一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃深加工領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鋼化玻璃是根據(jù)離子擴散機理來改變玻璃的表面組成，即玻璃表層半徑較小的堿金屬離子被熔鹽中半徑較大的堿金屬離子所置換，使玻璃表面因體積膨脹而產(chǎn)生壓應(yīng)力層，阻止表面裂紋受力擴展，使機械強度提高的玻璃。經(jīng)過化學(xué)鋼化后玻璃具有以下更優(yōu)異的性能:①高的抗彎強度和抗沖擊強度:經(jīng)過化學(xué)鋼化后一般抗彎強度是普通玻璃的3-5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5-10倍使用安全性能:化學(xué)鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受150°C以上的溫差變化，對防止抗高低溫沖擊有明顯的效果。
[0003]顯示屏用玻璃是指厚度小于2mm的平板玻璃，制備方法有浮法、溢流引下法、狹縫引下法和二次拉制法等，用這些方法得到的平板玻璃特點是容易進行化學(xué)鋼化，使顯示屏玻璃的強度增加、耐磨性能變好，以提高顯示器玻璃的使用壽命。
[0004]顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃是將上述方法得到的顯示屏用玻璃鋼化后形成的，其優(yōu)點是強度高、熱穩(wěn)定性好、光學(xué)性能好，處理后玻璃表面光學(xué)性質(zhì)不受影響，且其產(chǎn)品不受厚度和幾何形狀的限制，沒有物理鋼化玻璃的軟化變形，無自爆現(xiàn)象，鋼化后可再次進行切害J、鉆孔、磨拋等加工。離子交換過程可以有效地提高玻璃的機械強度，尤其適用于增強超薄(厚度小于1_)、尺寸較小或形狀復(fù)雜的玻璃制品，因此可以廣泛地用于對玻璃的透光性能、表面效果要求較高的領(lǐng)域，如航空玻璃、高級車船的風(fēng)擋玻璃、顯示器玻璃等，經(jīng)過化學(xué)鋼化可以有效地防止顯示產(chǎn)品屏幕表面的沖擊和劃傷損害，減輕制品的重量，延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0005]然而，目前一般顯示屏用玻璃化學(xué)鋼化時用于承載玻璃的支架采用0Crl8Ni9不銹鋼，支架在高溫下與顯示屏玻璃直接接觸，支架上的Fe2+，F(xiàn)e3+，Ti3+，Ti4+，Cr2+，Cr3+，Cr6+，Ni2+，Ni3+等離子及其化合物是能夠著色的金屬離子及其化合物，會像膜一樣附著在玻璃表面，因此使鋼化后的玻璃表面產(chǎn)生水印、水紋和銹紋等缺陷，這些附著在玻璃表面的物質(zhì)一般只能溶解氫氟酸中，并且很難清除。這些離子及其化合物若存在于鹽槽、鋼化支架和熔鹽中，會影響鋼化效果，不能夠滿足顯示屏用玻璃的要求。主要有以下幾種解決方案:A.提高鹽槽材質(zhì)水平、加工精度和質(zhì)量；B.提高鋼化支架的質(zhì)量，特別是支架表面顏色，光滑程度等性能；C.提高使用熔鹽的純度，特別是控制著色雜質(zhì)離子的含量。但這幾種方案都會大大提高成本投資，不利于推廣應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供一種能夠提高顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的性能指標(biāo)的鋼化支架，包括由若干條鋼條焊接而成的用于架放玻璃的鋼化支架本體，在所述鋼化支架本體的鋼條表面設(shè)有高硅氧玻璃纖維絲層。
[0007]所述高硅氧玻璃纖維絲層由高硅氧玻璃纖維絲致密無縫隙地纏繞在所述鋼條表面上形成。
[0008]所述高硅氧玻璃纖維絲層由內(nèi)層和外層兩層高硅氧玻璃纖維絲構(gòu)成。
[0009]所述外層高娃氧玻璃纖維絲的直徑為8-50 μ mD
[0010]所述內(nèi)層高硅氧玻璃纖維絲的直徑為5-20 μm。
[0011]所述鋼化支架本體包括用于保護玻璃的外部支撐框架和用于支撐、定位玻璃的底部支撐框架和側(cè)部支撐框架。
[0012]所述外部支撐框架的直徑為10-15mm。
[0013]所述底部支撐框架和側(cè)部支撐框架的直徑為4_8mm。
[0014]本實用新型提供的鋼化支架是在現(xiàn)有不銹鋼支架表面纏繞一層高硅氧玻璃纖維絲，防止玻璃和不銹鋼接觸，如此，不銹鋼支架中鐵、鈦、鎳、鉻等離子直接接觸到玻璃表面的面積減少了，顯示屏玻璃和不銹鋼支架中間有一層高硅氧玻璃纖維絲，兩者變成了間接接觸，減少了支架上不銹鋼中離子直接在高溫下滲入到玻璃的表面，大大減少了顯示屏玻璃的化學(xué)鋼化產(chǎn)生的缺陷，提高了生產(chǎn)效率和成品率，有益于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實用新型鋼化支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型鋼化支架的剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化方法工藝流程為:玻璃毛坯按照需要尺寸進行切割和磨邊后，采用蒸餾水進行清洗，防止玻璃表面沾有灰塵等臟物質(zhì)，然后放入高溫干燥箱進行干燥處理。將干燥好的顯示屏用玻璃毛坯放入準(zhǔn)備好的鋼化支架上，并固定好，進行預(yù)熱，同時將熔鹽加熱到鋼化所需溫度并對熔鹽進行攪拌，使熔鹽充分混合分布均勻，將預(yù)熱到與交換溫度接近時(一般360?460°C )，連同鋼化支架和玻璃一起浸入熔鹽中進行化學(xué)鋼化處理?；瘜W(xué)鋼化處理好的顯示屏玻璃樣品冷卻到室溫(20°C左右)后，再次對進行鋼化后的顯示屏玻璃樣品采用蒸餾水進行清洗干凈，并放入高溫干燥箱進行干燥處理，即得到顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃。
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例，更具體地說明本實用新型的內(nèi)容，并對本實用新型作進一步闡述，但這些實施例絕非對本實用新型有任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本說明書的啟示下對本實用新型實施例中所作的任何變動都將屬于本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
[0019]本實用新型提供的顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架，如圖1和2所示，是上述鋼化工藝流程中用到的鋼化支架，包括鋼化支架本體2，該鋼化支架本體是由多根圓柱形不銹鋼鋼條焊接形成的用于架放玻璃的架體，架體包括外部支撐框架、底部支撐框架和側(cè)部支撐框架；其中，外部支撐框架主要起保護作用，底部支撐框架和側(cè)部支撐框架主要起支撐、定位作用，可根據(jù)玻璃的規(guī)格來確定；外部支撐框架采用直徑為10-15_的不銹鋼鋼條，底部支撐框架和側(cè)部支撐框架采用直徑為4-8mm的不銹鋼鋼條，材質(zhì)均選用0Crl8Ni9不銹鋼或更高等級的不銹鋼。在鋼化支架本體2的鋼條上纏繞一層致密無縫隙的高硅氧玻璃纖維絲(購自陜西華特玻纖材料集團有限公司，型號為BCT，S12含量多96% )，在鋼化支架本體表面形成高硅氧玻璃纖維絲層1，以隔絕玻璃3與鋼化支架本體的接觸。該鋼化支架由多條0Crl8Ni9不銹鋼鋼條嚴(yán)格焊接形成，再經(jīng)拋光處理，保證鋼化支架本體各部位的光滑，避免由于鋼化支架本體表面粗糙，在鋼化時劃傷玻璃表面，減弱玻璃性能，降低鋼化效率，同時也避免纏繞高硅氧玻璃纖維絲時損傷高硅氧玻璃纖維絲；然后將高硅氧玻璃纖維絲I密實無縫隙地纏繞在鋼化支架本體的鋼條表面上，最大可能減少鋼化支架本體與玻璃3接觸。本實用新型選用高硅氧玻璃纖維絲的原因有以下四點:①高硅氧玻璃纖維絲不會與顯示屏用玻璃毛坯及鋼化支架本體以及熔鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不影響以上三者的性能；②高硅氧玻璃纖維絲不會粘在顯示屏用玻璃毛坯的表面；③高硅氧玻璃纖維絲熔點高于熔融的熔鹽，在化學(xué)鋼化時不會熔化到熔鹽中；④高硅氧玻璃纖維絲原材料成本低，更換容易。高硅氧玻璃纖維絲由鈉硼硅酸鹽玻璃纖維經(jīng)酸萃取后燒結(jié)制得的二氧化硅含量在95%以上的耐高溫玻璃纖維。這層高硅氧玻璃纖維絲纏繞在鋼化支架本體中會與顯示屏用玻璃毛坯接觸的鋼條表面，使顯示屏用玻璃毛坯和不銹鋼鋼化支架本體中間有高硅氧玻璃纖維絲作為阻隔，不發(fā)生直接接觸，而是間接接觸，這樣，不銹鋼鋼化支架本體中鐵、鈦、鎳、鉻等離子不會直接接觸到要鋼化的顯示屏用玻璃毛坯表面，減少了鋼化支架本體的不銹鋼中離子直接在高溫下滲入到顯示屏用玻璃毛坯的表面，降低了顯示屏用玻璃毛坯表面的缺陷離子及其化合物(缺陷離子及其化合物是指能夠使顯示屏用玻璃毛坯表面著色的金屬離子及其化合物)的含量，因此使鋼化后的玻璃表面不產(chǎn)生水印、水紋和銹紋等缺陷，提高了生產(chǎn)效率，有益于推廣應(yīng)用。
[0020]在制作本實用新型的鋼化支架時:①在現(xiàn)有的鋼化支架本體上纏繞雙層高硅氧玻璃纖維絲，如圖2所示，4為外層高硅氧玻璃纖維絲，5為內(nèi)層高硅氧玻璃纖維絲，2為鋼化支架本體。這樣高硅氧玻璃纖維絲吸附鋼化支架本體上著色離子的能力增加了一倍，更換高硅氧玻璃纖維絲的周期也增加了，可進一步降低鋼化成本；②采用雙層纏繞方式，更換高硅氧玻璃纖維絲時，可僅更換外層高硅氧玻璃纖維絲，可在保證玻璃不受污染的情況下，還不增加更換高硅氧玻璃纖維絲的勞動強度；③高硅氧玻璃纖維絲外層的直徑為8-50 μm，內(nèi)層的直徑為5-20 μm，粗細(xì)合適，過粗則不易纏繞到支架上，過細(xì)則會增加纏繞工作量，耗時耗力。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架，包括由若干條鋼條焊接而成的用于架放玻璃的鋼化支架本體，其特征在于，在所述鋼化支架本體的鋼條表面設(shè)有高硅氧玻璃纖維絲層O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化支架，其特征在于，所述高硅氧玻璃纖維絲層由高硅氧玻璃纖維絲致密無縫隙地纏繞在所述鋼條表面上形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化支架，其特征在于，所述高硅氧玻璃纖維絲層由內(nèi)層和外層兩層高硅氧玻璃纖維絲構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化支架，其特征在于，所述外層高硅氧玻璃纖維絲的直徑為 8-50 μπι。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼化支架，其特征在于，所述內(nèi)層高硅氧玻璃纖維絲的直徑為 5-20 μπι。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的鋼化支架，其特征在于，所述鋼化支架本體包括用于保護玻璃的外部支撐框架和用于支撐、定位玻璃的底部支撐框架和側(cè)部支撐框架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼化支架，其特征在于，所述外部支撐框架的直徑為10~1 Smnin
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼化支架，其特征在于，所述底部支撐框架和側(cè)部支撐框架的直徑為4_8mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顯示屏用化學(xué)鋼化玻璃的鋼化支架，所述鋼化支架是由多條不銹鋼鋼條焊接而成的架體，在所述鋼條表面設(shè)有高硅氧玻璃纖維絲層。該鋼化支架是在現(xiàn)有不銹鋼支架表面纏繞一層高硅氧玻璃纖維絲，防止玻璃和不銹鋼接觸，如此，不銹鋼支架中鐵、鈦、鎳、鉻等離子直接接觸到玻璃表面的面積減少了，顯示屏玻璃和不銹鋼支架中間有一層高硅氧玻璃纖維絲，兩者變成了間接接觸，減少了支架上不銹鋼中離子直接在高溫下滲入到玻璃的表面，大大減少了顯示屏玻璃的化學(xué)鋼化產(chǎn)生的缺陷，提高了生產(chǎn)效率和成品率，有益于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】C03B27-03
【公開號】CN204454864
【申請?zhí)枴緾N201520100769
【發(fā)明人】陳福, 劉志付, 趙恩錄, 續(xù)芯如, 賈立丹, 張文玲, 李軍明, 馮建業(yè), 王志平, 黃俏, 劉豐
【申請人】秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日