一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)包括支撐骨架，支撐骨架固定于履帶輪上，支撐骨架上設(shè)置有基輔料運輸管道，基輔料運輸管道中部設(shè)置有抽料泵；支撐骨架中部設(shè)置翻料軸，翻料軸底部設(shè)置有錐形翻料輪，翻料軸頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機，支撐骨架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述履帶輪進行轉(zhuǎn)動的二級驅(qū)動電機；基輔料運輸管道頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐，噴淋水儲水罐兩端設(shè)置有高壓噴淋頭。本實用新型在實現(xiàn)發(fā)酵基料及輔料上下翻拋的同時，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，與此同時，在翻拋料系統(tǒng)中集成噴淋裝置，降低揚塵產(chǎn)生，改善生產(chǎn)車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對操作人員的危害。
【專利說明】
一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物有機肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物有機肥是一種以農(nóng)家肥為基礎(chǔ)原料發(fā)展起來的環(huán)保型肥料，旨在通過發(fā)酵將畜禽糞便中不穩(wěn)定的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的腐殖質(zhì)并加入益生菌源，進行擴培，最終獲得生物有機肥料。生物有機肥生產(chǎn)工藝中，為提升有機質(zhì)及益生菌源的發(fā)酵速率，確保有機肥各組分的均一性，需要定期對發(fā)酵堆中的發(fā)酵基料與輔料進行翻拋，及時向發(fā)酵基料內(nèi)部補充氧氣，提高發(fā)酵速率，從而達到較佳的發(fā)酵效果。現(xiàn)有的發(fā)酵基料翻拋由于設(shè)計缺陷，通常情況下，僅能實現(xiàn)物料的上下翻拋，翻拋效率低下，而且在翻拋過程中，容易產(chǎn)生揚塵，影響生產(chǎn)場地的環(huán)境衛(wèi)生，不利于操作人員的身體健康。
[0003]基于以上分析，我公司成立項目組，經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗研究，設(shè)計一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，在實現(xiàn)發(fā)酵基料及輔料上下翻拋的同時，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，與此同時，在翻拋料系統(tǒng)中集成噴淋裝置，降低揚塵產(chǎn)生，改善生產(chǎn)車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對操作人員的危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有生物有機肥翻拋裝置存在的技術(shù)問題，設(shè)計一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，在實現(xiàn)發(fā)酵基料及輔料上下翻拋的同時，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，與此同時，在翻拋料系統(tǒng)中集成噴淋裝置，降低揚塵產(chǎn)生，改善生產(chǎn)車間的衛(wèi)生環(huán)境，降低對操作人員的危害。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐骨架
(I)，所述支撐骨架(I)固定于履帶輪(2)上，所述支撐骨架(I)上設(shè)置有基輔料運輸管道
(3)，所述基輔料運輸管道(3)的進料端設(shè)置不銹鋼錐形接頭(4)，所述基輔料運輸管道(3)的出料端設(shè)置基輔料分散器(5)，所述基輔料運輸管道(3)中部設(shè)置有抽料栗(8);
[0007]所述支撐骨架(I)中部設(shè)置翻料軸(6)，翻料軸(6)底部設(shè)置有錐形翻料輪(61)，翻料軸(6)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸(6)轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機(62)，
[0008]所述支撐骨架(I)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述履帶輪(2)進行轉(zhuǎn)動的二級驅(qū)動電機
(7);
[0009]所述基輔料運輸管道(3)頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐(9)，噴淋水儲水罐(9)兩端設(shè)置有高壓噴淋頭(91)。
[0010]進一步，所述高壓噴淋頭(91)設(shè)置于履帶輪(2)正上方。
[0011 ]進一步，所述高壓噴淋頭(91)的最低端高于基輔料分散器(5)最低端。
[0012]進一步，所述不銹鋼錐形接頭(4)設(shè)置為上大下小的錐形體結(jié)構(gòu)。
[0013]進一步，所述基輔料分散器(5)設(shè)置為上窄下寬的喇叭形結(jié)構(gòu)。
[0014]進一步，所述高壓噴淋頭(91)與錐形翻料輪(61)之間的水平距離小于50cm。
[0015]本實用新型提供了一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0016]1、本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，支撐骨架(I)上設(shè)置有基輔料運輸管道(3)，基輔料運輸管道(3)的進料端設(shè)置不銹鋼錐形接頭(4)，基輔料運輸管道(3)的出料端設(shè)置基輔料分散器(5)，基輔料運輸管道(3)中部設(shè)置有抽料栗(8)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用設(shè)置于進料端的不銹鋼錐形接頭(4)、抽料栗(8)以及設(shè)置于出料端的基輔料分散器(5)，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，提高了基輔料翻拋的效率。
[0017]2、本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，支撐骨架(I)中部設(shè)置翻料軸(6)，翻料軸(6)底部設(shè)置有錐形翻料輪(61)，翻料軸(6)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸(6)轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機(62)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用一級驅(qū)動電機(62)驅(qū)動翻料軸(6)及錐形翻料輪(61)高速轉(zhuǎn)動，對發(fā)酵基料及輔料進行高速翻拋，在基輔料反應(yīng)堆中及時補充氧氣，提升發(fā)酵效率。
[0018]3、本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，基輔料運輸管道
(3)頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐(9)，噴淋水儲水罐(9)兩端設(shè)置有高壓噴淋頭(91)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓噴淋頭(91)噴出的噴淋水，對基輔料翻拋過程中產(chǎn)生的揚塵進行清理，降低揚塵對車間環(huán)境的污染，避免對操作人員造成揚塵傷害。
[0019]4、本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，不銹鋼錐形接頭
(4)設(shè)置為上大下小的錐形體結(jié)構(gòu)，基輔料分散器(5)設(shè)置為上窄下寬的喇叭形結(jié)構(gòu);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，提升了基輔料運輸管道(3)的輸料速率，降低了基輔料運輸管道(3)的移動阻力，也進一步提升了履帶輪(2)的行進效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0022]本實用新型涉及一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐骨架(1)，所述支撐骨架(I)固定于履帶輪(2)上，所述支撐骨架(I)上設(shè)置有基輔料運輸管道(3)，所述基輔料運輸管道(3)的進料端設(shè)置不銹鋼錐形接頭(4)，所述基輔料運輸管道(3)的出料端設(shè)置基輔料分散器(5)，所述基輔料運輸管道(3)中部設(shè)置有抽料栗(8)；
[0023]所述支撐骨架(I)中部設(shè)置翻料軸(6 )，翻料軸(6)底部設(shè)置有錐形翻料輪(61)，翻料軸(6)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸(6)轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機(62)，
[0024]所述支撐骨架(I)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述履帶輪(2)進行轉(zhuǎn)動的二級驅(qū)動電機
(7);
[0025]所述基輔料運輸管道(3)頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐(9)，噴淋水儲水罐(9)兩端設(shè)置有高壓噴淋頭(91)。
[0026]優(yōu)選地，作為改進，所述高壓噴淋頭(91)設(shè)置于履帶輪(2)正上方。
[0027 ]優(yōu)選地，作為改進，所述高壓噴淋頭(91)的最低端高于基輔料分散器(5)最低端。
[0028]優(yōu)選地，作為改進，所述不銹鋼錐形接頭(4)設(shè)置為上大下小的錐形體結(jié)構(gòu)。
[0029]優(yōu)選地，作為改進，所述基輔料分散器(5)設(shè)置為上窄下寬的喇叭形結(jié)構(gòu)。
[0030]優(yōu)選地，作為改進，所述高壓噴淋頭(91)與錐形翻料輪(61)之間的水平距離小于50cmo
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，支撐骨架(I)上設(shè)置有基輔料運輸管道(3)，基輔料運輸管道(3)的進料端設(shè)置不銹鋼錐形接頭(4)，基輔料運輸管道(3)的出料端設(shè)置基輔料分散器(5)，基輔料運輸管道(3)中部設(shè)置有抽料栗(8)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用設(shè)置于進料端的不銹鋼錐形接頭(4)、抽料栗(8)以及設(shè)置于出料端的基輔料分散器(5)，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，提高了基輔料翻拋的效率。
[0032]本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，支撐骨架(I)中部設(shè)置翻料軸(6 )，翻料軸(6)底部設(shè)置有錐形翻料輪(61)，翻料軸(6)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸(6)轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機(62)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用一級驅(qū)動電機(62)驅(qū)動翻料軸(6)及錐形翻料輪(61)高速轉(zhuǎn)動，對發(fā)酵基料及輔料進行高速翻拋，在基輔料反應(yīng)堆中及時補充氧氣，提升發(fā)酵效率。
[0033]本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，基輔料運輸管道(3)頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐(9)，噴淋水儲水罐(9)兩端設(shè)置有高壓噴淋頭(91)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用高壓噴淋頭(91)噴出的噴淋水，對基輔料翻拋過程中產(chǎn)生的揚塵進行清理，降低揚塵對車間環(huán)境的污染，避免對操作人員造成揚塵傷害。
[0034]本實用新型設(shè)計的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，不銹鋼錐形接頭(4)設(shè)置為上大下小的錐形體結(jié)構(gòu)，基輔料分散器(5)設(shè)置為上窄下寬的喇叭形結(jié)構(gòu);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，提升了基輔料運輸管道(3)的輸料速率，降低了基輔料運輸管道(3)的移動阻力，也進一步提升了履帶輪(2)的行進效率。
[0035]本實用新型在使用時，利用履帶輪(2)的行進帶動整個基料翻拋系統(tǒng)的行進，行進過程中，利用設(shè)置于進料端的不銹鋼錐形接頭(4)、抽料栗(8)以及設(shè)置于出料端的基輔料分散器(5)，提高發(fā)酵基料及輔料在水平上的物料交換，加速基料及輔料的均勻度，提高了基輔料翻拋的效率;利用一級驅(qū)動電機(62 )驅(qū)動翻料軸(6 )及錐形翻料輪(61)高速轉(zhuǎn)動，對發(fā)酵基料及輔料進行高速翻拋，在基輔料反應(yīng)堆中及時補充氧氣;利用高壓噴淋頭(91)噴出的噴淋水，對基輔料翻拋過程中產(chǎn)生的揚塵進行清理，降低揚塵對車間環(huán)境的污染，避免對操作人員造成揚塵傷害。
[0036]按照以上描述，即可對本實用新型進行應(yīng)用。
[0037]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐骨架(I)，所述支撐骨架(I)固定于履帶輪(2)上，所述支撐骨架(I)上設(shè)置有基輔料運輸管道(3)，所述基輔料運輸管道(3)的進料端設(shè)置不銹鋼錐形接頭(4)，所述基輔料運輸管道(3)的出料端設(shè)置基輔料分散器(5)，所述基輔料運輸管道(3)中部設(shè)置有抽料栗(8); 所述支撐骨架(I)中部設(shè)置翻料軸(6)，翻料軸(6)底部設(shè)置有錐形翻料輪(61)，翻料軸(6)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動翻料軸(6)轉(zhuǎn)動的一級驅(qū)動電機(62)， 所述支撐骨架(I)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述履帶輪(2)進行轉(zhuǎn)動的二級驅(qū)動電機(7); 所述基輔料運輸管道(3)頂部設(shè)置有噴淋水儲水罐(9)，噴淋水儲水罐(9)兩端設(shè)置有高壓噴淋頭(91)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴淋頭(91)設(shè)置于履帶輪(2)正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴淋頭(91)的最低端高于基輔料分散器(5)最低端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，所述不銹鋼錐形接頭(4)設(shè)置為上大下小的錐形體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，所述基輔料分散器(5)設(shè)置為上窄下寬的喇叭形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)工藝中的發(fā)酵基料翻拋系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓噴淋頭(91)與錐形翻料輪(61)之間的水平距離小于50cm。
【文檔編號】C05F9/04GK205420216SQ201620267555
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】楊潤彬, 王永兵, 楊天寶
【申請人】四川省田寶生物科技有限公司