一種面壓式疊片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種HTCC及LTCC生瓷片的疊片加工設(shè)備，特別涉及一種帶框生瓷片的疊片加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]疊片機(jī)作為HTCC及LTCC制備的關(guān)鍵設(shè)備，主要功能是把經(jīng)過填充和印刷了圖形的生瓷片打孔后進(jìn)行定位及疊層固定。設(shè)備輸入為單片的生瓷片，輸出為設(shè)定層數(shù)的疊好的多層生瓷片毛坯。LTCC技術(shù)是平行加工技術(shù)，多層結(jié)構(gòu)的各層并行加工?？梢栽贚TCC基板內(nèi)實現(xiàn)無源元件的集成，可采用高電導(dǎo)率的金屬或合金作為導(dǎo)體。其高密度的導(dǎo)體布線能力，優(yōu)異的高頻特性，可做出各種形狀的腔體。應(yīng)用范圍:無源器件、多芯片組件用高密度基板、器件及組件外殼、MEMS器件封裝。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車電子、數(shù)據(jù)處理、通信等行業(yè)。在生瓷片打孔前，一般要對生瓷片進(jìn)行預(yù)烘干。當(dāng)被烘干的生瓷片面積較大時，生瓷片表面在預(yù)烘干時容易產(chǎn)生皺褶，影響到后續(xù)疊片的精度。為了抗皺現(xiàn)有技術(shù)是通過在大面積生瓷片的四周添加邊框，從而起到對生瓷片表面進(jìn)行繃緊，然后進(jìn)行預(yù)烘干，最后進(jìn)行打孔和疊片。現(xiàn)有國內(nèi)LTCC疊片設(shè)備采用的是Baccini的四點焊接的工藝，這種工藝比較適應(yīng)杜邦的生瓷片，能夠在150度左右牢固焊接。而介電常數(shù)低，高頻低損耗的FERRO材料需要300度以上溫度才能勉強(qiáng)焊接，而切還不是很牢固，而且加熱的烙鐵在高溫下會使FERRO生瓷片局部會發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，影響瓷片的性能?，F(xiàn)有的設(shè)備無法滿足高頻低損耗的FERRO材料的生產(chǎn)工藝的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種面壓式疊片裝置，解決了現(xiàn)有的點壓式疊片設(shè)備無法滿足對高頻低損耗的FERRO材料的生產(chǎn)工藝的要求的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]—種面壓式疊片裝置，包括下壓臺導(dǎo)軌支架，在下壓臺導(dǎo)軌支架上分別設(shè)置有前下壓臺移動導(dǎo)軌和后下壓臺移動導(dǎo)軌，在前下壓臺移動導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌前滑塊，在后下壓臺移動導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌后滑塊，在導(dǎo)軌前滑塊上設(shè)置有移動臺前載板，在導(dǎo)軌后滑塊上設(shè)置有移動臺后載板，在下壓臺導(dǎo)軌支架上設(shè)置有絲杠電機(jī)和絲杠，在絲杠上設(shè)置有絲杠螺母，絲杠螺母與移動臺前載板固定連接在一起；在下壓臺導(dǎo)軌支架的前側(cè)固定設(shè)置有前龍門架立柱，在下壓臺導(dǎo)軌支架的后側(cè)固定設(shè)置有后龍門架立柱，在四根龍門架立柱頂端之間固定設(shè)置有上橫梁，在上橫梁的中央處固定設(shè)置有液壓油缸，在上橫梁的正下方活動設(shè)置有活動橫梁，在活動橫梁的四個角上均設(shè)置有通孔，在通孔中設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套活動套接在龍門架立柱上，液壓油缸輸出軸與活動橫梁的頂面連接在一起，在活動橫梁的下底面上固定連接有口字形上壓臺外鐘罩；在移動臺前載板的頂面上分別設(shè)置有前壓簧槽和前導(dǎo)向柱接插槽，在前壓簧槽中設(shè)置有前壓簧，在移動臺后載板的頂面上分別設(shè)置有后壓簧槽和后導(dǎo)向柱接插槽，在后壓簧槽中設(shè)置有后壓簧，在前壓簧和后壓簧上設(shè)置有移動下壓臺托架底板，在移動下壓臺托架底板的下底面上分別設(shè)置有前導(dǎo)向柱和后導(dǎo)向柱，前導(dǎo)向柱活動插接在前導(dǎo)向柱接插槽中，后導(dǎo)向柱活動插接在后導(dǎo)向柱接插槽中，在移動下壓臺托架底板的頂面前端分別設(shè)置有兩個托舉電缸，在移動下壓臺托架底板的頂面后端分別設(shè)置有兩個托舉電缸，在移動下壓臺托架底板的頂面中央設(shè)置有工作臺支撐塊，在工作臺支撐塊上設(shè)置有工作臺，在工作臺上設(shè)置有下壓臺臺板，在工作臺的四個角上均設(shè)置有托舉電缸輸出軸通過孔，托舉電缸輸出軸通過舉電缸輸出軸通過孔后與生瓷片固定框托板連接在一起，在托舉電缸輸出軸與生瓷片固定框托板之間設(shè)置有浮動接頭，在生瓷片固定框托板上設(shè)置有生瓷片固定框，在下壓臺臺板上設(shè)置有生瓷片。
[0006]所述的工作臺由下壓臺散熱板、下壓臺隔熱板和下壓臺加熱板組成；在活動橫梁正下方的兩下壓臺移動導(dǎo)軌之間設(shè)置有下壓臺支撐塊；在口字形上壓臺外鐘罩中設(shè)置有上壓臺加熱板。
[0007]在液壓油缸輸出軸上連接有環(huán)形吊板，在環(huán)形吊板上均布有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿通過調(diào)節(jié)頂塊與活動橫梁的頂面頂接在一起。
[0008]本發(fā)明滿足了高頻低損耗的FERRO材料的生產(chǎn)工藝的要求，疊片質(zhì)量高，節(jié)省了原材料。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的上壓臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明的下壓臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0013]—種面壓式疊片裝置，包括下壓臺導(dǎo)軌支架1，在下壓臺導(dǎo)軌支架I上分別設(shè)置有前下壓臺移動導(dǎo)軌2和后下壓臺移動導(dǎo)軌，在前下壓臺移動導(dǎo)軌2上設(shè)置有導(dǎo)軌前滑塊9，在后下壓臺移動導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌后滑塊，在導(dǎo)軌前滑塊9上設(shè)置有移動臺前載板10，在導(dǎo)軌后滑塊上設(shè)置有移動臺后載板11，在移動臺前載板10的頂面上分別設(shè)置有前壓簧槽和前導(dǎo)向柱安裝孔，在前壓簧槽中設(shè)置有前壓簧，在移動臺后載板11的頂面上分別設(shè)置有后壓簧槽和后導(dǎo)向柱安裝孔，在后壓簧槽中設(shè)置有后壓簧，在前壓簧和后壓簧上設(shè)置有移動下壓臺托架底板12，在移動下壓臺托架底板12的下底面上分別設(shè)置有前導(dǎo)向柱和后導(dǎo)向柱，前導(dǎo)向柱活動插接在前導(dǎo)向柱接插槽中，后導(dǎo)向柱活動插接在后導(dǎo)向柱接插槽中。在移動下壓臺托架底板12的頂面前端分別設(shè)置有兩個托舉電缸13，在移動下壓臺托架底板12的頂面后端分別設(shè)置有兩個托舉電缸，在移動下壓臺托架底板12的頂面中央設(shè)置有工作臺支撐塊14，在工作臺支撐塊14上設(shè)置有工作臺，在工作臺上設(shè)置有下壓臺臺板18，在工作臺的四個角上均設(shè)置有托舉電缸輸出軸通過孔，托舉電缸輸出軸29通過托舉電缸輸出軸通過孔后與生瓷片固定框托板19連接在一起，在托舉電缸輸出軸29與生瓷片固定框托板19之間設(shè)置有浮動接頭30，在生瓷片固定框托板19上設(shè)置有生瓷片固定框，四個托舉電缸29上下運(yùn)動帶動浮動接頭30，從而帶動四個生瓷片固定框托板19上下運(yùn)動，完成不同層數(shù)生瓷片固定框的托舉。
[0014]在下壓臺導(dǎo)軌支架I上設(shè)置有絲杠電機(jī)21和絲杠22，在絲杠22上設(shè)置有絲杠螺母23，絲杠螺母23與移動臺前載板10固定連接在一起，帶動移動臺前載板10和移動臺后載板11移動，從而帶動工作臺和下壓臺臺板18移動至下壓臺正下方；
[0015]在下壓臺導(dǎo)軌支架I的前側(cè)固定設(shè)置有前龍門架立柱3，在下壓臺導(dǎo)軌支架I的后側(cè)固定設(shè)置有后龍門架立柱，在四根龍門架立柱頂端之間固定設(shè)置有上橫梁4，在上橫梁4的中央處固定設(shè)置有液壓油缸5，在上橫梁4的正下方活動設(shè)置有活動橫梁6，在活動橫梁6的四個角上均設(shè)置有通孔，在通孔中設(shè)置有導(dǎo)套7，導(dǎo)套7活動套接在龍門架立柱上，液壓油缸輸出軸25與活動橫梁6的頂面連接在一起，在活動橫梁6的下底面上固定連接有口字形上壓臺外鐘罩8 ;液壓油缸輸出軸25帶動活動橫梁6向下運(yùn)動。上壓臺活動橫梁6向下運(yùn)動帶動上壓臺外鐘罩8運(yùn)動至下壓臺加熱板17上表面，活動橫梁6繼續(xù)向下移動，則下壓臺壓簧槽中的壓簧壓縮，下壓臺托架底板12與下壓臺支撐塊20接觸，上壓臺與下壓臺臺板18上所設(shè)置的生瓷片接觸，生瓷片之間建立壓力，實現(xiàn)多層生瓷片的疊片。
【主權(quán)項】
1.一種面壓式疊片裝置，包括下壓臺導(dǎo)軌支架(1 )，在下壓臺導(dǎo)軌支架(1)上分別設(shè)置有前下壓臺移動導(dǎo)軌(2)和后下壓臺移動導(dǎo)軌，在前下壓臺移動導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有導(dǎo)軌前滑塊(9)，在后下壓臺移動導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌后滑塊，在導(dǎo)軌前滑塊(9)上設(shè)置有移動臺前載板(10)，在導(dǎo)軌后滑塊上設(shè)置有移動臺后載板(11)，在下壓臺導(dǎo)軌支架(1)上設(shè)置有絲杠電機(jī)(21)和絲杠(22 )，在絲杠(22 )上設(shè)置有絲杠螺母(23 )，絲杠螺母(23 )與移動臺前載板(10)固定連接在一起；在下壓臺導(dǎo)軌支架(1)的前側(cè)固定設(shè)置有前龍門架立柱(3)，在下壓臺導(dǎo)軌支架(1)的后側(cè)固定設(shè)置有后龍門架立柱，在四根龍門架立柱頂端之間固定設(shè)置有上橫梁(4)，在上橫梁(4)的中央處固定設(shè)置有液壓油缸(5)，在上橫梁(4)的正下方活動設(shè)置有活動橫梁(6)，在活動橫梁(6)的四個角上均設(shè)置有通孔，在通孔中設(shè)置有導(dǎo)套(7)，導(dǎo)套(7)活動套接在龍門架立柱上，液壓油缸輸出軸(25)與活動橫梁(6)的頂面連接在一起，其特征在于，在活動橫梁(6)的下底面上固定連接有口字形上壓臺外鐘罩(8);在移動臺前載板(10)的頂面上分別設(shè)置有前壓簧槽和前導(dǎo)向柱接插槽，在前壓簧槽中設(shè)置有前壓簧，在移動臺后載板(11)的頂面上分別設(shè)置有后壓簧槽和后導(dǎo)向柱接插槽，在后壓簧槽中設(shè)置有后壓簧，在前壓簧和后壓簧上設(shè)置有移動下壓臺托架底板(12)，在移動下壓臺托架底板(12)的下底面上分別設(shè)置有前導(dǎo)向柱和后導(dǎo)向柱，前導(dǎo)向柱活動插接在前導(dǎo)向柱接插槽中，后導(dǎo)向柱活動插接在后導(dǎo)向柱接插槽中，在移動下壓臺托架底板(12)的頂面前端分別設(shè)置有兩個托舉電缸(13)，在移動下壓臺托架底板(12)的頂面后端分別設(shè)置有兩個托舉電缸，在移動下壓臺托架底板(12)的頂面中央設(shè)置有工作臺支撐塊(14)，在工作臺支撐塊(14)上設(shè)置有工作臺，在工作臺上設(shè)置有下壓臺臺板(18)，在工作臺的四個角上均設(shè)置有托舉電缸輸出軸通過孔，托舉電缸輸出軸(29)通過舉電缸輸出軸通過孔后與生瓷片固定框托板(19)連接在一起，在托舉電缸輸出軸(29)與生瓷片固定框托板(19)之間設(shè)置有浮動接頭(30)，在生瓷片固定框托板(19)上設(shè)置有生瓷片固定框，在下壓臺臺板(18)上設(shè)置有生瓷片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面壓式疊片裝置，其特征在于，所述的工作臺由下壓臺散熱板(15)、下壓臺隔熱板(16)和下壓臺加熱板(17)組成；在活動橫梁(6)正下方的兩下壓臺移動導(dǎo)軌之間設(shè)置有下壓臺支撐塊(20);在口字形上壓臺外鐘罩(8)中設(shè)置有上壓臺加熱板(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面壓式疊片裝置，其特征在于，在液壓油缸輸出軸(25)上連接有環(huán)形吊板(26 )，在環(huán)形吊板(26 )上均布有調(diào)節(jié)螺桿(27 )，調(diào)節(jié)螺桿(27 )通過調(diào)節(jié)頂塊(28)與活動橫梁(6)的頂面頂接在一起。
【專利摘要】本實用新型公開了一種面壓式疊片裝置，現(xiàn)有的設(shè)備無法滿足高頻低損耗的FERRO材料生產(chǎn)工藝的要求。包括在壓臺龍門架立柱上設(shè)置有上壓臺，在疊片機(jī)機(jī)座上固定設(shè)置有下壓臺導(dǎo)軌支架（1）和下壓臺移動導(dǎo)軌，在下壓臺移動導(dǎo)軌上設(shè)置有下壓臺，在移動下壓臺托架底板（12）的頂面前端分別設(shè)置有兩個托舉電缸（13），在移動下壓臺托架底板（12）的頂面后端分別設(shè)置有兩個托舉電缸，在移動下壓臺托架底板（12）的頂面中央設(shè)置有工作臺支撐塊（14），在工作臺的四個角上均設(shè)置有托舉電缸輸出軸通過孔，托舉電缸輸出軸（29）通過舉電缸輸出軸通過孔后與生瓷片固定框托板（19）連接，在生瓷片固定框托板（19）上設(shè)置有生瓷片固定框。本實用新型疊片質(zhì)量高，節(jié)省原材料。
【IPC分類】C04B37/00
【公開號】CN204981660
【申請?zhí)枴緾N201520617553
【發(fā)明人】荊曉麗, 劉玉成, 司超, 陳俊峰, 馬兵, 賈霞彥, 何永, 趙瑩, 馬增剛, 康連生
【申請人】太原風(fēng)華信息裝備股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月17日