一種氯氧鎂墻體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成：氯化鎂80～100份，氧化鎂50～70份，粉煤灰5～20份，珍珠巖6～12份，石英砂5～10份，鐵鋁酸四鈣5～20份，玉米秸稈5～20份，硬脂酸?聚乙烯醇乳液1～10份，磷渣粉3～5份，石墨粉5～10份，滑石粉1～5份，硫酸亞鐵2～6份，307樹脂1～4份，木屑5～10份，丙綸纖維1～2份，碳化硅晶須5～12份；本發(fā)明提供的原料配方中，以氯化鎂和氧化鎂為主要原料，并配以多種功能性成分，各成分相互配合使用，作為一個(gè)整體使得制備的氯氧鎂墻體具備了高強(qiáng)度、耐熱、耐水、保溫、抗凍、耐腐蝕、耐酸堿、不返鹵的優(yōu)異性能。
【專利說明】
一種氯氧鎂墻體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，人們對(duì)水泥、木材等基建材料的需求日益增大。這就使得能源危機(jī)、環(huán)境污染等問題日趨嚴(yán)重。氯氧鎂制品以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、堿度低、耐腐蝕、耐沖擊、易成型、生產(chǎn)工藝簡單、成本低、能耗小、環(huán)境友好等特點(diǎn)，受到廣泛關(guān)注。氯氧鎂制品是以活性氧化鎂和工業(yè)氯化鎂溶液進(jìn)行雙組分拌和得到的一種氣硬性膠凝材料(俗稱氯氧鎂水泥)，加入玻纖布等纖維為增強(qiáng)材料，再加以各種填充料經(jīng)設(shè)備滾壓成型或模具成型的各種產(chǎn)品。氯氧鎂制品具有綠色環(huán)保、防火耐高溫、隔熱保溫、節(jié)能利廢、輕質(zhì)高強(qiáng)、韌性好、抗有機(jī)溶劑、抗普通鹽和硫化物侵蝕、可鋸、刨、釘、涂色等諸多優(yōu)點(diǎn)，能代鋼、代木、代塑、代磚，在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，如生產(chǎn)玻鎂平板、無機(jī)復(fù)合風(fēng)管、復(fù)合保溫墻板、復(fù)合屋面板、城市道路檢查井蓋、工藝制品、蔬菜大棚骨架、波形瓦、仿漢白玉護(hù)欄等。
[0003]氯氧鎂制品有眾多獨(dú)特的優(yōu)良性能，但本身也存在許多缺點(diǎn)，這導(dǎo)致了氯氧鎂制品的應(yīng)用受到了很大的限制。耐水性差是氣硬性膠凝材料的共同缺點(diǎn)，氯氧鎂制品耐水性差的根本原因是，氯鹽的吸濕性大，它能緩慢吸收周圍環(huán)境中的濕氣，而水化形成的強(qiáng)度相3.I.8和5.I.8晶體易為水溶解形成水溶液，引起硬化結(jié)構(gòu)網(wǎng)破壞，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，水溶液飽和時(shí)，會(huì)通過毛細(xì)孔流出，到達(dá)表面結(jié)成水滴，這就是吸潮返鹵。氫氧化鎂能微溶于水，氯鹽吸收的水分與體系中未反應(yīng)完的活性氧化鎂生成氫氧化鎂，加上晶體分解產(chǎn)生的氫氧化鎂，隨水溶液流到制品表面后，繼續(xù)與空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂白色沉淀，這就是泛霜。多年來，國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)氯氧鎂水泥的抗水性、返鹵返霜性、變形性等進(jìn)行了大量的研究，在其改性方面取得了一些進(jìn)展。鎂水泥耐水性能差及出現(xiàn)返鹵泛霜現(xiàn)象的因素總結(jié)如下:(I)原料性能未達(dá)到要求；(2)配比不當(dāng)；(3)外加劑(改性劑)使用不當(dāng)；(4)養(yǎng)護(hù)條件不當(dāng)。改善耐水性能差要從吸潮返鹵、泛霜、不保溫、不抗強(qiáng)度等現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因入手。主要是從以下幾個(gè)方面著手:(I)改善孔結(jié)構(gòu)或表面處理；(2)降低未反應(yīng)的氯化鎂和活性氧化鎂數(shù)量;(3)改變添加劑的種類。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，旨在提供一種具有高強(qiáng)度、耐熱、耐水、保溫、抗凍、耐腐蝕、耐酸堿、不返鹵的高性能氯氧鎂墻體。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂80?100份，氧化鎂50?70份，粉煤灰5?20份，珍珠巖6?12份，石英砂5?10份，鐵招酸四|丐5?20份，玉米稻桿5?20份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液I?10份，磷渣粉3?5份，石墨粉5?10份，滑石粉I?5份，硫酸亞鐵2?6份，307樹脂I?4份，木肩5?1份，丙綸纖維I?2份，碳化硅晶須5?12份。
[0006]作為優(yōu)選，氯化鎂80?90份，氧化鎂50?60份，粉煤灰8?16份，珍珠巖7?10份，石英砂6?9份，鐵鋁酸四鈣8?15份，玉米秸桿8?16份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液3?8份，磷渣粉3?5份，石墨粉6?8份，滑石粉2?4份，硫酸亞鐵3?5份，307樹脂2?3份，木肩6?9份，丙綸纖維I?2份，碳化硅晶須6?10份。
[0007]作為優(yōu)選，氯化鎂85份，氧化鎂55份，粉煤灰12份，珍珠巖8份，石英砂7份，鐵鋁酸四鈣11份，玉米秸桿12份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液5份，磷渣粉4份，石墨粉7份，滑石粉3份，硫酸亞鐵4份，307樹脂3份，木肩8份，丙綸纖維I份，碳化硅晶須8份。
[0008]本發(fā)明還提供了該氯氧鎂墻體的制備方法，具體包括如下步驟:
(1)配制氯化鎂水溶液:將氯化鎂粉末加入到pH=6?7的水中，攪拌均勻，配制波美度為22?25的氯化鎂水溶液；
(2)向步驟(I)得到的氯化鎂水溶液中添加硫酸亞鐵、鐵鋁酸四鈣、307樹脂，并攪拌均勻，得到混合物A;
(3 )向步驟(2)中所述的混合物A中再加入純度為85%、活性度為65%的氧化鎂，邊加邊攪拌，得混合物B;
(4)向步驟(3)中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰，珍珠巖，石英砂，玉米秸桿，硬脂酸-聚乙烯醇乳液，磷渣粉，石墨粉，滑石粉，木肩，丙綸纖維，碳化硅晶須，攪拌均勻，得到混合物C;
(5)向步驟(4)得到的混合物C填充至模具中反應(yīng)成型，然后脫模、養(yǎng)護(hù)后即得氯氧鎂墻體。
[0009]其中，所述步驟(5)中的養(yǎng)護(hù)是在80?120°C的溫度下進(jìn)行。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明提供的原料配方中，以氯化鎂和氧化鎂為主要原料，并配以多種功能性成分，各成分相互配合使用，通過優(yōu)化組分含量，使得各組分作為一個(gè)整體而制備的氯氧鎂墻體具備了高強(qiáng)度、耐熱、耐水、保溫、抗凍、耐腐蝕、耐酸堿、不返鹵的優(yōu)異性能。
[0011](2)本發(fā)明提供的墻體的配方中，氯化鎂水溶液的波美度為22?25，此濃度下的氯化鎂水溶液與其他重量份的原料相配比，可大大增加墻體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0012](3)本發(fā)明通過加入硫酸亞鐵、鐵鋁酸四、307樹脂組分，起到了防水、防潮的作用。
[0013](4)本發(fā)明采用碳化硅晶須作為增強(qiáng)材料，使得制得的墻體制品表面光潔度好，并且抗折強(qiáng)度大為提高，解決了其它增強(qiáng)材料由于纖維粗大而在磨具中分布不均，產(chǎn)生貧纖維區(qū)，從而影響機(jī)械強(qiáng)度的問題。
[0014](5)本發(fā)明提供的墻體的配方中，包括粉煤灰，粉煤灰是燃燒煤粉后收集到的灰粒，亦稱飛灰。粉煤灰的加入，可以減少漿體與骨料間的界面摩擦，在骨料的接觸點(diǎn)起滾珠軸承效果，從而改善了墻體拌和物的和易性;在墻體中摻加粉煤灰，可以有效地防止堿集料反應(yīng)，提高輕質(zhì)墻板的耐久性;粉煤灰的加入，通過長期火山灰反應(yīng)提高強(qiáng)度;粉煤灰可減少水化熱，減少由于溫度而造成的裂縫。
[0015](6)本發(fā)明提供的墻體的配方中，包括珍珠巖，珍珠巖是一種酸性火山玻璃質(zhì)巖石，是由地下噴出的熔巖在地表水中急冷而成的，珍珠巖的巖石內(nèi)部含有結(jié)合水，當(dāng)這種含水的玻璃質(zhì)熔巖受到高溫的作用時(shí)，玻璃質(zhì)將會(huì)由固態(tài)軟化為郭稠的液態(tài)，內(nèi)部的結(jié)合水則由液態(tài)變?yōu)楦邷卣羝蛲鈹U(kuò)散，可以實(shí)現(xiàn)很好的隔熱阻燃效果。
[0016](7)本發(fā)明提供的墻體的配方中，包括磷渣粉、木肩、玉米秸桿作為輔助添加劑，一方面改善了氯氧鎂墻體制品的性能，另一方面為這些廢棄物的再利用提供了一條很好的思路。
[0017](8)采用本發(fā)明的原料配方中包括硬脂酸-聚乙烯醇乳液，其能加強(qiáng)制品的粘結(jié)度，提高制品的密實(shí)度，并輔助解決氯氧鎂制品返鹵的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述:
實(shí)施例1
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂80份，氧化鎂50份，粉煤灰5份，珍珠巖6份，石英砂5份，鐵鋁酸四鈣5份，玉米秸桿5份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液I份，磷渣粉3份，石墨粉5份，滑石粉I份，硫酸亞鐵2份，307樹脂I份，木肩5份，丙綸纖維I份，碳化硅晶須5份。
[0019]實(shí)施例2
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂100份，氧化鎂70份，粉煤灰20份，珍珠巖12份，石英砂10份，鐵鋁酸四鈣20份，玉米秸桿20份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液10份，磷渣粉5份，石墨粉10份，滑石粉5份，硫酸亞鐵6份，307樹脂4份，木肩10份，丙綸纖維2份，碳化硅晶須12份。
[0020]實(shí)施例3
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂85份，氧化鎂55份，粉煤灰12份，珍珠巖8份，石英砂7份，鐵鋁酸四鈣11份，玉米秸桿12份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液5份，磷渣粉4份，石墨粉7份，滑石粉3份，硫酸亞鐵4份，307樹脂3份，木肩8份，丙綸纖維I份，碳化硅晶須8份。
[0021 ] 實(shí)施例4
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂90份，氧化鎂60份，粉煤灰12份，珍珠巖9份，石英砂8份，鐵鋁酸四鈣12份，玉米秸桿11份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液6份，磷渣粉4份，石墨粉8份，滑石粉3份，硫酸亞鐵4份，307樹脂2份，木肩7份，丙綸纖維I份，碳化硅晶須8份。
[0022]實(shí)施例5
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂88份，氧化鎂57份，粉煤灰10份，珍珠巖8份，石英砂7份，鐵鋁酸四鈣15份，玉米秸桿9份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液5份，磷渣粉3份，石墨粉6份，滑石粉2份，硫酸亞鐵5份，307樹脂2份，木肩7份，丙綸纖維2份，碳化硅晶須8份。
[0023]實(shí)施例6
一種氯氧鎂墻體，由如下重量份的原料制成:氯化鎂92份，氧化鎂61份，粉煤灰11份，珍珠巖9份，石英砂6份，鐵鋁酸四鈣7份，玉米秸桿16份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液8份，磷渣粉5份，石墨粉6份，滑石粉3份，硫酸亞鐵4份，307樹脂3份，木肩9份，丙綸纖維2份，碳化硅晶須9份。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯氧鎂墻體，其特征在于，由如下重量份的原料制成:氯化鎂80?100份，氧化鎂50?70份，粉煤灰5?20份，珍珠巖6?12份，石英砂5?10份，鐵鋁酸四鈣5?20份，玉米秸桿5?20份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液I?10份，磷渣粉3?5份，石墨粉5?10份，滑石粉I?5份，硫酸亞鐵2?6份，307樹脂I?4份，木肩5?10份，丙綸纖維I?2份，碳化硅晶須5?12份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氧鎂墻體，其特征在于，由如下重量份的原料制成:氯化鎂80?90份，氧化鎂50?60份，粉煤灰8?16份，珍珠巖7?10份，石英砂6?9份，鐵鋁酸四鈣8?15份，玉米秸桿8?16份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液3?8份，磷渣粉3?5份，石墨粉6?8份，滑石粉2?4份，硫酸亞鐵3?5份，307樹脂2?3份，木肩6?9份，丙綸纖維I?2份，碳化硅晶須6?1份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯氧鎂墻體，其特征在于，由如下重量份的原料制成:氯化鎂85份，氧化鎂55份，粉煤灰12份，珍珠巖8份，石英砂7份，鐵鋁酸四鈣11份，玉米秸桿12份，硬脂酸-聚乙烯醇乳液5份，磷渣粉4份，石墨粉7份，滑石粉3份，硫酸亞鐵4份，307樹脂3份，木肩8份，丙綸纖維I份，碳化硅晶須8份。4.一種權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述氯氧鎂墻體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)配制氯化鎂水溶液:將氯化鎂粉末加入到pH=6?7的水中，攪拌均勻，配制波美度為22?25的氯化鎂水溶液； (2)向步驟(I)得到的氯化鎂水溶液中添加硫酸亞鐵、鐵鋁酸四鈣、307樹脂，并攪拌均勻，得到混合物A; (3)向步驟(2)中所述的混合物A中再加入純度為85%、活性度為65%的氧化鎂，邊加邊攪拌，得混合物B; (4)向步驟(3)中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰，珍珠巖，石英砂，玉米秸桿，硬脂酸-聚乙烯醇乳液，磷渣粉，石墨粉，滑石粉，木肩，丙綸纖維，碳化硅晶須，攪拌均勻，得到混合物C; (5)向步驟(4)得到的混合物C填充至模具中反應(yīng)成型，然后脫模、養(yǎng)護(hù)后即得氯氧鎂墻體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中的養(yǎng)護(hù)是在80?1200C的溫度下進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】C04B14/38GK105884322SQ201610243512
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】孔祥堅(jiān)
【申請(qǐng)人】廣東晶盈環(huán)保建材實(shí)業(yè)有限公司