一種農用巖棉及農用巖棉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農用巖棉及農用巖棉的制作方法，農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成：玄武巖55?63份、白云石4?5份、石灰石20?25份、鋁礬土5?9份、硅烷偶聯劑1?2.5份、親水劑5?7份和保水劑5?8份。本發(fā)明的農用巖棉采用的礦物均是采用常見礦物元素，取材方便、成本低廉、配比簡單、操作方便；本發(fā)明采用的工藝節(jié)約能源，生產出的農用巖棉親水性和保水性好，無毒無公害。
【專利說明】
一種農用巖棉及農用巖棉的制作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于巖棉栽培技術領域，具體涉及一種農用巖棉及農用巖棉的制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著無土栽培技術的迅速發(fā)展，以農用巖棉作為栽培基的無土栽培技術已經到了廣泛的應用，但是農用巖棉的制作方法則大多數是參考工業(yè)巖棉，然而農用巖棉與工業(yè)巖棉無論從原料還是制作方法都有一定的區(qū)別，不能完全以常規(guī)工業(yè)巖棉來取代農用巖棉，農業(yè)巖棉中對微量有害元素，如As、Cd、Pb、Cr的含量是需要嚴格控制的，而工業(yè)巖棉則沒有如此高的要求，如果按照傳統(tǒng)的工業(yè)巖棉的制作方法來生產農用巖棉，則會因為巖棉固化不完全，粘接劑存在少量游離酚，無法保證生長出的蔬菜和水果不含有有害物質。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現有的農用巖棉中存在的問題，提供一種農用巖棉以及農用巖棉的制作方法，解決了現有農用巖棉制作困難、制作出的成分中含有害物質的問題。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0005]—種農用巖棉，由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖55-63份、白云石4-5份、石灰石20-25份、招研!土5_9份、娃燒偶聯劑1-2.5份、未水劑5_7份和保水劑5_8份。
[0006]優(yōu)選地，所述的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖60份、白云石5份、石灰石24份、鋁礬土 7份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。
[0007]優(yōu)選地，所述的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖58份、白云石4份、石灰石25份、鋁礬土 5份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。
[0008]本發(fā)明還提供一種農用巖棉的制作方法，包括以下步驟:
[0009]步驟一、按照所述的重量份配比將硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用；
[0010]步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照所述的重量份分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻；
[0011]步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度大于1450°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器，熱交換器通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃；
[0012]步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖；
[0013]步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機送至固化爐中固化；
[0014]其中，所述的固化爐按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐上，設置有沿固化爐長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口和下吹氣口，且上回氣口設置在位于物料輸送機構上方的固化爐上，下吹氣口設置在位于物料輸送機構下方的固化爐上，每個下吹氣口上方的固化爐中設置有過濾室;在后半段的固化爐上，設置有沿固化爐長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口和上吹氣口，且下回氣口設置在位于物料輸送機構下方的固化爐上，上吹氣口設置在位于物料輸送機構上方的固化爐上，每個上吹氣口下方的固化爐中也設置有過濾室;整個固化爐的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室;所述的下吹氣口和上吹氣口均連接有循環(huán)風機，循環(huán)風機連接有燃燒機，燃燒機通過管道連接到熱交換器上，燃燒機具有燃燒槍；
[0015]熱交換器產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機中，經燃燒機后再經下吹氣口和上吹氣口分別通入到固化爐中對經過固化爐的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品；
[0016]步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構；
[0017]步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
[0018]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、農用巖棉采用的礦物均是采用常見礦物元素，取材方便、成本低廉、配比簡單、操作方便；
[0020]2、農用巖棉制作過程中利用焚燒爐焚燒沖天爐燃燒產生的廢氣時，通過熱交換器將空氣加熱，燃燒通入到固化爐中，從而使含有粘接劑的產品能夠快速固化，利用焚燒爐焚燒的熱量，有效節(jié)約能源；
[0021]3、本發(fā)明在固化爐中，吹氣口和回氣口為交替間隔呈波浪線結構設置，使得熱空氣在固化爐中的物料輸送機構中形成交替的吹氣和回氣，保證了物料充分受熱，受熱更加均勻，使得巖棉固化更加完全，充分去除巖棉中的有害物質，確保蔬菜、水果的生長環(huán)境的安全性。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的巖棉制作方法流程圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的固化爐主視圖。
[0024]圖3是圖2的A部放大圖。
[0025]圖4是圖2的B部放大圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的固化爐俯視圖。
[0027]圖6是圖5的C部放大圖。
[0028]附圖標記:15-熱交換器，21-成型輸送機，24-固化爐，241-上回氣口，242-下吹氣口，243-下回氣口，244-上吹氣口，27-煙囪，28-抽濕風機，29-過濾室，30-脫硫塔，31-脫硫風機，33-燃燒槍，34-燃燒機，35-循環(huán)風機。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1-6，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行具體闡述。
[0030]實施例1:
[0031]本實施例的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖60份、白云石5份、石灰石24份、鋁礬土7份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。
[0032]本實施例的農用巖棉的制作方法，包括以下步驟:
[0033]步驟一、按照硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份的重量份配比后加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用；
[0034]步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照玄武巖60份、白云石5份、石灰石24份、鋁礬土7份的重量份配比分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻；
[0035]步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度1450°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器15，熱交換器15通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃；
[0036]步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖；
[0037]步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機21送至固化爐24中固化；
[0038]其中，所述的固化爐24按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口 241和下吹氣口 242，且上回氣口 241設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，下吹氣口 242設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，每個下吹氣口 242上方的固化爐24中設置有過濾室29;在后半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口 243和上吹氣口 244，且下回氣口 243設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，上吹氣口 244設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，每個上吹氣口 244下方的固化爐24中也設置有過濾室29;整個固化爐24的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室29，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室29;所述的下吹氣口 242和上吹氣口 244均連接有循環(huán)風機35，循環(huán)風機35連接有燃燒機34，燃燒機34通過管道連接到熱交換器15上，燃燒機34具有燃燒槍33;
[0039]熱交換器15產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機34中，經燃燒機34后再經下吹氣口 242和上吹氣口 244分別通入到固化爐24中對經過固化爐24的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品；
[0040]步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構；
[0041 ]步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
[0042]實施例2:
[0043]本發(fā)明的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖58份、白云石4份、石灰石25份、鋁礬土 5份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。
[0044]本實施例的農用巖棉的制作方法，包括以下步驟:
[0045]步驟一、按照硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份的重量份配比后加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用；
[0046]步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照玄武巖58份、白云石4份、石灰石25份、鋁礬土5份的重量份配比分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻；
[0047]步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度1500°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器15，熱交換器15通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃；
[0048]步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖；
[0049]步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機21送至固化爐24中固化；
[0050]其中，所述的固化爐24按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口 241和下吹氣口 242，且上回氣口 241設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，下吹氣口 242設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，每個下吹氣口 242上方的固化爐24中設置有過濾室29;在后半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口 243和上吹氣口 244，且下回氣口 243設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，上吹氣口 244設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，每個上吹氣口 244下方的固化爐24中也設置有過濾室29;整個固化爐24的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室29，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室29;所述的下吹氣口 242和上吹氣口 244均連接有循環(huán)風機35，循環(huán)風機35連接有燃燒機34，燃燒機34通過管道連接到熱交換器15上，燃燒機34具有燃燒槍33;
[0051]熱交換器15產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機34中，經燃燒機34后再經下吹氣口 242和上吹氣口 244分別通入到固化爐24中對經過固化爐24的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品；
[0052]步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構；
[0053]步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
[0054]實施例3:
[0055]本發(fā)明的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖55份、白云石4份、石灰石20份、鋁礬土 9份、硅烷偶聯劑I份、親水劑7份和保水劑6份。
[0056]本實施例的農用巖棉的制作方法，包括以下步驟:
[0057]步驟一、按照硅烷偶聯劑I份、親水劑7份和保水劑6份的重量份配比后加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用；
[0058]步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照玄武巖55份、白云石4份、石灰石20份、鋁礬土9份的重量份配比分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻；
[0059]步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度1500°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器15，熱交換器15通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃；
[0060]步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖；
[0061]步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機21送至固化爐24中固化；
[0062]其中，所述的固化爐24按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口 241和下吹氣口 242，且上回氣口 241設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，下吹氣口 242設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，每個下吹氣口 242上方的固化爐24中設置有過濾室29;在后半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口 243和上吹氣口 244，且下回氣口 243設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，上吹氣口 244設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，每個上吹氣口 244下方的固化爐24中也設置有過濾室29;整個固化爐24的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室29，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室29;所述的下吹氣口 242和上吹氣口 244均連接有循環(huán)風機35，循環(huán)風機35連接有燃燒機34，燃燒機34通過管道連接到熱交換器15上，燃燒機34具有燃燒槍33;
[0063]熱交換器15產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機34中，經燃燒機34后再經下吹氣口 242和上吹氣口 244分別通入到固化爐24中對經過固化爐24的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品；
[0064]步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構；
[0065]步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
[0066]實施例4:
[0067]本發(fā)明的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖63份、白云石5份、石灰石25份、鋁礬土 8份、硅烷偶聯劑2份、親水劑6份和保水劑8份。
[0068]本實施例的農用巖棉的制作方法，包括以下步驟:
[0069]步驟一、按照硅烷偶聯劑2份、親水劑6份和保水劑8份的重量份配比后加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用；
[0070]步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照玄武巖63份、白云石5份、石灰石25份、鋁礬土8份的重量份配比分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻；
[0071]步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度1450°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器15，熱交換器15通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃；
[0072]步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖；
[0073]步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機21送至固化爐24中固化；
[0074]其中，所述的固化爐24按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口 241和下吹氣口 242，且上回氣口 241設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，下吹氣口 242設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，每個下吹氣口 242上方的固化爐24中設置有過濾室29;在后半段的固化爐24上，設置有沿固化爐24長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口 243和上吹氣口 244，且下回氣口 243設置在位于物料輸送機構下方的固化爐24上，上吹氣口 244設置在位于物料輸送機構上方的固化爐24上，每個上吹氣口 244下方的固化爐24中也設置有過濾室29;整個固化爐24的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室29，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室29;所述的下吹氣口 242和上吹氣口 244均連接有循環(huán)風機35，循環(huán)風機35連接有燃燒機34，燃燒機34通過管道連接到熱交換器15上，燃燒機34具有燃燒槍33;
[0075]熱交換器15產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機34中，經燃燒機34后再經下吹氣口 242和上吹氣口 244分別通入到固化爐24中對經過固化爐24的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品；
[0076]步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構；
[0077]步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
[0078]本發(fā)明中的熱交換器15產生的熱空氣還可以通過輸送管道通入到燃燒機34中，經燃燒機34后再經下吹氣口 242和上吹氣口 244分別通入到固化爐24中對經過固化爐24的物料進行加熱固化，當環(huán)境溫度較低，固化溫度達不到固化要求時，可通過燃燒機34進行燃燒加熱，提高固化溫度。本發(fā)明的固化爐24分為前半段和后半段的兩段式結構，前半段的固化溫度設置在200-220°C，后半段的固化溫度設置在230-260 V，通過兩段式結構，實現分段的漸進式加熱固化，使得固化效果達到更佳。
[0079]固化爐24的吹氣口和回氣口采用交替式間隔分布，在前半段，是通過下吹氣口 242從物料的下方吹熱空氣，然后通過上回氣口 241回收，對物料的下方形成交替式的加熱固化;然后在后半段則通通過上吹氣口 244從物料的上方吹熱空氣，通過下回氣口 243回收，對物料的上方形成交替式的加熱固化，最終完成對物料的全方位加熱固化，固化效果好。通過在上吹氣口 244或下吹氣口 242的相對位置設置有過濾室29，過濾室29的出口設置有抽濕風機28，抽濕風機28經管道匯流后連接脫硫塔30，脫硫塔3030連接脫硫風機31，脫硫風機31連接煙囪27。從而通過抽濕風機28將加熱時物料中的水分蒸發(fā)，然后直接將水蒸氣抽走，以區(qū)別固化爐24中的濕度。抽走的濕空氣通過脫硫塔30進行脫硫處理，達到環(huán)保要求后，然后再經脫硫風機31抽走。
【主權項】
1.一種農用巖棉，其特征在于，由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖55-63份、白云石4_5份、石灰石20-25份、招研!土5_9份、娃燒偶聯劑1-2.5份、未水劑5_7份和保水劑5_8份。2.根據權利要求1所述的農用巖棉，其特征在于，所述的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖60份、白云石5份、石灰石24份、鋁礬土7份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。3.根據權利要求1所述的農用巖棉，其特征在于，所述的農用巖棉由下列按重量份數計的原料組成:玄武巖58份、白云石4份、石灰石25份、鋁礬土5份、硅烷偶聯劑2.5份、親水劑5份和保水劑5份。4.一種如權利要求1-3任意一項所述的農用巖棉的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、按照所述的重量份配比將硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑加入到反應釜中充分攪拌，混合均勻后備用； 步驟二、將玄武巖、白云石、石灰石和鋁礬土分別送入各自振動給料機中，經振動給料機下料至稱量斗中，按照所述的重量份分別稱取，然后通過各自的接料皮帶機送至同一個接料碎斗中，在接碎料斗中充分攪拌，混合均勻； 步驟三、接碎料斗中混合均勻后的物料通過箕斗提升機提升至沖天爐中，在沖天爐中進行高溫熔融，溫度大于1450°C，沖天爐熔融時產生的廢氣依次經過重力除塵器和袋式除塵器，除去廢氣中的顆粒雜質，除雜后的廢氣通入到焚燒爐中進行焚燒，焚燒爐產生的熱量傳遞至與熱交換器(15)，熱交換器(15)通入引導空氣，空氣加熱后經助燃風機引入沖天爐中助燃； 步驟四、沖天爐中經高溫熔融后的熔融液通過活動流槽流入四輥離心機，由四輥離心機高速離心成纖，同時噴入所述的重量份配比的硅烷偶聯劑、親水劑和保水劑混合物，熔融液在離心力和高速氣流的作用下成纖； 步驟五、成型的纖維在吹離風機的作用下被吹至集棉機的多孔網板進行收集，然后通過收棉輸送機送至擺錘機組中，通過擺錘機組形成多層疏松巖棉層，然后將巖棉層通過成型機成型、打褶機打褶、加壓機加壓，經成型輸送機(21)送至固化爐(24)中固化； 其中，所述的固化爐(24)按物料輸送的方向劃分，包括前半段和后半段，在前半段的固化爐(24)上，設置有沿固化爐(24)長度方向等間隔且為交替分布的若干個上回氣口(241)和下吹氣口( 242)，且上回氣口(241)設置在位于物料輸送機構上方的固化爐(24)上，下吹氣口(242)設置在位于物料輸送機構下方的固化爐(24)上，每個下吹氣口(242)上方的固化爐(24)中設置有過濾室(29);在后半段的固化爐(24)上，設置有沿固化爐(24)長度方向等間隔且為交替分布的若干個下回氣口(243)和上吹氣口(244)，且下回氣口(243)設置在位于物料輸送機構下方的固化爐(24)上，上吹氣口(244)設置在位于物料輸送機構上方的固化爐(24)上，每個上吹氣口(244)下方的固化爐(24)中也設置有過濾室(29);整個固化爐(24)的最前端設置有一個位于物料輸送機構下方的過濾室(29)，最后端設置有一個位于物料輸送機構上方的過濾室(29);所述的下吹氣口(242)和上吹氣口(244)均連接有循環(huán)風機(35)，循環(huán)風機(35)連接有燃燒機(34)，燃燒機(34)通過管道連接到熱交換器(15)上，燃燒機(34)具有燃燒槍(33); 熱交換器(15)產生的熱空氣通過輸送管道通入到燃燒機(34)中，經燃燒機(34)后再經下吹氣口(242)和上吹氣口(244)分別通入到固化爐(24)中對經過固化爐(24)的物料進行加熱固化，形成巖棉半成品； 步驟六、固化后的巖棉半成品通過制品冷卻滾筒機進行冷卻，然后通過縱切滾筒機進行縱向切割，然后通過橫切滾筒機進行橫向切割，形成塊狀結構； 步驟七、塊狀結構的巖棉半成品通過打孔機進行打孔，形成巖棉成品。
【文檔編號】C03C25/10GK106082685SQ201610414604
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610414604.X, CN 106082685 A, CN 106082685A, CN 201610414604, CN-A-106082685, CN106082685 A, CN106082685A, CN201610414604, CN201610414604.X
【發(fā)明人】劉軍, 劉毅烽
【申請人】四川帕沃可礦物纖維制品有限公司