一種黑底花斑復(fù)合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制造領(lǐng)域,具體為一種黑底花斑復(fù)合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鈞瓷發(fā)端于東漢,是宋代五大名窯瓷器之一,漢族傳統(tǒng)制瓷工藝中的珍品,被稱為國(guó)寶、瑰寶。以獨(dú)特的窯變藝術(shù)而著稱于世,素有“黃金有價(jià)鈞無價(jià)”和“家有萬貫,不如鈞瓷一件”的美譽(yù),是河南省平頂山市黃道鎮(zhèn)獨(dú)有的國(guó)寶瓷器,憑借其古樸的造型、精湛的工藝、復(fù)雜的配釉、“入窯一色出窯萬彩”的神奇窯變,湖光山色、云霞霧靄、人獸花鳥蟲魚等變化無窮的圖形色彩和奇妙韻味,被譽(yù)為中國(guó)“五大名瓷”之首。
[0003]在制作鈞瓷的時(shí)候,雖然現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)取得了很大進(jìn)展,但還是存在一些缺陷,鈞瓷在制作過程中從選料到燒制成品,期間經(jīng)歷數(shù)十道生產(chǎn)工序,一個(gè)工序的不慎也會(huì)造成前功盡棄,這也是鈞瓷一直以來產(chǎn)量極低的原因。鈞瓷的關(guān)鍵在于瓷釉,瓷釉在進(jìn)行燒制后的窯變變彩決定了鈞瓷的價(jià)值,白色的鈞瓷有月白、魚肚白、牙白、玉白等,藍(lán)色的鈞瓷有天藍(lán)、湖藍(lán)、粉藍(lán)、寶石藍(lán)、孔雀藍(lán);另外因?yàn)榇捎缘闹饕煞质情L(zhǎng)石和高嶺土,使得鈞窯在出窯冷卻后極易開裂,降低珍品率。釉質(zhì)配方的不同,燒制出來的顏色也有差異,且傳統(tǒng)燒制鈞瓷時(shí),是在素胎表面施一層釉,根據(jù)窯內(nèi)的燒制環(huán)境鈞釉發(fā)生窯變,會(huì)出現(xiàn)一些不可控制的花紋或者色塊,燒制出的成品較難配對(duì)或者配置成套。因此,急需一種能在特定位置燒制特定紋飾的鈞瓷燒制工藝,且需要克服鈞瓷出窯時(shí)釉層容易炸裂或開片不均勻的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決鈞瓷燒制的過程中釉色與花紋較難控制,且鈞瓷出窯時(shí)釉層易炸裂開片不均勻等問題,本發(fā)明提出一種黑底花斑復(fù)合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,通過固定釉料的配方以燒制出特定的釉色,且使用二次上釉的方式,固定了花斑效果的位置,同時(shí)在釉料的配方中添加了特定的成分,使得釉層開片均勻但不易炸裂。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,所采取的技術(shù)方案為:
一種黑底花斑復(fù)合唐鈞釉,由黑底釉和花斑釉兩部分組成,按照重量比,組成所述黑底釉的原料為60-70份長(zhǎng)石、5-10份石英石、12-16份方解石、5_10份鐵礦石、5_10份黑藥和
0.2-1.8份氧化鐵;其中,黑藥和鐵礦石均取自河南省平頂山市郟縣黃道鎮(zhèn)。
[0006]黑藥為取自河南省平頂山市郟縣黃道鎮(zhèn)當(dāng)?shù)氐牡暮谒幫?,主要成分的含量百分比?S12A 57.67%、Al 203 占 12.53%、CaO 占 11.35%、Fe 203 占 5.60%、T1 2占 1.75%、MgO 占
4.97%、K2O 占 3.25%、Na2O 占 2.88%。
[0007]按照重量比,所述花斑釉的原料由48-53份黃長(zhǎng)石、10-15份石英石、5_10份白長(zhǎng)石、2-8份堿石、10-15份方解石、7-13份玻璃熔塊、0.5-1.5份氧化錫、1_5份氧化鋅和1_3份骨粉組成。
[0008]使用黑底花斑復(fù)合唐鈞釉制備鈞瓷的工藝,首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎,然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉,待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后,再在素胎表面局部點(diǎn)施花斑釉的料漿,晾干后將其放入窯爐內(nèi)燒制,即得黑底花斑復(fù)合唐鈞釉鈞瓷,所述的燒制過程為四段燒制:
一、預(yù)燒制
將素胎放入窯爐內(nèi),保持窯門開縫2-3cm,然后點(diǎn)火燒制,使?fàn)t內(nèi)溫度在2h內(nèi)從室溫均勻升高至580-620°C,然后關(guān)嚴(yán)窯門;
二、氧化氣氛燒制
使?fàn)t內(nèi)溫度在3-4h內(nèi)從580-620°C均勻升高至950_980°C,且在此階段使窯爐內(nèi)保持氧化氛圍;
三、還原氣氛燒制
使?fàn)t內(nèi)溫度在7-8h從950-980°C均勻升高至1280_1300°C,且在此階段使窯爐內(nèi)保持還原氛圍;
四、冷卻
?;鸫G爐內(nèi)溫度降至100°C時(shí),將燒制的瓷器取出,即得使用黑底花斑復(fù)合唐鈞釉制備的鈞瓷。
[0009]在燒制的過程中,所用的氧化氣氛即氧氣提供充足時(shí),燃料完全燃燒情況下的火焰氣氛,此階段將釉料中熔點(diǎn)較低的組分融化,使釉料從固相熔化成液相;所用的還原氣氛即氧氣供應(yīng)不足,燃料不完全燃燒情況下的火焰氣氛,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量一氧化碳,具有還原作用,此階段為釉料的顯色階段,底釉的成色元素為鐵,在還原氣氛中燒制,顯現(xiàn)出鈞瓷特有的黑色;斑釉中添加了大量的黃長(zhǎng)石和白長(zhǎng)石,在還原氣氛中燒制成的釉色色澤青中帶白,透光性好且硬度較大,視覺上能將黑色底釉透出來,又因?yàn)榕浞降V石中含有其他的元素,例如鐵元素和銅元素等,在還原氣氛中會(huì)呈現(xiàn)紅色、綠色或紫色的細(xì)小斑點(diǎn)。
[0010]優(yōu)選的,氧化氣氛燒制階段,使?fàn)t內(nèi)溫度在3h內(nèi)從600°C均勻升高至960°C ;還原氣氛燒制階段,使?fàn)t內(nèi)溫度在7.4h從960°C均勻升高至1280°C,到鐵元素的顯色溫度,鐵在還原氣氛中顯黑色,因此轉(zhuǎn)火溫度控制較為嚴(yán)格,以960°C為最優(yōu)。如果溫度超過1300°C繼續(xù)升高,則釉料中一些熔點(diǎn)高的元素可能會(huì)呈色,從而導(dǎo)致釉色發(fā)生變化,因此?;饻囟纫筝^為嚴(yán)格,以1280 °C為準(zhǔn)。
[0011]按照重量比,所述胎體原料由65份高嶺土、20份堿石、8份木節(jié)粘土和7份石英砂組成;其中,高嶺土、堿石、木節(jié)粘土和石英砂均取自河南省平頂山市郟縣黃道鎮(zhèn)。
[0012]其中,堿石為取自河南省平頂山市郟縣黃道鎮(zhèn)當(dāng)?shù)匾环N青灰色的石料,屬于焦寶石類,質(zhì)地極細(xì),產(chǎn)于石炭、二疊煤系底層中,主要成分的含量百分比為Al2O3占38.79%、S12 占 45.65%、T1 2 占 0.47%、Fe 203 占 0.35%、CaO 占 0.38%、Na 20 占 0.05%、MgO 占 0.15%、Li2O 占 0.08%、雜質(zhì)占 14.08%ο
[0013]木節(jié)粘土為取自河南省平頂山市郟縣黃道鎮(zhèn)當(dāng)?shù)氐淖夏竟?jié),外觀一般呈暗紫色、褐色或紅褐色,能提高瓷器坯體強(qiáng)度、改善泥漿流動(dòng)性,主要成分的含量百分比為S12A60%、Al2O3 占 28-33%、炭質(zhì)腐植質(zhì)占 7-12%。
[0014]所述素胎的燒制工藝為將胎體原料與水等質(zhì)量混合攪拌球磨成細(xì)度為250-300目的泥漿,然后使用泥漿塑型成泥胎,泥胎靜置晾干后入窯爐在860-950°C下素?zé)?0h,隨爐冷卻至常溫,即得素胎,其中,泥胎的塑型方式有灌注和手拉兩種,灌注塑型可在短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)出相同的泥胎,而手拉塑型產(chǎn)出的泥胎則各個(gè)都不完全相同,更具藝術(shù)性。
[0015]黑底釉的料漿的制備過程是將黑底釉的組成原料混合后,向其中加入等質(zhì)量的水先球磨成細(xì)度達(dá)300-400目的料漿,然后靜置5-8h,調(diào)整料漿含水量為52%,即得黑底釉的料漿,料漿在素胎表面附著的厚度為3-4mm,燒制后釉層厚度較為合適,既不會(huì)因?yàn)樘《冻鏊靥サ念伾?,也不?huì)因?yàn)樘穸チ蒜x釉本身的琉璃感,上釉方式為浸釉,保證上釉均勻,無氣泡。
[0016]花斑釉的料漿的制備過程是將花斑釉的組成原料混合后,向其中加入等質(zhì)量的水先球磨成細(xì)度達(dá)300-400目的料漿,然后靜置5-8h,調(diào)整料漿含水量為52%,即得花斑釉的料漿,上釉方式為點(diǎn)釉,在瓷器表面需要出現(xiàn)紋飾的地方局部點(diǎn)施料漿,確保燒制出的瓷器色澤和紋飾相對(duì)固定。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所述的一種黑底花斑復(fù)合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝,底釉呈現(xiàn)黑色,主要是因?yàn)榻M分中含有鐵礦石、黑石和氧化鐵,大量的氧化鐵和氧化錳在燒制的過程中呈色純黑光亮,黑釉釉層相對(duì)較厚,由于是正燒的緣故盞、碗口沿釉層較薄,但仍有光澤。
[0018]在花斑釉的配方使用大比例的黃長(zhǎng)石和白長(zhǎng)石,在還原氣氛中燒制成的釉色色澤青中帶白,透光性好且硬度較大,視覺上能將黑底釉透出來,又因?yàn)榕浞降V石中含有其他的元素,例如鐵元素和銅元素等,在還原氣氛中會(huì)呈現(xiàn)紅色、綠色或紫色的斑點(diǎn);添加骨粉是為了添加釉色的玉石感,使得燒出的釉色更加溫潤(rùn)剔透。
[0019]在素胎中添