一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物有機(jī)肥是指特定功能微生物與主要以動植物殘體(如畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等)為來源并經(jīng)無害化處理、腐熟的有機(jī)物料復(fù)合而成的一類兼具微生物肥料和有機(jī)肥效應(yīng)的肥料。
[0003]目前，生物有機(jī)肥的生產(chǎn)流程為:原料破碎-混合攪拌-由提升機(jī)輸送給制粒機(jī)制成顆粒-由拋圓機(jī)對顆粒進(jìn)行整形-由烘干機(jī)將拋圓后顆粒進(jìn)行烘干-由篩分機(jī)對烘干后的顆粒進(jìn)行篩分-合格的顆粒被輸送到包裝機(jī)處進(jìn)行包裝。
[0004]其中，制粒機(jī)一般采用對輥制粒裝置，它包括主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的外圓周面上分別設(shè)置有多個半球形凹槽，動力裝置驅(qū)動主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動，在主動輥和從動輥接觸的部位兩個半球形凹槽形成一個球形凹槽，完成生物肥造粒。但是，該造料裝置中，每臺設(shè)備只能生產(chǎn)一種粒徑的生物肥，這樣就增加了生產(chǎn)成本，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中通過對制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，可以根據(jù)不同粒徑的生物肥更換不同型號的滾壓輥，可以有效的降低生產(chǎn)成本。
[0006]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)包括順次連接的原料破碎機(jī)、混合攪拌裝置、提升機(jī)、制粒機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和包裝機(jī)，所述制粒機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿垂直方向依次設(shè)置有滾壓輥組、破碎輥組和篩網(wǎng)，所述滾壓輥組位于進(jìn)料斗下方，所述滾壓輥組包括反向轉(zhuǎn)動的滾壓輥I和滾壓輥II，且滾壓輥I和滾壓輥II的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I和滾壓輥II的外圓周面上均勻設(shè)置有半球形凹槽，所述破碎輥組包括破碎輥I和破碎輥II，且破碎輥I和破碎輥II的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I和破碎輥I的兩端分別通過安裝架I與機(jī)架固定連接，所述滾壓輥II和破碎輥II的兩端分別安裝在安裝架II上，所述兩安裝架II的下端設(shè)置有導(dǎo)向凸條，所述機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向凸條配合的水平導(dǎo)軌，所述機(jī)架上安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)驅(qū)動連接有絲杠，所述絲杠穿過U形支架，所述U形支架的兩端分別與兩安裝架II固定連接；所述篩網(wǎng)的兩端設(shè)置有T型導(dǎo)向塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)向塊配合的垂直導(dǎo)軌。
[0007]上述絲杠的端部設(shè)置有限位塊。
[0008]上述破碎輥I和破碎輥II分別包括輥體，所述輥體的外側(cè)均勻設(shè)置有破碎齒。
[0009]上述T型導(dǎo)向塊與機(jī)架通過螺栓組件可拆卸連接。
[0010]上述滾壓輥1、滾壓輥I1、破碎輥I和破碎輥II為空心結(jié)構(gòu)。
[0011]上述水平導(dǎo)軌為燕尾槽形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向凸條為與燕尾槽形導(dǎo)軌配合的燕尾槽形凸條。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)中，制粒機(jī)的滾壓輥I和破碎輥I的兩端分別通過安裝架I與機(jī)架固定連接，所述滾壓輥II和破碎輥II的兩端分別安裝在安裝架II上，所述兩安裝架II的下端設(shè)置有導(dǎo)向凸條，所述機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向凸條配合的水平導(dǎo)軌，所述機(jī)架上安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)驅(qū)動連接有絲杠，所述絲杠穿過U形支架，所述U形支架的兩端分別與兩安裝架II固定連接；所述篩網(wǎng)的兩端設(shè)置有T型導(dǎo)向塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)向塊配合的垂直導(dǎo)軌。采用這種結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)生物肥的粒徑更換不同型號的滾壓輥I和滾壓輥II，更換完成后，可以根據(jù)需要對滾壓輥II和破碎輥II的位置進(jìn)行微調(diào)。所述篩網(wǎng)的兩端設(shè)置有T型導(dǎo)向塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)向塊配合的垂直導(dǎo)軌，可以方便的對篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸，實現(xiàn)篩網(wǎng)的徹底清理。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，有效的降低了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型【具體實施方式】的設(shè)備連接框圖。
[0014]圖2為制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為安裝架II與機(jī)架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為篩網(wǎng)與機(jī)架的局部裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，P安裝架I，2_滾壓輥I，3-安裝架II，4-滾壓輥II，5-U形支架，6-限位塊，7-絲杠，8-電動機(jī)，9-聯(lián)軸器，10-機(jī)架，11-破碎輥II，12-篩網(wǎng)，13-破碎輥I，14- T型導(dǎo)向塊，15-垂直導(dǎo)軌，16-導(dǎo)向凸條，17-水平導(dǎo)軌，18-進(jìn)料斗。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0019]一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖所示，它包括順次連接的原料破碎機(jī)、混合攪拌裝置、提升機(jī)、制粒機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和包裝機(jī)。其中，所述制粒機(jī)包括機(jī)架10，所述機(jī)架10上沿垂直方向依次設(shè)置有滾壓輥組、破碎輥組和篩網(wǎng)12。其中，所述滾壓輥組位于進(jìn)料斗18下方，所述滾壓輥組包括反向轉(zhuǎn)動的滾壓輥I 2和滾壓輥II 4，滾壓輥I 2、滾壓輥II 4為空心結(jié)構(gòu)，且滾壓輥I 2和滾壓輥II 4的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I 2和滾壓輥II 4的外圓周面上均勻設(shè)置有半球形凹槽。所述原料破碎機(jī)、混合攪拌裝置、提升機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]所述破碎輥組包括破碎輥I 13和破碎輥II 11，且破碎輥I 13和破碎輥II 11的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I 2和破碎輥I 13的兩端分別通過安裝架I I與機(jī)架10固定連接，所述滾壓輥II 74和破碎輥II 11的兩端分別安裝在安裝架II 3上。破碎輥I 13和破碎輥II 11為空心結(jié)構(gòu)，破碎輥I 13和破碎輥II 11分別包括輥體，所述棍體的外側(cè)均勻設(shè)置有破碎齒。
[0021]所述兩安裝架II 3的下端設(shè)置有導(dǎo)向凸條16，所述機(jī)架10上設(shè)置有與導(dǎo)向凸條16配合的水平導(dǎo)軌17，其中，水平導(dǎo)軌17為燕尾槽形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向凸條16為與燕尾槽形導(dǎo)軌配合的燕尾槽形凸條。所述機(jī)架10上安裝有電動機(jī)8，所述電動機(jī)8驅(qū)動連接有絲杠7，所述絲杠7穿過U形支架5，所述U形支架5的兩端分別與兩安裝架II 3固定連接，絲杠7的端部設(shè)置有限位塊6。
[0022]所述篩網(wǎng)12的兩端設(shè)置有T型導(dǎo)向塊14，所述機(jī)架10上設(shè)置有與T型導(dǎo)向塊14配合的垂直導(dǎo)軌15，T型導(dǎo)向塊14與機(jī)架10通過螺栓組件可拆卸連接，可以定期將篩網(wǎng)12拆下，對篩網(wǎng)12進(jìn)行徹底的清理。
[0023]采用這種結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)生物肥的粒徑更換不同型號的滾壓輥I 2和滾壓輥
II4，更換完成后，可以根據(jù)需要對滾壓輥II 4和破碎輥II 11的位置進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整時，電動機(jī)8通過聯(lián)軸器9驅(qū)動絲杠7轉(zhuǎn)動，絲杠7轉(zhuǎn)動時，與其配合的U形支架5會水平移動，U形支架5移動時帶動滾壓輥II 4和破碎輥II 11移動，實現(xiàn)滾壓輥II 4和破碎輥II 11位置的微調(diào)。
[0024]生物肥料經(jīng)滾壓輥I 2和滾壓輥II 4滾壓成型后，被擠成片狀結(jié)構(gòu)，片狀肥料經(jīng)破碎輥I 13和破碎輥II 11打碎后形成生物肥顆粒，顆粒經(jīng)篩網(wǎng)12篩選后輸出。
[0025]如圖1所示，該生產(chǎn)系統(tǒng)在進(jìn)行生物有機(jī)肥生產(chǎn)時，通過原料破料機(jī)將原材料制成粉料，再由混合攪拌裝置將各種原材料充分混合，混合后的原材料由提升機(jī)輸送到制粒機(jī)處，由制粒機(jī)將粉狀材料制成生物有機(jī)肥顆粒，再由拋圓機(jī)對生物有機(jī)肥顆粒進(jìn)行整形拋圓，再由烘干機(jī)對拋圓后的生物有機(jī)肥顆粒進(jìn)行烘干，再通過篩分機(jī)將不合格的生物有機(jī)肥顆粒篩出，合格的生物有機(jī)肥顆粒由包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
[0026]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括順次連接的原料破碎機(jī)、混合攪拌裝置、提升機(jī)、制粒機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和包裝機(jī)，其特征是:所述制粒機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿垂直方向依次設(shè)置有滾壓輥組、破碎輥組和篩網(wǎng)，所述滾壓輥組位于進(jìn)料斗下方，所述滾壓輥組包括反向轉(zhuǎn)動的滾壓輥I和滾壓輥II，且滾壓輥I和滾壓輥II的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I和滾壓輥II的外圓周面上均勻設(shè)置有半球形凹槽，所述破碎輥組包括破碎輥I和破碎輥II，且破碎輥I和破碎輥II的動力輸入端分別安裝有相互嚙合的齒輪，所述滾壓輥I和破碎輥I的兩端分別通過安裝架I與機(jī)架固定連接，所述滾壓輥II和破碎輥II的兩端分別安裝在安裝架II上，所述兩安裝架II的下端設(shè)置有導(dǎo)向凸條，所述機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向凸條配合的水平導(dǎo)軌，所述機(jī)架上安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)驅(qū)動連接有絲杠，所述絲杠穿過U形支架，所述U形支架的兩端分別與兩安裝架II固定連接；所述篩網(wǎng)的兩端設(shè)置有T型導(dǎo)向塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)向塊配合的垂直導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述絲杠的端部設(shè)置有限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述破碎輥I和破碎輥II分別包括輥體，所述輥體的外側(cè)均勻設(shè)置有破碎齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述T型導(dǎo)向塊與機(jī)架通過螺栓組件可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述滾壓輥1、滾壓輥I1、破碎輥I和破碎輥II為空心結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述水平導(dǎo)軌為燕尾槽形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向凸條為與燕尾槽形導(dǎo)軌配合的燕尾槽形凸條。
【專利摘要】本實用新型提供了一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括順次連接的原料破碎機(jī)、混合攪拌裝置、提升機(jī)、制粒機(jī)、拋圓機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和包裝機(jī)，所述制粒機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上沿垂直方向依次設(shè)置有滾壓輥組、破碎輥組和篩網(wǎng)，滾壓輥組包括反向轉(zhuǎn)動的滾壓輥Ⅰ和滾壓輥Ⅱ，破碎輥組包括破碎輥Ⅰ和破碎輥Ⅱ，滾壓輥Ⅰ和破碎輥Ⅰ的兩端分別通過安裝架Ⅰ與機(jī)架固定連接，滾壓輥Ⅱ和破碎輥Ⅱ的兩端分別安裝在安裝架Ⅱ上，兩安裝架Ⅱ的下端設(shè)置有導(dǎo)向凸條，機(jī)架上設(shè)置有與導(dǎo)向凸條配合的水平導(dǎo)軌，機(jī)架上安裝有電動機(jī)，電動機(jī)驅(qū)動連接有絲杠，絲杠穿過U形支架，U形支架的兩端分別與兩安裝架Ⅱ固定連接，該生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本較現(xiàn)有技術(shù)低。
【IPC分類】C05F17-02
【公開號】CN204385089
【申請?zhí)枴緾N201520047830
【發(fā)明人】吳德華, 丁耀平, 吳則康, 王瑞蘭
【申請人】山東植豐農(nóng)化集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月23日