一種玻璃鋼化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及玻璃鋼化領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃鋼化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產(chǎn)品，鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學(xué)鋼化法。物理鋼化玻璃又稱(chēng)為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱到接近玻璃的軟化溫度(640°C左右)時(shí)，通過(guò)自身的形變消除內(nèi)部應(yīng)力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內(nèi)部受拉而外部受壓的應(yīng)力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放，玻璃被破碎成無(wú)數(shù)小塊，這些小的碎片沒(méi)有尖銳棱角，不易傷人。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的當(dāng)是如何使玻璃形成較大而均勻的內(nèi)應(yīng)力。而對(duì)產(chǎn)量影響最大的則是如何防止炸裂和變形。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鋼化爐大都采用電加熱式玻璃鋼化爐，其爐體長(zhǎng)度為24米，通過(guò)輥道進(jìn)行玻璃的傳輸，其先后經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)將玻璃溫度加熱到630-640度左右，在由輥道輸送至冷卻系統(tǒng)，在冷卻系統(tǒng)中急速冷卻至60-70度?，F(xiàn)有的加熱系統(tǒng)采用直徑為4毫米的鋼化電爐絲作為引線進(jìn)行加熱，其加熱的溫度雖達(dá)到要求，但使用壽命較短，導(dǎo)致加熱效果不佳，需要降低陶瓷輥道的速度，延長(zhǎng)玻璃在保溫系統(tǒng)中停留的時(shí)間來(lái)完成玻璃的加熱處理。同時(shí)，電爐絲的能耗極高，因此在鋼化過(guò)程中要消耗大量的電能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)效率高、能耗低的玻璃鋼化爐。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種玻璃鋼化爐，其特征在于，包括上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)，所述上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)分別設(shè)置有依次對(duì)接的輥道，所述輥道的上表面處于同一水平面，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有給玻璃加熱的熱風(fēng)裝置，所述風(fēng)柵冷卻室與外置的風(fēng)機(jī)連接;
[0007]所述熱風(fēng)裝置包括管形加熱室、送氣風(fēng)扇和電發(fā)熱管，所述電發(fā)熱管設(shè)置于所述管形加熱室內(nèi)，送氣風(fēng)扇設(shè)置于管形加熱室的進(jìn)氣端內(nèi)，風(fēng)柵冷卻室側(cè)壁上設(shè)置有排氣窗，所述排氣窗通過(guò)管道連接于管形加熱室的進(jìn)氣端。
[0008]進(jìn)一步的，為提尚棍道的耐尚溫性能，在一可能的實(shí)施方式中，所述加熱室與風(fēng)極冷卻室的輥道為陶瓷輥道。
[0009]進(jìn)一步的，為使玻璃鋼化與冷卻的時(shí)間可控，提高鋼化裝置的控制靈活性，所述上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)的輥道分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。
[0010]進(jìn)一步的，為提高玻璃鋼化裝置的能量使用效率，減少加熱室內(nèi)的熱量向外擴(kuò)散，所述加熱室的側(cè)壁與頂壁上分別設(shè)置有隔熱棉。
[0011]進(jìn)一步的，提高風(fēng)柵冷卻室的空氣循環(huán)效率，所述風(fēng)柵冷卻室的排氣窗上設(shè)置有排氣扇。
[0012]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):區(qū)別于現(xiàn)有的玻璃鋼化裝置單純采用電爐絲發(fā)熱，本實(shí)用新型新通過(guò)熱風(fēng)裝置為玻璃加熱的熱源，電能的轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)，風(fēng)柵冷卻室所排出的玻璃冷卻風(fēng)被回送至熱風(fēng)裝置進(jìn)行二次加熱，大大提高了熱能的循環(huán)使用效率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]1、上片臺(tái)；2、加熱室；3、風(fēng)柵冷卻室；4、下片臺(tái)；
[0017]21、熱風(fēng)裝置；22、31、隔熱棉；33、風(fēng)機(jī)；34、管道；
[0018]35、排氣窗；11、23、32、41、輥軸;211、送氣風(fēng)扇；
[0019]212、電發(fā)熱管；231、管形加熱室。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，一種玻璃鋼化爐，包括上片臺(tái)1、加熱室2、風(fēng)柵冷卻室3和下片臺(tái)4，所述上片臺(tái)I和下片臺(tái)4分別用于玻璃上片和玻璃鋼化后下架，所述加熱室3則是用于對(duì)玻璃進(jìn)行加熱，使其溫度迅速升高，所述風(fēng)柵冷卻室4則是用于對(duì)加熱后的玻璃進(jìn)行風(fēng)冷，從而實(shí)現(xiàn)鋼化過(guò)程。其中，在所述上片臺(tái)1、加熱室2、風(fēng)柵冷卻室3和下片臺(tái)4上分別設(shè)置輥道，輥道上設(shè)置有輥軸11、23、32、41，所述輥道依次對(duì)接，輥道的上表面處于同一水平面，所述輥道是用于傳送玻璃，使其從上片臺(tái)1、加熱室2、風(fēng)柵冷卻室3和下片臺(tái)4依次經(jīng)過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)鋼化的整個(gè)過(guò)程。在所述加熱室2內(nèi)設(shè)置有給玻璃加熱的熱風(fēng)裝置21，所述熱風(fēng)裝置21產(chǎn)生大量的熱量，并作用于玻璃表面，使玻璃的溫度迅速升高；所述風(fēng)柵冷卻室3與外置的風(fēng)機(jī)33連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)33產(chǎn)生的大量的風(fēng)量帶走玻璃的溫度，從而迅速降低玻璃的溫度，為減少加熱室的能量外散，所述加熱室的側(cè)壁與頂壁上分別設(shè)置有隔熱棉22，所述風(fēng)柵冷卻室的側(cè)壁與頂壁也設(shè)置有隔熱棉31。所述上片臺(tái)1、加熱室2、風(fēng)柵冷卻室3和下片臺(tái)4的輥道分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，因此，只需將玻璃放置于上片臺(tái)上，玻璃即可被依次傳送至加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)，整個(gè)鋼化過(guò)程無(wú)需人工操作(人工只負(fù)責(zé)玻璃上架與下架)，自動(dòng)化程度高。
[0022]進(jìn)一步的，為提高加熱室的電能轉(zhuǎn)換效率，降低玻璃鋼化裝置的整體能耗，請(qǐng)參閱圖2，在本實(shí)施方式中，所述熱風(fēng)裝置包括管形加熱室213、送氣風(fēng)扇211和電發(fā)熱管212，所述電發(fā)熱管212設(shè)置于所述管形加熱室213內(nèi)，送氣風(fēng)扇211設(shè)置于管形加熱室213的進(jìn)氣端內(nèi)，風(fēng)柵冷卻室3側(cè)壁上設(shè)置有排氣窗35，排氣窗35上設(shè)置有排氣扇，所述排氣窗35通過(guò)管道34連接于管形加熱室213的進(jìn)氣端。
[0023]本實(shí)用新型新通過(guò)熱風(fēng)裝置為玻璃加熱的熱源，電能的轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)，風(fēng)柵冷卻室所排出的玻璃冷卻風(fēng)(帶有大量熱量)被回送至熱風(fēng)裝置進(jìn)行二次加熱，大大提高了熱能的循環(huán)使用效率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
[0024]在一實(shí)施方式中，為提高輥道的耐高溫性能，所述加熱室2與風(fēng)柵冷卻室3的輥道為陶瓷輥道，陶瓷輥道上的每一輥軸23和32的表面都是由陶瓷制成的，具有良好的耐高溫性能。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼化爐，其特征在于，包括上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)，所述上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)分別設(shè)置有依次對(duì)接的輥道，所述輥道的上表面處于同一水平面，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有給玻璃加熱的熱風(fēng)裝置，所述風(fēng)柵冷卻室與外置的風(fēng)機(jī)連接; 所述熱風(fēng)裝置包括管形加熱室、送氣風(fēng)扇和電發(fā)熱管，所述電發(fā)熱管設(shè)置于所述管形加熱室內(nèi)，送氣風(fēng)扇設(shè)置于管形加熱室的進(jìn)氣端內(nèi)，風(fēng)柵冷卻室側(cè)壁上設(shè)置有排氣窗，所述排氣窗通過(guò)管道連接于管形加熱室的進(jìn)氣端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐，其特征在于，所述加熱室與風(fēng)柵冷卻室的輥道為陶瓷棍道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐，其特征在于，所述上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)的輥道分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐，其特征在于，所述加熱室的側(cè)壁與頂壁上分別設(shè)置有隔熱棉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐，其特征在于，所述風(fēng)柵冷卻室的排氣窗上設(shè)置有排氣扇。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鋼化爐，包括上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)，所述上片臺(tái)、加熱室、風(fēng)柵冷卻室和下片臺(tái)分別設(shè)置有依次對(duì)接的輥道，所述輥道的上表面處于同一水平面，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有給玻璃加熱的熱風(fēng)裝置，所述風(fēng)柵冷卻室與外置的風(fēng)機(jī)連接；所述熱風(fēng)裝置包括管形加熱室、送氣風(fēng)扇和電發(fā)熱管，所述電發(fā)熱管設(shè)置于所述管形加熱室內(nèi)，送氣風(fēng)扇設(shè)置于管形加熱室的進(jìn)氣端內(nèi)，風(fēng)柵冷卻室側(cè)壁上設(shè)置有排氣窗，所述排氣窗通過(guò)管道連接于管形加熱室的進(jìn)氣端。本實(shí)用新型玻璃鋼化爐的電能使用效率高，能耗低。
【IPC分類(lèi)】C03B27/012
【公開(kāi)號(hào)】CN204848643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458631
【發(fā)明人】宋志光
【申請(qǐng)人】莆田市昌融機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日