一種雙組分高效輕質(zhì)外墻保溫材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于保溫建筑材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種雙組分高效輕質(zhì)外墻保溫材料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑領(lǐng)域中，建筑物隔熱保溫是實(shí)現(xiàn)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的重要舉措?？?慮到面積的占有、熱橋等因素，目前對(duì)建筑物隔熱保溫應(yīng)用得最為廣泛的還是內(nèi)墻外保溫 系統(tǒng)，通常應(yīng)用的隔熱保溫材料是擠塑聚苯板OffS板）、膨脹聚苯板巧PS板）、硬泡聚氨醋 (PU)板等有機(jī)高分子聚合板。有機(jī)高分子聚合板具有熱導(dǎo)率低、耐水等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著安 全防火性能較差、抗老化性能不佳、施工不便等諸多問(wèn)題；而常用的無(wú)機(jī)保溫材料雖然具有 較高的防火等級(jí)，安全性好.但也存在保溫性能較差，導(dǎo)熱系數(shù)高等不足，因此研制開發(fā)機(jī) 械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性能好、低導(dǎo)熱系數(shù)的無(wú)機(jī)保溫材料是社會(huì)發(fā)展的需要。
[0003] 目前，一些研究人員也針對(duì)性地研發(fā)出了一些新型的無(wú)機(jī)保溫材料，但是其導(dǎo)熱 系數(shù)還是較大，保溫效果差，例如：中國(guó)發(fā)明專利CN103708794A公開了一種建筑外墻上 使用的防水保溫砂漿，按重量計(jì)，該保溫砂漿由W下原料制得：普通娃酸鹽水泥80-90份、 熟石灰3-5份、聚苯顆粒20-30份、9mm長(zhǎng)聚丙締纖維2-4份、氧化錠1-2份、空屯、微珠5-10 份、尿素1-2份、菜巧餅粉0. 01-0. 02份、下苯乳膠4-6份、下香油1-2份、維生素C3-4份、 MNC-C防凍劑1. 3-2. 4份，復(fù)合填料4-6份。該方案中使用?；⒅樽鳛橹饕谋夭牧现?一，?；⒅樵跀埌柽^(guò)程中較易破裂，另外氧化錠屬稀上物質(zhì)，資源有限，最終的導(dǎo)熱系數(shù) 為0.07W/(m·k)左右，偏大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明意在提供一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、耐火等級(jí)高且施工方便的雙組分 高效輕質(zhì)外墻保溫材料及其制備方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙組分高效輕質(zhì)外墻保 溫材料，包括組分1和組分2,組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥30-45份，石膏10-20份，木 質(zhì)纖維0. 01-0. 2,緩凝劑0. 05-0. 15份；組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：成膜助劑0. 3-1份， 纖維素0. 3-0. 6份，可再分散乳膠粉0-1. 5份，疏水性娃酸儀侶10-20份，疏水性Si化氣凝 膠5-10份，巖棉10-20份，膨潤(rùn)± 3-8份，合成樹脂乳液3-10份。
[0006] 采用本方案中的一種雙組分高效輕質(zhì)外墻保溫材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效 果為：
[0007] (1)導(dǎo)熱系數(shù)低，且耐火等級(jí)高，其導(dǎo)熱系數(shù)和常用的有機(jī)高分子隔熱保溫板相 當(dāng)，但耐火等級(jí)明顯高于后者，屬A級(jí)產(chǎn)品；
[0008] (2)粘接強(qiáng)度高，容重低，因而在外墻使用中更加安全；
[0009] (3)吸水性弱，因而在潮濕的天氣里也能保持較低的導(dǎo)熱系數(shù)；
[0010] (4)施工方便，形成的保溫層不易開裂。
[0011] W下是基于上述方案的優(yōu)選方案：
[0012] 優(yōu)選方案一：所述組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥35份，石膏12份，木質(zhì)纖維 0. 15份，緩凝劑0. 05份；組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：成膜助劑0. 4份，纖維素0. 5份，可 再分散乳膠粉0. 6份，疏水性娃酸儀侶16份，疏水性Si〇2氣凝膠8份，巖棉16份，膨潤(rùn)± 6 份，合成樹脂乳液4份。
[0013] 優(yōu)選方案二：所述組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥35份，石膏18份，木質(zhì)纖維 0. 15份，緩凝劑0. 1份；組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：成膜助劑0. 35份，纖維素0. 6份，可 再分散乳膠粉0. 6份，疏水性娃酸儀侶16份，疏水性Si〇2氣凝膠8份，巖棉16份，膨潤(rùn)± 6 份，合成樹脂乳液4份。
[0014] 優(yōu)選方案Ξ:所述組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥33份，石膏16份，木質(zhì)纖維 0. 02份，緩凝劑0.15份；組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：成膜助劑0.3份，纖維素0.5份，可 再分散乳膠粉0. 4份，疏水性娃酸儀侶15份，疏水性Si化氣凝膠10份，巖棉18份，膨潤(rùn)± 5份，合成樹脂乳液3份。
[0015] 優(yōu)選方案四：所述組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥36份，石膏10份，木質(zhì)纖維 0. 1份，緩凝劑0. 05份；組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：成膜助劑0. 4份，纖維素0. 5份，可再 分散乳膠粉0. 7份，疏水性娃酸儀侶18份，疏水性Si〇2氣凝膠10份，巖棉18份，膨潤(rùn)± 7 份，合成樹脂乳液4份。
[0016] 優(yōu)選方案五：基于上述方案中的任意一項(xiàng)，
[0017] 所述水泥為白水泥、灰水泥中的一種或幾種，其粒度為300-500目；
[0018] 所述石膏為灰石膏、白石膏中的一種或幾種，其粒度為300-500目；
[0019] 所述木質(zhì)纖維素包括黑木質(zhì)纖維素、白木質(zhì)纖維素中的一種或幾種；
[0020] 所述緩凝劑為巧樣酸、巧樣酸鋼中的一種或幾種；
[0021] 所述成膜助劑為十二醋醇；
[0022] 所述纖維素為徑丙基甲基纖維素、纖維素烷基酸中的一種或兩種；
[0023] 所述可再分散乳膠粉為乙締/醋酸乙締醋的共聚物、醋酸乙締/叔碳酸乙締共聚 物、丙締酸共聚物粉末中的一種或幾種；
[0024] 所述疏水性娃酸儀侶為正離子表面活性劑改性的疏水性娃酸儀侶，其粒度為 200-400 目；
[0025] 所述巖棉為W玄武石、輝長(zhǎng)巖、白云石為原料，經(jīng)高溫烙化、纖維化而制成的無(wú)機(jī) 質(zhì)纖維，其粒度為200-400目； 陽(yáng)0%] 所述膨潤(rùn)±為鋼基膨潤(rùn)±，其粒度為300-500目；
[0027] 所述合成樹脂乳液為丙締酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、娃丙乳液中的一種或幾 種。
[0028] 優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案五，所述正離子活性劑為十六烷基Ξ甲基漠化錠、漠化 四甲基胺、氯化十六烷基化晚中的一種或幾種。
[0029] 另外，本發(fā)明提供另一技術(shù)方案為：雙組分高效輕質(zhì)外墻保溫材料的制備方法，包 括W下步驟：
[0030] 1)開啟干粉攬拌機(jī)，按照相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)依次加入水泥、木質(zhì)纖維、緩凝劑和石 膏，攬拌30-60min，即得組分1;
[0031] 2)取相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的水，在300-40化pm的攬拌下依次加入成膜助劑、纖維素，再 在300-40化pm下攬拌5-lOmin后，在800-1000巧m下攬拌20-30min;依次加入相應(yīng)質(zhì)量份 數(shù)的疏水性娃酸儀侶、疏水性Si化氣凝膠、膨潤(rùn)±、巖棉，在800-1000巧m下攬拌30-60min; 在300-40化pm攬拌下加入相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的合成樹脂乳液，繼續(xù)攬拌5-lOmin，即得組分2 ; 陽(yáng)0巧扣在不斷的攬拌下將組分1加入組分2中，并攬拌成膏狀，即得成品。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0034] 本發(fā)明實(shí)施例一至實(shí)施例六的各成分的質(zhì)量W及其制備方法中的工藝參數(shù)如表1 所示，單位為kg:
[0035]表1
[0036]
[0038] W上述實(shí)施例Ξ為例，說(shuō)明本發(fā)明的制備方法，其中，水泥為白水泥，其粒度為 300-500目；石膏為灰石膏，其粒度為300-500目；木質(zhì)纖維為黑木質(zhì)纖維；緩凝劑為巧樣 酸；成膜助劑為十二醋醇；纖維素為徑丙基甲基纖維素；可再分散乳膠粉為乙締/醋酸乙締 醋的共聚物；疏水性娃酸儀侶為正離子活性劑為十六烷基Ξ甲基漠化錠改性的疏水性娃酸 儀侶，其粒度為200-400目；巖棉為W玄武石、輝長(zhǎng)巖、白云石為原料，經(jīng)高溫烙化、纖維化 而制成的無(wú)機(jī)質(zhì)纖維，其粒度為200-400目；膨潤(rùn)±為鋼基膨潤(rùn)±，其粒度為300-500目； 合成樹脂乳液為丙締酸乳液。
[0039] 制備方法包括W下步驟： W40] 1)開啟干粉攬拌機(jī)，依次加入35kg水泥、12kg木質(zhì)纖維、0. 05kg緩凝劑和12kg石 膏，攬拌40min，即得組分1;
[0041] 2)取40kg水，在30化pm攬拌下依次加入0.3kg成膜助劑、0.5kg纖維素，再在 30化pm下攬拌lOmin后，在80化pm下攬拌30min;依次加入15kg疏水性娃酸儀侶、10kg疏 水性Si化氣凝膠、5kg膨潤(rùn)±、18kg巖棉，在1000巧m下攬拌30min;在40化pm攬拌下加入 4kg合成樹脂乳液，繼續(xù)攬拌5min，即得組分2 ;
[0042] 3)在不斷的攬拌下將組分1加入組分2中，并攬拌成膏狀，即得成品。
[0043] 實(shí)施例一、實(shí)施例二，實(shí)施例四、實(shí)施例五和實(shí)施例六的制備方法的步驟除表1的 各成分質(zhì)量不同之外，其余均與實(shí)施例Ξ-致。
[0044] 對(duì)比例一：
[0045] 與實(shí)施例Ξ的區(qū)別在于，組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥29kg，石膏9kg，木質(zhì)纖 維0. 0化邑，緩凝劑0. 04kg;組分2的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水29kg，成膜助劑0.化g，纖維素 0.化g，可再分散乳膠粉化g，疏水性娃酸儀侶9kg，疏水性Si〇2氣凝膠10kg，巖棉9kg，膨潤(rùn) ±化邑，合成樹脂乳液化邑。
[0046] 對(duì)比例二：
[0047] 與實(shí)施例Ξ的區(qū)別在于，組分1的成分及質(zhì)量份數(shù)為：水泥46kg，石膏2化g，木質(zhì) 纖維0. 3kg，緩凝