倉(7),懸浮冷卻器(6)下方設(shè)置下料閥,下料閥口對應(yīng)成品倉(7)設(shè)置,成品倉(7)下方設(shè)置出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,其特征在于:成品倉(7)一側(cè)設(shè)置進氣口(12),進氣口(12)與懸浮冷卻器(6)—側(cè)設(shè)置換熱管道(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,其特征在于:分解爐(4)上方分別設(shè)置Cl懸浮預(yù)熱器(I)和C2懸浮預(yù)熱器(2),C2懸浮預(yù)熱器(2) —側(cè)設(shè)置U型換熱管道(3),U型換熱管道(3)—側(cè)設(shè)置喂料口(14),C2懸浮預(yù)熱器(2)與U型換熱管道(3)之間設(shè)置熱氣流管道(15)、C2懸浮預(yù)熱器(2)與分解爐(4)之間設(shè)置氣固管道;C2懸浮預(yù)熱器(2)下方設(shè)置下料閥,下料閥與換熱管道(5)之間設(shè)置下料管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,其特征在于:C1懸浮預(yù)熱器(I)一側(cè)依次設(shè)置增濕塔(8)、袋收塵器(9)、風(fēng)機(10)、煙囪(11),C1懸浮預(yù)熱器(I)依次與增濕塔(8)、袋收塵器(9)、風(fēng)機(10)、煙囪(11)之間串聯(lián)設(shè)置廢氣凈化管道;Cl懸浮預(yù)熱器(I)下方設(shè)置下料閥,下料閥與分解爐(4)之間設(shè)置下料管道。
【專利摘要】一種油頁巖尾渣顆粒懸浮石灰窯,是由分解爐下方設(shè)置懸浮冷卻器和成品倉、一側(cè)設(shè)置燃燒器,下料閥口對應(yīng)成品倉設(shè)置;成品倉一側(cè)設(shè)置進氣口與換熱管道;分解爐上方分別設(shè)置C1懸浮預(yù)熱器和C2懸浮預(yù)熱器,C2懸浮預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置U型換熱管道、之間設(shè)置熱氣流管道、一側(cè)設(shè)置喂料口;C2懸浮預(yù)熱器與分解爐之間設(shè)置氣固管道,其下方設(shè)置的下料閥與換熱管道之間設(shè)置下料管道;C1懸浮預(yù)熱器一側(cè)分別依次設(shè)置增濕塔、袋收塵器、風(fēng)機、煙囪,C1懸浮預(yù)熱器分別依次與增濕塔、袋收塵器、風(fēng)機、煙囪之間串聯(lián)設(shè)置廢氣凈化管道;本實用新型的油頁巖生產(chǎn)的尾渣,采用懸浮分解技術(shù)產(chǎn)生活性石灰,既能變廢為寶,廢零排放,保護環(huán)境。
【IPC分類】C04B2/10
【公開號】CN205170661
【申請?zhí)枴緾N201521016183
【發(fā)明人】趙迎朝, 代家聚, 李參軍, 牛華民, 繆祥來
【申請人】洛陽建材建筑設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月3日
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