混凝土廢料再加工輸料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土廢料再加工輸料設備。
【背景技術】
[0002]混凝土廢料再生是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的組合形式可以有以下幾種情況:集料全部為再生集料；粗集料為再生集料、細集料為天然砂；粗集料為天然碎石或卵石、細集料為再生集料；再生集料替代部分粗集料或細集料。通常的再生混凝土具有如下的特性:其一表觀密度和堆積密度。再生集料成分不僅有少量脫離砂漿的石子、部分包裹砂漿的石子，還有少量獨立成塊的水泥砂漿。因為水泥砂漿的表面粗糙、棱角多并且在混凝土構建破壞和集料生產(chǎn)過程中集料內(nèi)部出現(xiàn)大量微細裂縫，從而導致再生集料孔隙率大，進而使得表觀密度和堆積密度降低。研宄認為，再生集料的表觀密度為天然集料的85%以上，并且其離散性很大。其二吸水率。由于廢舊混凝土在破碎過程中受到較大外力作用，在集料內(nèi)部會出現(xiàn)大量微細裂縫，使得再生集料的吸水率和吸水速率都遠高于天然集料。研宄認為，再生集料的吸水率是天然集料的6-8倍。一般認為，再生細集料的吸水率超過10%，而再生粗集料一般吸水率為5%左右。由于再生集料的孔隙率較大，在短時間內(nèi)再生集料就可以吸水飽和。在再生混凝土配合比設計時需要考慮再生集料的高吸水率問題。再生粗集料的高吸水率和低表觀密度的特征均是由于集料表面附著的廢舊砂漿所致，因此再生粗集料的吸水率與表觀密度存在一定的相關性。其三是形狀和表面特征。集料的形狀和表面特征對混凝土性能有影響，立方體或球狀顆粒且表面光滑時，對新拌混凝土的流動性有利，但與水泥石的黏結較差。與天然集料相比，大部分再生集料表面都包裹著砂漿，因此表面很粗糙、比表面積大，這對提高與水泥石的黏結有利，但對于新拌混凝土的流動性不利，還會增加水泥的用量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供混凝土廢料再加工輸料設備。
[0004]本實用新型解決其上述的技術問題所采用以下的技術方案:混凝土廢料再加工輸料設備，其主要構造有:碾碎箱、進料口、出料口、轉(zhuǎn)輪、次碾壓滾輪、主碾壓滾輪、驅(qū)動電機、設備機架、震蕩彈簧、出料槽斗、槽斗支架、震蕩重錘，所述的碾碎箱內(nèi)架立固定有次碾壓滾輪、主碾壓滾輪，所述的主碾壓滾輪其軸心一側(cè)設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪通過皮帶與驅(qū)動電機相駁接；
[0005]所述的設備機架上固定有碾碎箱；所述的碾碎箱上設有進料口，其下設有出料口 ；設備機架四角位置處通過震蕩彈簧與出料槽斗相鉸接；出料槽斗下焊接有槽斗支架，槽斗支架上設有震蕩重錘。
[0006]所述的次碾壓滾輪、主碾壓滾輪其輪間隙距離為5cm~40cm。
[0007]所述的次碾壓滾輪、主碾壓滾輪上設有釘齒。
[0008]本實用新型的有益效果:整合了整套的進料、破碎、出料的整個過程，在企業(yè)生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)一條流水線化生產(chǎn)的效果；其次設備生產(chǎn)破碎的混凝土顆粒大小可任意調(diào)整；其三設備結構簡單、動力強勁，可以破碎量大。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型混凝土廢料再加工輸料設備整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型混凝土廢料再加工輸料設備破碎輪結構示意圖。
[0011]圖中1-碾碎箱，2-進料口，3-出料口，4-轉(zhuǎn)輪，5-次碾壓滾輪，6-主碾壓滾輪，7-驅(qū)動電機，8-設備機架，9-震蕩彈簧，10-出料槽斗，11-槽斗支架，12-震蕩重錘。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖1-2對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0013]實施例:混凝土廢料再加工輸料設備，其主要構造有:碾碎箱1、進料口 2、出料口
3、轉(zhuǎn)輪4、次碾壓滾輪5、主碾壓滾輪6、驅(qū)動電機7、設備機架8、震蕩彈簧9、出料槽斗10、槽斗支架11、震蕩重錘12，所述的碾碎箱I內(nèi)架立固定有次碾壓滾輪5、主碾壓滾輪6，所述的主碾壓滾輪6其軸心一側(cè)設有轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪4通過皮帶與驅(qū)動電機7相駁接；
[0014]所述的設備機架8上固定有碾碎箱I ;所述的碾碎箱I上設有進料口 2，其下設有出料口 3 ;設備機架8四角位置處通過震蕩彈簧9與出料槽斗10相鉸接；出料槽斗10下焊接有槽斗支架11，槽斗支架11上設有震蕩重錘12。
[0015]所述的次碾壓滾輪5、主碾壓滾輪6其輪間隙距離為5cm~40cm。
[0016]所述的次碾壓滾輪5、主碾壓滾輪6上設有釘齒。
[0017]本實用新型的核心是利用了次碾壓滾輪5、主碾壓滾輪6兩筒之間的碾壓力，使其放入的快料廢料進行碾碎，在工作過程中，主碾壓滾輪6為動力輪，通過碾碎后由出料口 3向外排出，排出的顆粒狀混凝土，流入料槽斗10上；由于震蕩重錘12震蕩料槽斗10，此時流入的顆?；炷脸蔀楣蔂畹谷朐僖徊降哪胨槠餍祪?nèi)。
[0018]本實用新型是一個初步碾碎的混凝土廢料的器械，在生產(chǎn)過程中起到了初步的碾碎處理作用，為一個起頭的機械設備。
【主權項】
1.混凝土廢料再加工輸料設備，其主要構造有:碾碎箱(I)、進料口(2)、出料口(3)、轉(zhuǎn)輪(4)、次碾壓滾輪(5)、主碾壓滾輪(6)、驅(qū)動電機(7)、設備機架(8)、震蕩彈簧(9)、出料槽斗(10)、槽斗支架(11)、震蕩重錘(12)，其特征在于:碾碎箱(I)內(nèi)架立固定有次碾壓滾輪(5)、主碾壓滾輪(6)，所述的主碾壓滾輪(6)其軸心一側(cè)設有轉(zhuǎn)輪(4)，轉(zhuǎn)輪(4)通過皮帶與驅(qū)動電機(7)相駁接； 所述的設備機架(8)上固定有碾碎箱(I);所述的碾碎箱(I)上設有進料口(2)，其下設有出料口( 3 );設備機架(8 )四角位置處通過震蕩彈簧(9 )與出料槽斗(10 )相鉸接；出料槽斗(10)下焊接有槽斗支架(11)，槽斗支架(11)上設有震蕩重錘(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土廢料再加工輸料設備，其特征在于所述的次碾壓滾輪(5)、主碾壓滾輪(6)其輪間隙距離為5cm~40cm。
3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土廢料再加工輸料設備，其特征在于所述的次碾壓滾輪(5)、主碾壓滾輪(6)上設有釘齒。
【專利摘要】本實用新型涉及混凝土廢料再加工輸料設備。所述的碾碎箱內(nèi)架立固定有次碾壓滾輪、主碾壓滾輪，所述的主碾壓滾輪其軸心一側(cè)設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪通過皮帶與驅(qū)動電機相駁接；所述的設備機架上固定有碾碎箱；所述的碾碎箱上設有進料口，其下設有出料口；設備機架四角位置處通過震蕩彈簧與出料槽斗相鉸接；出料槽斗下焊接有槽斗支架，槽斗支架上設有震蕩重錘。本實用新型整合了整套的進料、破碎、出料的整個過程，在企業(yè)生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)一條流水線化生產(chǎn)的效果；其次設備生產(chǎn)破碎的混凝土顆粒大小可任意調(diào)整；其三設備結構簡單、動力強勁，可以破碎量大。
【IPC分類】C04B18-16
【公開號】CN204417353
【申請?zhí)枴緾N201520072686
【發(fā)明人】楊少卿
【申請人】吳江笨鳥墻面科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月2日