本發(fā)明涉及冷凍飲品的制備領(lǐng)域。更具體地，涉及一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

冷凍飲品中添加顆粒物或片狀物，多以添加果醬、果粒、果汁為主。這樣的水果原料基本都是經(jīng)過(guò)蜜漬或者打漿制成的，經(jīng)過(guò)很多的加工工序并高溫殺菌，水果的顏色和風(fēng)味較新鮮水果變化較大。如下為常規(guī)水果原料的加工工藝：

1、濃縮果汁加工方法：

水果驗(yàn)級(jí)→稱(chēng)量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→破碎→酶處理→壓汁→巴氏滅菌→脫膠→超濾→蒸發(fā)濃縮→巴氏滅菌→無(wú)菌灌裝；

濃縮過(guò)程中，經(jīng)過(guò)2次巴氏滅菌(也就是60度加熱30分鐘)和1次蒸發(fā)濃縮，基本水果的營(yíng)養(yǎng)和香味基本不剩，而且會(huì)失去新鮮水果的鮮亮顏色；

2、水果原漿加工方法：

水果→驗(yàn)級(jí)稱(chēng)量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→預(yù)煮滅莓→打漿→均質(zhì)→脫氣→加熱調(diào)整→無(wú)菌灌裝；

經(jīng)過(guò)預(yù)煮以及加熱調(diào)整過(guò)程，水果已經(jīng)喪失了應(yīng)有的營(yíng)養(yǎng)、香味以及色澤。而且在后期的貯存過(guò)程中容易發(fā)生褐變以及沉淀等現(xiàn)象；

3、蜜漬水果果粒加工方法：

水果速凍→切丁→稱(chēng)量/配料(水果、白砂糖)→全部物料混合均勻即可→蜜漬(30-120分鐘)→金屬探測(cè)→殺菌→灌注→常溫儲(chǔ)運(yùn)。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間蜜漬，水果已經(jīng)失去了應(yīng)有的營(yíng)養(yǎng)、香味以及色澤，后期貯存過(guò)程中也容易變色。

如果在產(chǎn)品中添加整片或整塊的新鮮水果，不僅可以提高產(chǎn)品的附加值，更可以使消費(fèi)者在食用冷凍飲品時(shí)同時(shí)品嘗到新鮮的水果。使冷凍飲品在營(yíng)養(yǎng)方面和顏色風(fēng)味方面都得到較大的提升。

但是目前混合果粒的冷凍飲品，都是冷凍飲品制冷變粘稠后混合果粒，果粒則會(huì)均勻混在冷凍飲品里，外表的感官效果差。如果能夠在冷凍飲品表面粘貼整片顆粒物或片狀物，并且在產(chǎn)品表面分布很多水果果粒，那么就會(huì)形成果粒添加量不多，但是看上去很多的效果，帶給消費(fèi)者不一樣的視覺(jué)沖擊。

因此，需要提供一種表面含顆粒物或片狀物的冷凍飲品及其生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品。該冷飲產(chǎn)品表面粘貼或鑲嵌整片顆粒物或片狀物，帶給消費(fèi)者不一樣的視覺(jué)沖擊和口感體驗(yàn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品的生產(chǎn)工藝。由于水果、蔬菜等可食用食材的質(zhì)地較軟，不可以使用業(yè)內(nèi)常規(guī)的擠壓工藝將顆粒擠壓在外殼料中。本發(fā)明采用全新的生產(chǎn)工藝，不需要擠壓，就可以將顆粒物或片狀物粘貼或者鑲嵌在產(chǎn)品表面，以實(shí)現(xiàn)此類(lèi)產(chǎn)品的工業(yè)批量化生產(chǎn)。

為達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品，包括冷凍飲品本體以及粘附或鑲嵌在冷凍飲品本體表面的顆粒物或片狀物；所述冷凍飲品是采用在模具中注入液體令顆粒物或片狀物分散，再除去液體令顆粒物或片狀物緊貼于模具內(nèi)壁，之后再灌注料液的方式制備得到的。

優(yōu)選地，所述顆粒物的尺寸長(zhǎng)為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)，寬為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)，高為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)；所述片狀物的厚度為1-5mm(例如可為1-3mm、2-4mm、3-5mm等)。顆粒物太大、片狀物太厚的話，隨著液體的分散效果不好，不容易粘在模具壁上。片狀物太薄的話容易變形，在模具邊上也容易缺角等，顆粒物太小整體出來(lái)效果不好，而且在除去液體的過(guò)程中，顆粒物容易進(jìn)到吸漿小車(chē)的吸管里。

優(yōu)選地，所述顆粒物或片狀物選自可食用的食材。

優(yōu)選地，所述顆粒物或片狀物選自新鮮的可食用的食材。

優(yōu)選地，所述可食用的食材選自蔬菜、糧食、水果、花瓣、茶葉或者糖果中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述液體選自可食用的液體類(lèi)食品，可以良好吸漿的，固形物含量不大于45％。

優(yōu)選地，所述液體選自水、奶液、飲料或者食用油。

優(yōu)選地，以片狀物或顆粒物為水果，以液體為水來(lái)對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。在水果中，顆粒物或片狀物一般分為果片、果粒、果醬、果漿，或者是含有果粒的果醬等等。液體及醬狀的顆粒物或片狀物采用本發(fā)明工藝不好實(shí)現(xiàn)，效果也不好。顆粒分明的水果采用本發(fā)明工藝更好實(shí)現(xiàn)，如果顆?；ハ啾容^粘，出來(lái)產(chǎn)品的效果也不好。

優(yōu)選地，所述果片的厚度為1-3mm，所述果粒的尺寸長(zhǎng)為8-15mm，寬為8-15mm，高為8-15mm。果片太厚、果粒太大的話，隨著水的分散效果不好，不容易粘在模具壁上。果片太薄的話容易變形，在模具邊上也容易缺角等，果粒太小整體出來(lái)效果不好，而且在除去水的過(guò)程中，果粒容易進(jìn)到吸漿小車(chē)的吸管里。

優(yōu)選地，所述顆粒物或片狀物選自不含果核或去除了果核的新鮮水果，包括草莓、獼猴桃、楊桃、菠蘿和黃桃等等。

本發(fā)明采用新鮮水果，既可以保證水果營(yíng)養(yǎng)成分不損失，還可以保證水果天然的色澤和風(fēng)味。也可以使用蜜漬果片或蜜漬果粒，只是沒(méi)有新鮮水果的營(yíng)養(yǎng)成分，但是不影響整體產(chǎn)品的生產(chǎn)效果。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，新鮮水果片生產(chǎn)工藝如下：

新鮮水果→清洗并去除不可食用部分→快速熱燙殺菌(85℃，30秒)→切片(厚度1—3mm)→備用。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，新鮮水果粒生產(chǎn)工藝如下：

新鮮水果→清洗并去除不可食用部分→快速熱燙殺菌(85℃，30秒)→切丁(8*8*8mm—15*15*15mm)→備用。

常用水果品種：草莓、獼猴桃、楊桃、菠蘿、黃桃等不含果核或去除了果核的水果。

如果放棄新鮮水果的營(yíng)養(yǎng)，添加蜜漬果片或果粒也可以實(shí)現(xiàn)。

為達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

如上所述的一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括在模具中注入液體令顆粒物或片狀物分散，再除去液體令顆粒物或片狀物緊貼于模具內(nèi)壁的步驟。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)工藝為：先在模具中注入液體令顆粒物或片狀物分散，再除去液體令顆粒物或片狀物緊貼于模具內(nèi)壁，之后進(jìn)入模具凍結(jié)區(qū)進(jìn)行凍結(jié)，再灌注料液凍結(jié)堅(jiān)實(shí)最后脫模得到成品。增加凍結(jié)的過(guò)程，主要是為了加強(qiáng)顆粒物或片狀物粘附于模具內(nèi)壁的緊實(shí)程度。在微凍的狀態(tài)下，顆粒物或片狀物與模具內(nèi)壁的粘附更緊密，在后期的灌注漿液過(guò)程中能夠保證顆粒物或片狀物的位置不會(huì)受料液沖擊力的影響，不會(huì)產(chǎn)生變化。

優(yōu)選地，所述凍結(jié)的時(shí)間大于10s。如果模具較薄的話，凍結(jié)時(shí)間可降低，以?xún)鲎橐?，可以?0s，時(shí)間上限不限。優(yōu)選地，為30-60s。

優(yōu)選地，模具中液體的液面高度高于顆粒物或片狀物的期望高度，且低于模具凍結(jié)線。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，模具中液體的灌注高度為顆粒物或片狀物的期望高度往上加10mm到模具凍結(jié)線之間。

本發(fā)明最大的特點(diǎn)在于，一是可以通過(guò)注入液體再除去液體的方式來(lái)令顆粒物或片狀物分散并緊貼于模具內(nèi)壁；二是通過(guò)控制模具中液體的灌注高度，控制顆粒物或片狀物鑲嵌在冷凍飲品表面的具體位置。其中，液體的灌注高度可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，希望顆粒物或片狀物最高在模具的什么位置就把液體的灌注高度控制在希望高度以上。一般來(lái)說(shuō)，灌注高度的范圍在顆粒物或片狀物高度+10mm到模具凍結(jié)線之間。

優(yōu)選地，若顆粒物或片狀物的添加量為冷凍飲品總重的1-3wt％，則模具中液體的灌注量為模具的總灌注量的1/4-1/3；若顆粒物或片狀物的添加量為冷凍飲品總重的3-8wt％，則模具中液體的灌注量為模具的總灌注量的1/3-1/2；若顆粒物或片狀物的添加量大于冷凍飲品總重的8wt％，則模具中液體的灌注量為模具的總灌注量。

在本發(fā)明中，將所述“模具的總灌注量”定義為自模具凍結(jié)線至模具底部的灌注總量。

液體的灌注量可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，希望顆粒物或片狀物最高在模具的什么位置就把液體的灌注高度也就是灌注量控制在希望高度以上。一般來(lái)說(shuō)，灌注量還要考慮顆粒物或片狀物的添加量，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，根據(jù)大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)可大致確定灌注量范圍及效果，如下表1所示：

表1

優(yōu)選地，所述液體為殺菌后的液體。采用殺菌后的液體不會(huì)帶來(lái)后期的微生物隱患。

優(yōu)選地，優(yōu)選地，所述顆粒物的尺寸長(zhǎng)為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)，寬為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)，高為5-25mm(例如可為5-8mm、10-15mm、15-20mm、12-20mm、18-23mm等)；所述片狀物的厚度為1-5mm(例如可為1-3mm、2-4mm、3-5mm等)。顆粒物太大、片狀物太厚的話，隨著液體的分散效果不好，不容易粘在模具壁上。片狀物太薄的話容易變形，在模具邊上也容易缺角等，顆粒物太小整體出來(lái)效果不好，而且在除去液體的過(guò)程中，顆粒物容易進(jìn)到吸漿小車(chē)的吸管里。

優(yōu)選地，所述顆粒物或片狀物選自可食用的食材；優(yōu)選地，所述可食用的食材選自蔬菜、糧食、水果、花瓣、茶葉或糖果中的一種或多種。凡是容易成型的顆粒物或片狀物都可以。

優(yōu)選地，所述顆粒物或片狀物選自新鮮的可食用的食材。

優(yōu)選地，所述液體選自可食用的液體，且固形物的含量不大于45％。

優(yōu)選地，所述液體選自水、奶液、飲料或者食用油。

進(jìn)一步地，可以將注入模具的液體溫度控制在80-100℃，顆粒物或片狀物在液體中的停留時(shí)間控制在30-60秒，以實(shí)現(xiàn)利用水分散顆粒物或片狀物的同時(shí)對(duì)顆粒物或片狀物進(jìn)行快速熱燙殺菌。在模具中灌注液體的工序中，一個(gè)作用是將片狀物(或者顆粒物)控制在模具的某一位置上，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)在這一環(huán)節(jié)多片狀物(或顆粒物)進(jìn)行快速熱燙殺菌。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般的混合顆粒物或片狀物的冷凍飲品，都是冷凍飲品料液制冷變粘稠后混合顆粒物或片狀物，顆粒物或片狀物則會(huì)均勻混在冷凍飲品里，外表的感官效果差。而針對(duì)在冷飲表面附著添加物，如巧克力瓜子仁等等，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用業(yè)內(nèi)常規(guī)的擠壓工藝將顆粒擠壓在外殼料中。

由于一般可食用的顆粒物或片狀物的質(zhì)地都非常軟，不可以使用業(yè)內(nèi)常規(guī)的擠壓工藝進(jìn)行擠壓。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)大量的創(chuàng)造性實(shí)驗(yàn)，采用全新的生產(chǎn)工藝，一是通過(guò)注入液體再除去液體的方式來(lái)令顆粒物或片狀物分散并緊貼于模具內(nèi)壁；二是通過(guò)控制模具中液體的灌注高度，控制顆粒物或片狀物鑲嵌在冷凍飲品表面的具體位置，再結(jié)合凍結(jié)灌料等生產(chǎn)工藝，可以實(shí)現(xiàn)將顆粒物或片狀物粘貼(鑲嵌)在產(chǎn)品表面，以實(shí)現(xiàn)此類(lèi)產(chǎn)品的工業(yè)批量化生產(chǎn)。同時(shí)如果根據(jù)實(shí)際的條件將注入的液體改為高溫液體，還可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)顆粒物或片狀物的快速熱燙殺菌工藝。

另外注意的是，如果沒(méi)有特別說(shuō)明，本發(fā)明所記載的任何范圍包括端值以及端值之間的任何數(shù)值以及以端值或者端值之間的任意數(shù)值所構(gòu)成的任意子范圍。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、顆粒物或片狀物顆粒粘或鑲嵌在產(chǎn)品表面，提高產(chǎn)品的感官效果；

2、與傳統(tǒng)工藝相比，此工序沒(méi)有經(jīng)過(guò)擠壓或其他外力的作用，自然的將顆粒物或片狀物與冷凍飲品表面融合，同時(shí)添加新鮮顆粒物或片狀物可以保證顆粒物或片狀物的組分不損失，最大程度的滿足消費(fèi)者營(yíng)養(yǎng)健康的需要；

3、對(duì)于顆粒物或片狀物添加量少的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，這樣顆粒物或片狀物顯多，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，降低產(chǎn)品成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1示出本發(fā)明新鮮水果進(jìn)行切片的步驟1示意圖。

圖2示出本發(fā)明新鮮水果進(jìn)行切片的步驟2示意圖。

圖3示出本發(fā)明新鮮水果進(jìn)行切片的步驟3示意圖。

圖4示出本發(fā)明新鮮水果進(jìn)行切片的步驟4示意圖。

圖5示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟1示意圖。

圖6示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟2示意圖。

圖7示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟3示意圖。

圖8示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟4示意圖。

圖9示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟5示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種含片狀物的冷凍飲品，包括冷凍飲品本體以及粘附或鑲嵌在冷凍飲品本體表面的片狀物。

所述片狀物為新鮮的果片，所述果片的厚度為1-3mm。

所述片狀物選自草莓、獼猴桃、楊桃、菠蘿和黃桃中的一種或多種新鮮水果的顆粒物或片狀物。

上述含片狀物的冷凍飲品的生產(chǎn)工藝如下：

1.所使用的新鮮水果片的生產(chǎn)工藝如下：

新鮮水果→清洗并去除不可食用部分→快速熱燙殺菌(85℃，30秒)→切片(厚度1—3mm)→備用。

2.采用上述新鮮水果片制備冷凍飲品的工藝如下：

模具灌注殺菌后的生活飲用水→放入水果片(優(yōu)選每個(gè)模具中一片)→吸漿小車(chē)插入模具底部→吸漿→進(jìn)入模具凍結(jié)區(qū)→凍結(jié)30s—60s→灌注料液→插筷→凍結(jié)堅(jiān)實(shí)→脫?！b→入庫(kù)。

其中，殺菌水的灌注高度可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，希望水果顆粒最高在模具的什么位置就把殺菌水的灌注高度控制在希望高度以上。灌注高度還要考慮水果顆粒的添加量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)可大致確定灌注高度范圍：

若片狀物的添加量為冷凍飲品總重的1-3wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/4-1/3；此時(shí)片狀物粘在雪糕頭部到料液灌注高度處產(chǎn)品表面；

若片狀物的添加量為冷凍飲品總重的3-8wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/3-1/2；此時(shí)片狀物粘在雪糕頭部到料液灌注高度處產(chǎn)品表面；

若片狀物的添加量大于冷凍飲品總重的8wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量，此時(shí)片狀物粘在產(chǎn)品表面。

本實(shí)施例中，果片的添加量為冷凍飲品總重的1-3wt％，模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/4-1/3。

此外，還可以將注入模具的水溫度控制在85-95℃，果片在水中的停留時(shí)間控制在30-40秒，以實(shí)現(xiàn)利用水分散果片的同時(shí)對(duì)果片進(jìn)行快速熱燙殺菌。

圖1到圖4示出新鮮水果進(jìn)行切片的步驟1-4整個(gè)過(guò)程。圖中各個(gè)數(shù)字所代表的含義為：1-新鮮果肉，2-滑到，3-切刀，4-滑塊，5-果片。

如圖1所示，新鮮果肉1被放置到滑道2上面，切刀3和滑塊4下行切割新鮮果肉1；圖2所示，切刀3和滑塊4帶動(dòng)被切過(guò)肉塊向前平移到模具上方；圖3所示，切刀3上行，果片5下落到模具內(nèi)；圖4所示，切刀3和滑塊4回到原來(lái)位置后又向后移動(dòng)一定距離，此距離就是新鮮果肉的厚度。

圖5到圖9示出采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備冷凍飲品的步驟1-5示意圖。圖中各數(shù)字所代表的含義為：5-果片，6-模殼，7-水，8-吸管，9-料液。

如圖5所示，模殼6內(nèi)先注滿水7；圖6所示，果片5掉入注滿水的模殼6內(nèi)；圖7所示，吸管8下行到模殼6底部，開(kāi)始吸水；圖8所示，模殼6內(nèi)的水被吸凈后，吸管8上行到原來(lái)位置。此時(shí)果片5因?yàn)樗谋晃叩淖饔?，緊緊貼在模殼6內(nèi)壁上；圖9所示，最后灌注料液9，讓果片5和料液9同時(shí)被凍結(jié)。

實(shí)施例2

一種含顆粒物的冷凍飲品，包括冷凍飲品本體以及粘附或鑲嵌在冷凍飲品本體表面的顆粒物。

所述顆粒物為新鮮的果粒，所述果粒的尺寸為8*8*8-15*15*15mm。

所述果粒選自草莓、獼猴桃、楊桃、菠蘿和黃桃中的一種或多種新鮮水果的果粒。

上述含顆粒物或片狀物的冷凍飲品的生產(chǎn)工藝如下：

1.所使用的新鮮水果粒的生產(chǎn)工藝如下：

新鮮水果→清洗并去除不可食用部分→快速熱燙殺菌(85℃，30秒)→切丁(8*8*8mm—15*15*15mm)→備用

2.采用上述新鮮水果粒制備冷凍飲品的工藝如下：

模具灌注殺菌后的生活飲用水→放入水果?！鼭{小車(chē)插入模具底部→吸漿→進(jìn)入模具凍結(jié)區(qū)→凍結(jié)30s—60s→灌注料液→插筷→凍結(jié)堅(jiān)實(shí)→脫?！b→入庫(kù)。

其中，殺菌水的灌注量可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，希望水果顆粒最高在模具的什么位置就把殺菌水的灌注高度也就是灌注量控制在希望高度以上。灌注量還要考慮水果顆粒的添加量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)可大致確定灌注高度范圍：

若顆粒物的添加量為冷凍飲品總重的1-3wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/4-1/3；此時(shí)顆粒粘在雪糕頭部到料液灌注高度處產(chǎn)品表面；

若顆粒物的添加量為冷凍飲品總重的3-8wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/3-1/2；此時(shí)顆粒粘在雪糕頭部到料液灌注高度處產(chǎn)品表面；

若顆粒物添加量大于冷凍飲品總重的8wt％，則模具中水的灌注量為模具的總灌注量，此時(shí)顆粒粘在產(chǎn)品表面。

本實(shí)施例中，果粒的添加量為冷凍飲品總重的1-3wt％，模具中水的灌注量為模具的總灌注量的1/4-1/3。

對(duì)比例1

一種混合顆粒物或片狀物的冷凍飲品，其顆粒物或片狀物的添加量與實(shí)施例1中相同為冷凍飲品總重的1-3wt％，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝制備，具體過(guò)程如下：

冷凍飲品料液配制→過(guò)凝凍機(jī)制冷→混合顆粒物或片狀物→灌注→插筷→凍結(jié)→脫?！b→入庫(kù)。

對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2中制備得到的含顆粒物或片狀物的冷凍飲品以及對(duì)比例1制備得到的混合顆粒物或片狀物的冷凍飲品進(jìn)行感官和口味品嘗測(cè)試，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表2所示：

表2

實(shí)施例3

一種含片狀物的冷凍飲品，其制備工藝與實(shí)施例1相似，不同之處在于所述片狀物為經(jīng)過(guò)蜜漬的水果果片，其測(cè)試效果與實(shí)施例1產(chǎn)品相比，除了水果新鮮度有所下降外，其余測(cè)試效果與實(shí)施例1產(chǎn)品相似。

實(shí)施例4

一種含顆粒物的冷凍飲品，其制備工藝與實(shí)施例2相似，不同之處在于所述顆粒物為經(jīng)過(guò)蜜漬的水果果粒，其測(cè)試效果與實(shí)施例2產(chǎn)品相比，除了水果新鮮度有所下降外，其余測(cè)試效果與實(shí)施例2產(chǎn)品相似。

實(shí)施例5

一種含顆粒物或片狀物的冷凍飲品，其制備工藝與實(shí)施例1相似，不同之處在于所述顆粒物或片狀物為可食用的蔬菜、糧食、水果、花瓣、茶葉或糖果中的一種或多種；所述液體根據(jù)實(shí)際情況選擇選自水、奶液、飲料或者食用油等；其測(cè)試效果與實(shí)施例1產(chǎn)品相比，除了產(chǎn)品的口味有所不同外，其余測(cè)試效果與實(shí)施例1產(chǎn)品相似。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。