一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藍(lán)鎢的制備設(shè)備，特別涉及一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢是一種難熔的有色金屬，也是一種重要的戰(zhàn)略資源，因其具有熔點(diǎn)高、硬度大、延性強(qiáng)、耐磨和耐腐蝕等優(yōu)良性能而得到廣泛應(yīng)用。
[0003]在鎢氧化物氫還原制取金屬鎢粉的過程中，所用氧化鎢的性質(zhì)對(duì)還原過程及最終鎢粉的質(zhì)量有較大的影響。氧化鎢的比表面積是指單位質(zhì)量氧化鎢粉所具有的總表面積，常用m2/g來表示，它間接反映氧化鎢粉的粒度和顆粒形貌，是衡量氧化鎢粉在還原過程中與氣固態(tài)物質(zhì)反應(yīng)能力的重要指標(biāo)。氧化鎢的比表面積大則意味著還原過程有較好的動(dòng)力學(xué)條件，在氫還原時(shí)有利于氫的滲入和水蒸氣的逸出，在制取摻雜的燈用鎢絲時(shí)亦要求鎢氧化物比表面積大，裂紋多，以便于摻雜。同時(shí)由于高比表面積的氧化鎢化學(xué)活性高，還原速度大，因此可以加快推舟速度和加大裝舟量(或提高轉(zhuǎn)爐的給料量)，從而顯著的提高鎢粉的生產(chǎn)效率。亦有大量的文獻(xiàn)和生產(chǎn)實(shí)踐表明大比表面積的氧化鎢有利于制取粒度更細(xì)的鎢粉、碳化鎢粉。目前鎢粉、碳化鎢粉技術(shù)正向著超細(xì)(納米)化、超粗化、超純化、集中化方向發(fā)展。大比表面積的氧化鎢將進(jìn)一步推動(dòng)超細(xì)鎢粉、碳化鎢粉的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)可制備出具備高比表面積的藍(lán)鎢，所制備出的高比表面積的藍(lán)鎢其可改善藍(lán)鎢還原過程的動(dòng)力學(xué)條件，提高鎢粉的生產(chǎn)效率，改善藍(lán)鎢的摻雜性能，還有利于制取超細(xì)鎢粉、碳化鎢粉。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括原料料倉、給料機(jī)、煅燒爐、氧化鎢料倉及振篩機(jī)，所述原料料倉通過給料機(jī)連接至煅燒爐的送料口，所述煅燒爐的出料口連接至氧化鎢料倉入口，所述氧化鎢料倉出口連接至振篩機(jī)，所述煅燒爐設(shè)置有多個(gè)溫度帶控制區(qū)。
[0007]優(yōu)選地，所述煅燒爐為回轉(zhuǎn)爐。
[0008]優(yōu)選地，所述給料機(jī)為螺旋給料機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述煅燒爐設(shè)置有3-6個(gè)溫度帶控制區(qū)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過本實(shí)用新型的藍(lán)鎢制備系統(tǒng)通過在煅燒爐中設(shè)置多個(gè)不同的溫度控制帶，可生產(chǎn)出比表面積多10m2/g的藍(lán)鎢，高比表面積的藍(lán)鎢化學(xué)活性大，氫還原速度較快，有效提高了鎢粉的生產(chǎn)效率以及更有利于制取后端產(chǎn)品超細(xì)鎢粉、碳化鎢粉。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在本專利說明書中，術(shù)語“銨鎢化合物”是鎢同(雜)多酸銨鹽化合物及其煅燒產(chǎn)物的統(tǒng)稱。
[0013]在本專利說明書中，術(shù)語“藍(lán)媽”是藍(lán)色氧化媽簡(jiǎn)稱。
[0014]在本專利說明書中，術(shù)語APT為“仲鎢酸銨”的簡(jiǎn)稱。
[0015]下面將結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0016]—種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，包括原料料倉1、給料機(jī)、煅燒爐2、氧化鎢料倉3及振篩機(jī)4，所述原料料倉I通過給料機(jī)連接至煅燒爐的送料口，所述煅燒爐的出料口連接至氧化鎢料倉入口，所述氧化鎢料倉出口連接至振篩機(jī)，所述煅燒爐設(shè)置有3-6個(gè)溫度帶控制區(qū)用于對(duì)原料進(jìn)行不同溫度的煅燒。
[0017]實(shí)施例1
[0018]將APT置入進(jìn)料倉中，通過螺旋給料機(jī)以200kg/h為速度送入真空度(0.5-0.8)X104Pa的回轉(zhuǎn)爐中，通入保護(hù)性氣體氮?dú)?，溫度控制?一帶750°C、二帶7500C、三帶660°C、四帶630°C、五帶610°C、六帶610 °C。經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐煅燒后，冷卻過篩，可得比表面積為12.35m2/g的藍(lán)鎢。
[0019]實(shí)施例2
[0020]將APT置入進(jìn)料倉中，通過螺旋給料機(jī)以225kg/h為速度送入真空度(0.5-0.8) X 14Pa的回轉(zhuǎn)爐中，通入保護(hù)性氣體氮?dú)?，溫度控制?一帶800°C、二帶8000C、三帶700°C、四帶640°C、五帶640°C、六帶610 °C。經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐煅燒后，冷卻過篩，可得比表面積為12.65m2/g的藍(lán)鎢。
[0021]實(shí)施例3
[0022]將APT置入進(jìn)料倉中，通過螺旋給料機(jī)以180kg/h為速度送入真空度(0.8 -1.2 ) X 1 4P a的回轉(zhuǎn)爐中，通入保護(hù)性氣體氮?dú)?，溫度控制?一帶7 5 O °C、二帶750°C、三帶660°C、四帶630°C、五帶595°C、六帶560°C。經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐煅燒后，冷卻過篩，可得比表面積為10.9 lm2/g的藍(lán)鎢。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一種高比表面積藍(lán)鎢的制備方法，可獲得比表面積多1mVg的藍(lán)鎢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括原料料倉、給料機(jī)、煅燒爐、氧化鎢料倉及振篩機(jī)，所述原料料倉通過給料機(jī)連接至煅燒爐的送料口，所述煅燒爐的出料口連接至氧化鎢料倉入口，所述氧化鎢料倉出口連接至振篩機(jī)，所述煅燒爐設(shè)置有多個(gè)溫度帶控制區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述煅燒爐為回轉(zhuǎn)爐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述給料機(jī)為螺旋給料機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述煅燒爐設(shè)置有3-6個(gè)溫度帶控制區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高比表面積藍(lán)鎢的制備系統(tǒng)，包括原料料倉、給料機(jī)、煅燒爐、氧化鎢料倉及振篩機(jī)，所述原料料倉通過給料機(jī)連接至煅燒爐的送料口，所述煅燒爐的出料口連接至氧化鎢料倉入口，所述氧化鎢料倉出口連接至振篩機(jī)，所述煅燒爐設(shè)置有多個(gè)溫度帶控制區(qū)。通過本實(shí)用新型的藍(lán)鎢制備系統(tǒng)通過在煅燒爐中設(shè)置多個(gè)不同的溫度控制帶，可生產(chǎn)出比表面積≥10m2/g的藍(lán)鎢。
【IPC分類】C01G41/02
【公開號(hào)】CN204981189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520587819
【發(fā)明人】廖小麗, 謝金明, 余春榮, 朱亞模, 李繼紅
【申請(qǐng)人】江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日