一種活化池加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及納米鈣生產(chǎn)濕式表面活化升溫處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活化池加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活化過程的化學吸附是一個化學反應過程,化學反應是由分子間的有效碰撞而產(chǎn)生的,反應溫度越高,分子動能越大,其碰撞越劇烈,反應就越快,因此,要使活化反應能夠進行,活化速度加快,就必須提高活化溫度。
[0003]活化劑都是有機物,提高活化溫度可以同時提高活化劑在液相中的溶解度,讓活化劑更好地分散在液相中。
[0004]活化溫度對產(chǎn)品活化度影響很大,一般活化溫度選在50?70°C之間,這是因為需要50°C甚至更高的溫度,活性劑才可以形成乳狀液體,用溶劑溶解后再用于活化的活性劑,也必須在50?70°C之間才能夠使活化的效率比較高(即活化時間較短),包覆的比較緊。
[0005]升溫活化不利的一面除了需要消耗蒸汽、能耗較高外,導致活性劑在溶液中溶解度增大,活性劑用量增加,過濾時在濾液中損失增大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題,本實用新型提供一種可以減少活化漿液中水分的消耗、同時可以提升活化漿液溫度、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、耗能少、經(jīng)濟環(huán)保、成本低的活化池加熱裝置。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種活化池加熱裝置,包括倒扣設置于活化池內(nèi)的出氣罐,所述出氣罐為上端封閉、下端敞口的半包圍桶形,出氣罐四周下端均勻布置有出氣口 ;所述加熱裝置還包括將窯氣從窯爐引進出氣罐內(nèi)的壓縮機和進氣管,進氣管的端口延伸至出氣罐的下端。
[0009]所述出氣罐的頂端設有放空管。
[0010]所述進氣管上設有緩沖罐,緩沖罐下端設有排污管道。
[0011]所述放空管、緩沖罐的前后端、排污管、進氣管的進氣端和出氣端均設置有閥門。
[0012]本實用新型利用高溫窯氣對活化池進行加熱,由于窯氣為二氧化碳氣體,不溶于水,因此能保證活化漿液的水分比例,避免在后續(xù)過濾過程損失活性劑;本實用新型出氣罐上設置多個出氣口,可增大氣液接觸面積,提高換熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標號:1_活化池,2-出氣罐,3-進氣管,4-緩沖罐,5-出氣Π,6-排污管,7-放空管。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。應當指出,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0016]如附圖1所示,一種活化池加熱裝置,包括倒扣設置于活化池1內(nèi)的出氣罐2,所述出氣罐2為上端封閉、下端敞口的半包圍桶形,出氣罐2四周下端均勻布置有出氣口 5,多個均勻布置的出氣口 5可有效增大氣液接觸面積,提高換熱效率;所述加熱裝置還包括將窯氣從窯爐引進出氣罐內(nèi)的壓縮機和進氣管3,進氣管3的端口延伸至出氣罐2的下端,由于溫度較高的氣體會上升,因此將端口延伸至出氣罐3下端,可混合出氣罐內(nèi)的氣體,避免溫度不均勻。出氣罐2的頂端設有放空管7,在活化漿液上升到一定溫度,不需要再加熱時,則將窯氣放空。進氣管3上設有緩沖罐4,緩沖罐4下端設有排污管道6。放空管7、緩沖罐4的前后端、排污管6、進氣管3的進氣端和出氣端均設置有閥門,便于活化溫度的操控。
[0017]本實用新型利用高溫窯氣對活化池進行加熱,由于窯氣為二氧化碳氣體,不溶于水,因此能保證活化漿液的水分比例,避免在后續(xù)過濾過程損失活性劑。
[0018]以本公司目前生產(chǎn)情況為例,目前活化崗位有8個活化池。其中1?5#是小活化池。生產(chǎn)KS-60、80、100的容量是:4*4*1.8=28.8立方米,生產(chǎn)KR-150的容量是:4*4*1.2=19.28立方米。6?8#是大活化池,生產(chǎn)KS-80、100的容量是:5.3*5.3*1.3=36.5立方米,生產(chǎn)KR-150的容量是:5.3*5.3*0.93=26.68立方米。
[0019]以生產(chǎn)公司主導產(chǎn)品KS-80計算,日目標產(chǎn)量120t。班產(chǎn)40t,小池需要活化7池,大池需要活化4池。從目前冬季的35°C,升到理論要求的60°C,需要升溫25°C。
[0020]小池所需熱量計算:Λt=25°C,C=4.2*1000, Μ=7*28.8*1.0635*1000
[0021]小池所需熱量Q 熱:Q (小)熱=CM Δ t =4.2*1000*7*28.8*1.0635*1000*25=22512168000kj
[0022]大池所需熱量計算:Λt=25°C,C=4.2*1000, Μ=4*36.5*1.0635*1000
[0023]大池所需熱量Q 熱:Q (大)熱=CM Δ t =4.2*1000*4*36.5*1.0635*1000*25=16303455000kj
[0024]—個班活化合計需要熱量Q熱=Q (小)熱+ Q (大)熱=38815623000k j
[0025]壓縮機出口窯氣溫度70°C,降到活化理論要求的60°C,Λ t=10°C。單臺壓縮機排氣量30立方米/min,C02濃度平均為31%,密度為1.977*1000,熱效率90%,則單臺壓縮機8小時可以提供的熱量為:
[0026]Q 熱=CM Δ t=4.2*1000*30*60*8*1.977*1000*0.31*10*0.9=33359739840kj
[0027]通過計算理論上1.16臺壓縮機可以保證活化的熱量供應,低耗能、低成本,經(jīng)濟環(huán)保。
[0028]上述實施例中提到的內(nèi)容并非是對本實用新型的限定,在不脫離本實用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活化池加熱裝置,其特征在于:包括倒扣設置于活化池內(nèi)的出氣罐,所述出氣罐為上端封閉、下端敞口的半包圍桶形,出氣罐四周下端均勻布置有出氣口 ;所述加熱裝置還包括將窯氣從窯爐引進出氣罐內(nèi)的壓縮機和進氣管,進氣管的端口延伸至出氣罐的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化池加熱裝置,其特征在于:所述出氣罐的頂端設有放空管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活化池加熱裝置,其特征在于:所述進氣管上設有緩沖罐,緩沖罐下端設有排污管道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活化池加熱裝置,其特征在于:所述放空管、緩沖罐的前后端、排污管、進氣管的進氣端和出氣端均設置有閥門。
【專利摘要】一種活化池加熱裝置,包括倒扣設置于活化池內(nèi)的出氣罐,所述出氣罐為上端封閉、下端敞口的半包圍桶形,出氣罐四周下端均勻布置有出氣口;所述加熱裝置還包括將窯氣從窯爐引進出氣罐內(nèi)的壓縮機和進氣管,進氣管的端口延伸至出氣罐的下端;所述出氣罐的頂端設有放空管。在冬季氣溫、水溫低時,活化池中活化漿液的活化速度降低,本實用新型采用將窯氣引入的活化池的方式進行活化漿液升溫處理,由于窯氣為二氧化碳氣體,不溶于水,因此能保證活化漿液的水分比例,避免在后續(xù)過濾過程損失活性劑;本實用新型出氣罐上設置多個出氣口,可增大氣液接觸面積,提高換熱效率。
【IPC分類】B82Y30/00, C01F11/18
【公開號】CN205076822
【申請?zhí)枴緾N201520831413
【發(fā)明人】鄧惠民, 李堅, 晏華中, 曹國輝, 郭明光, 劉瓊艷
【申請人】連州市凱恩斯納米材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月26日