環(huán)保清潔的錳渣復混肥生產系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢棄排放物綜合利用技術領域，具體涉及一種環(huán)保清潔的錳渣復混肥生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]高錳酸鉀生產會產生大量廢棄排放物一錳渣，錳渣具備獲得可觀經濟效益的物質基礎，經試驗分析錳渣中含植物直接可利用的大量營養(yǎng)元素，鉀(K20)、磷(P2O5)干基含量高達10?11%。按現(xiàn)市場估計，錳渣農肥再利用，年產錳渣1.5萬噸和3.0萬噸濕渣，年均直接回報262.5萬元?288.75萬元和525萬元?577.5萬元，同時減少直接填埋一次性建渣場費用400余萬元，每年節(jié)支運渣費150?300萬元，直接有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[0003]因此，錳渣適當改性處理去除有害物質后作為原料生產復混肥，不但解決了現(xiàn)有廢棄物的排放問題，而且生產成本較同行業(yè)同類產品可降低100元/噸以上，可謂是充分利用資源，真正做到變廢為寶。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保清潔的錳渣復混肥生產系統(tǒng)，利用錳渣為原料，通過添加各種氮、磷、鉀基礎肥料制得復混肥產品，充分利用資源，變廢為寶。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]本實用新型的環(huán)保清潔的錳渣復混肥生產系統(tǒng)，包括復混肥生產系統(tǒng)和復混肥烘干冷卻尾氣處理系統(tǒng)；所述復混肥生產系統(tǒng)包括燃燒爐引風機、燃燒爐、稱重配料系統(tǒng)、混料機、原料粉碎機、造粒機、復混肥烘干機、復混肥冷卻機、冷空氣引風機、篩分機、涂膜機和計量包裝機，所述稱重配料系統(tǒng)、混料機、原料粉碎機、造粒機、復混肥烘干機、復混肥冷卻機、篩分機、涂膜機和計量包裝機依次連接，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風機的出風管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與復混肥烘干機連接，所述冷空氣引風機的出風管道與復混肥冷卻機連接；所述復混肥烘干冷卻尾氣處理系統(tǒng)包括沉降室、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述復混肥烘干機的烘干尾氣出口管道和復混肥冷卻機的冷卻尾氣出口管道匯合后與沉降室連接，所述沉降室的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接，所述清水池與自來水管網連接，所述清水池通過循環(huán)泵與洗滌塔內的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接。
[0007]進一步，所述混料機與原料粉碎機之間、原料粉碎機與造粒機之間以及造粒機與復混肥烘干機之間均通過皮帶輸送機連接。
[0008]進一步，所述復混肥烘干機與復混肥冷卻機之間、復混肥冷卻機與篩分機之間、篩分機與涂膜機之間以及涂膜機與計量包裝機之間均通過提升機連接。
[0009]進一步，所述造粒機為轉鼓造粒機。
[0010]進一步，所述復混肥烘干機為回轉式烘干機。
[0011]進一步，所述復混肥冷卻機為回轉式冷卻機。
[0012]進一步，所述篩分機由上層粗篩、中層細篩和下層粉料板組成，所述復混肥冷卻機的復混肥出口與篩分機的上層粗篩連接，所述篩分機的中層細篩與涂膜機連接，所述篩分機的上層粗篩與原料粉碎機連接，所述篩分機的下層粉料板與造粒機連接。
[0013]進一步，所述沉降室為重力沉降室。
[0014]進一步，所述沉淀池為兩級沉淀池，上一級沉淀池通過溢流口與下一級沉淀池連接。
[0015]進一步，所述洗滌塔為填料塔。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]1、本實用新型的復混肥生產系統(tǒng)利用錳渣為原料，通過添加各種氮、磷、鉀基礎肥料制得復混肥產品，不但解決了現(xiàn)有廢棄物的排放問題，而且充分利用資源，變廢為寶。
[0018]2、本實用新型將復混肥烘干尾氣和復混肥冷卻尾氣共用一套尾氣處理系統(tǒng)，復混肥烘干冷卻尾氣主要含復混肥粉塵、SO2和少量的氨，尾氣首先通過沉降室除去較大顆粒粉塵，再進入洗滌塔用水進行噴淋洗滌，除了可進一步除塵外，可同時起到脫硫和除氨的作用，處理后的尾氣經廢氣排放煙囪排放，因此，本實用新型對復混肥烘干冷卻尾氣進行了充分處理，能夠保證環(huán)保清潔生產。
【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0020]圖1為復混肥生產系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖2為復混肥烘干冷卻尾氣處理系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0023]本實用新型的環(huán)保清潔的錳渣復混肥生產系統(tǒng)包括復混肥生產系統(tǒng)和復混肥烘干冷卻尾氣處理系統(tǒng)。
[0024]圖1為復混肥生產系統(tǒng)的結構示意圖，如圖所示，復混肥生產系統(tǒng)包括燃燒爐引風機101、燃燒爐10、稱重配料系統(tǒng)11、混料機12、原料粉碎機13、造粒機14、復混肥烘干機15、復混肥冷卻機16、冷空氣引風機102、篩分機17、涂膜機18和計量包裝機19，所述稱重配料系統(tǒng)11、混料機12、原料粉碎機13、造粒機14、復混肥烘干機15、復混肥冷卻機16、篩分機17、涂膜機18和計量包裝機19依次連接，所述燃燒爐10與燃氣管道連接，所述燃燒爐引風機101的出風管道與燃燒爐10連接，所述燃燒爐10的熱空氣出口管道與復混肥烘干機15連接，所述冷空氣引風機102的出風管道與復混肥冷卻機16連接。
[0025]所述混料機12與原料粉碎機13之間、原料粉碎機13與造粒機14之間以及造粒機14與復混肥烘干機15之間均通過皮帶輸送機連接。所述復混肥烘干機15與復混肥冷卻機16之間、復混肥冷卻機16與篩分機17之間、篩分機17與涂膜機18之間以及涂膜機18與計量包裝機19之間均通過提升機連接。
[0026]所述造粒機14為轉鼓造粒機，所述復混肥烘干機15為回轉式烘干機，所述復混肥冷卻機16為回轉式冷卻機。
[0027]所述篩分機17由上層粗篩、中層細篩和下層粉料板組成，所述復混肥冷卻機16的復混肥出口與篩分機17的上層粗篩連接，所述篩分機17的中層細篩與涂膜機18連接，所述篩分機17的上層粗篩與原料粉碎機13連接，所述篩分機17的下層粉料